專利名稱：滾壓機的放卷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池制造設備技術領域，尤其涉及電池的電芯制造技術領域，具體涉及用于電芯極片滾壓機的放卷裝置。
背景技術：
隨著各種電子設備的發展，鋰電池的使用也越來越廣，鋰電池的需求越來越大，對鋰電池的生產機械提出了更高的要求。在鋰電池的生產過程中，需要使用滾壓機，而現有技術的滾壓機的放卷裝置I.結構松散，占地面積太大。2.傳統的調節料帶的張力是通過彈簧調節的或磁粉制動器控制張力。彈簧調節方式由于彈簧慣性太大，調節的精度太低，難以保證調節的準確性；磁粉制動器控制張力的會因時間和環境的變化而變化。且傳統的放卷機構不能逆轉。不能單邊切邊。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有輥壓機技術存在的不足，提供一種用于滾壓機的放卷裝置。本實用新型針對上述問題而提出的技術方案是滾壓機的收卷裝置，包括機架，固定在地面，位于滾壓機的進料端；放料機構，用于放置被放卷料，安裝在機架的始端，并可相對機架左右水平移動；張力機構，用于調整被放卷料的料帶張力，固定在機架的尾端；切邊機構，用于切除被放卷料的邊料，安裝在機架上，位于放料機構和張力機構之間，設置在料帶的邊沿；糾偏機構，位于放料機構和切邊機構之間，用于控制放料過程中料帶的左右位置精度，調整放料機構相對于切邊機構的左右位置。其中，所述放料機構包括用于固定卷料的放卷棍，安裝放卷棍的卷料架，驅動放卷輥旋轉的放卷電機，安裝在卷料架上用于引導料帶的過輥；所述卷料架通過水平設置的料架滑軌安裝在機架的始端豎直面上。其中，所述張力機構包括設置料帶緩沖區的固定輥，調節料帶緩沖長度的浮動輥，安裝浮動輥的滑動導軌，連接浮動輥的張力控制器，讀取浮動輥位置信息的位置傳感器；所述張力控制器推動浮動輥沿滑動導軌移動保持料帶的恒定張力。其中，所述張力控制機構器為電/氣比例閥控制的張力氣缸，張力氣缸的活塞桿與浮動輥連接。其中，所述切邊機構包括固定在機架上的切刀架，安裝在切刀架上的上切刀和下切刀，軸向緊壓上切刀的緩沖彈簧，位于入料側的入料輥，位于出料側的出料輥，控制上切刀相對于下切刀徑向位移的垂直氣缸，控制上切刀相對于下切刀軸向位移的水平氣缸。進一步的，該裝置還包括接料平臺，用于放卷裝置更換卷料時料帶首端與料帶尾端的連接，位于放料機構和切邊機構之間的機架上。進一步的，該裝置還包括吸塵機構，用于清除吸附在所放卷料上的粉塵，安裝在機架上，位于切邊機構和張力機構之間。其中，所述吸塵機構包括設置在料帶側面的吸塵輥，吸塵輥相對料帶的柱面分布有吸氣孔或吸氣槽；位于料帶側面的除塵刷，固定在吸塵機構殼體的進料口處。與現有技術的滾壓機的放卷裝置相比，采用本實用新型技術方案的優點是I.將放料機構豎直安裝在機架上，簡化了裝置的結構。2.電/氣比例閥控制的張力氣缸來調節放卷的張力，提高了張力調節的精度，性倉急3.放卷電機23可反轉，放料裝置變成收料，而傳統的被動放卷則做不到。4.機架左右兩側分別設置切邊機構，可單獨精準調整，又可單獨切邊或者同時切邊，使用方便。·5.上切刀的緩沖彈簧可保證上下刀片很好貼合并不傷刀，有效延長切刀使用壽命O6.吸塵效果良好。
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖I是本實用新型滾壓機的放卷裝置實施例的主視圖。圖2是本實用新型滾壓機的放卷裝置實施例的俯視圖。圖3是本實用新型實施例的切邊機構40上切刀的結構示意圖。圖4是本實用新型實施例的吸塵機構50的結構示意圖。圖中包括機架10、廢料槽11、廢料桶12、接料平臺13 ；放料機構、放卷輥21、卷料架22、放卷電機23、料架滑軌24、過輥25 ；糾偏機構、糾偏傳感器31 ； 切邊機構、上切刀42、下切刀43、緩沖彈簧44、入料輥45、出料輥46、垂直氣缸47、水平氣缸48、手輪49、刀架滑軌41 ；吸塵機構50、殼體51、吸塵輥52、除塵刷53 ；張力機構、固定棍61、浮動棍62、滑動導軌63、張力控制器64、位置傳感器65 ；卷料71、料帶72。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。圖I是本實用新型滾壓機的放卷裝置實施例的主視圖，圖2是該實施例的俯視圖。本實用新型滾壓機的放卷裝置實施例，包括位于滾壓機進料端的機架10，放置被放卷料61的放料機構，控制放料精度的糾偏機構，安裝在機架上方的接料平臺13，切除被放卷料71邊料的切邊機構，對料帶72除塵的吸塵機構50，調整料帶72張力的張力機構。如圖所示，機架10固定在地面，放料機構安裝在機架10的始端，并可相對機架10左右水平移動。放料機構包括用于固定卷料71的放卷輥21，安裝放卷輥21的卷料架22，驅動放卷輥21旋轉的放卷電機23，安裝在卷料架22上用于引導料帶72的過輥25。放卷輥21為氣漲軸，位于卷料架22始端的內側，放卷電機23位于氣漲軸的一端卷料架22的外側。放卷電機23為伺服電機。過輥25安裝在卷料架22尾端的上方，卷料架22通過水平設置的料架滑軌24懸掛在機架10始端的豎直面上。張力機構固定在機架10的尾端。張力機構包括設置料帶71緩沖區的兩個固定輥61，調節料帶72緩沖長度的浮動輥62，安裝浮動輥62的滑動導軌63，連接浮動輥62的張力控制器64。張力控制器64可以推動浮動輥62沿垂直安裝的滑動導軌63相對于兩個固定輥61滑動，用于保持料帶72的恒定張力。該張力控制器64為電/氣比例閥控制的張力氣缸,張力氣缸的活塞桿與浮動棍62連接。通過滾壓機的控制電路調節輸入比例閥的電信號，調整張力氣缸作用在的浮動輥62上的作用力。 浮動棍62的側邊設置有位置傳感器65,用于讀取浮動棍62相對于兩個固定棍61的位置信息。位置傳感器65可以選用電子尺或拉桿式電位器。當浮動輥62相對于兩個固定輥61的距離較小時，位置傳感器65將其信息傳送到滾壓機的控制電路，觸動放料機構的放卷電機23提高轉速,增加料帶71緩沖區的料帶長度；當浮動棍62相對于兩個固定棍61的距離較大時，位置傳感器65將其信息傳送到滾壓機的控制電路，觸動放料機構的放卷電機23降低轉速,減少料帶71緩沖區的料帶長度。切邊機構為兩套，安裝在機架10上，均位于放料機構和張力機構之間，分別設置在料帶72的左右兩個邊沿。切邊機構包括安裝在機架10上的切刀架，安裝在切刀架上的上切刀42和下切刀43，軸向緊壓上切刀42的緩沖彈簧44，位于入料側的入料輥45，位于出料側的出料輥46。控制上切刀42相對于下切刀43徑向位移的垂直氣缸47，控制上切刀42相對于下切刀43軸向位移的水平氣缸48。切邊機構的下切刀43旁設置有廢料槽49，用于引導切邊機構切下的邊料。邊料通過廢料槽49，落入機架10下部放置的廢料桶11。接料平臺13，用于放卷裝置更換卷料時料帶首端與料帶尾端的連接，位于放料機構和切邊機構之間。糾偏機構安裝在機架10上，位于放料機構和接料平臺13之間，用于控制卷料71的放料過程中料帶的左右位置精度，調整放料機構相對于切邊機構40的左右位置。糾偏機構包括糾偏傳感器31，設置在放料機構的過輥25和接料平臺13的入料輥之間，相對于料帶72的邊沿。吸塵機構50安裝在機架10上，位于切邊機構和張力機構之間，用于清除吸附在所放卷料71上的粉塵。吸塵機構50包括設置在料帶72側面的吸塵輥52，吸塵輥52相對料帶72的柱面分布有吸氣孔或吸氣槽；位于料帶72側面的除塵刷53，固定在吸塵機構50殼體51的進料口處。本實用新型滾壓機的放卷裝置的動作原理說明如下I.放卷放料機構為主動放卷結構，由張力機構的位置傳感器65檢測到浮動輥62的裝置后，放卷電機23根據浮動輥62的位置信息進行放卷速度的控制。由伺服馬達驅動減速機帶動氣脹軸和卷料71旋轉,進行放卷。[0052]2.張力控制根據來料的品種和參數，通過滾壓機的控制電路設定電/氣比例閥控制的張力氣缸作用在浮動輥62上的張力。電/氣比例閥控制的張力氣缸帶動浮動輥62上下移動，位置傳感器65反饋的浮動輥62的位置信息控制放卷電機23的轉速。3.切邊機構的調整根據極片料帶72的寬度，通過手輪49調整切刀架41在機架10上沿刀架滑軌41左右移動，當切刀到達指定位置時，用切邊機構40的鎖緊手柄鎖緊切刀架41，從而固定了切刀位置。切刀位置調整好后，分別啟動左右兩邊切邊機構的啟動開關，垂直氣缸47帶動上切刀42下降，到位后，水平氣缸48再帶動上切刀42往下切刀43靠緊，再啟動切刀旋轉，可進行切邊同時控制速度，分別驅動切刀進行切邊，3分鐘內可以調整好切刀位置。由切邊馬達驅動下切刀43旋轉，上刀與下刀緊貼，在摩擦力作用下上刀與下刀一起旋轉，從而實現切邊。4.糾偏根據糾偏傳感器31檢測到料帶72的左右位置，由糾偏機構30的糾偏驅動器根據極片料帶72的位置信息，驅動卷料架22在料架滑軌24上左右移動而實現料帶糾偏。5.吸塵吸塵機構50為負壓吸塵。當滾壓機工作時，料帶72開始運動，料帶72從除塵刷53上經過，除塵刷53將料帶72上的粉塵刷落，刷落的粉塵從吸塵機構50殼體51的進料口處進入，吸塵輥52吸氣，粉塵通過吸塵輥52上的吸氣孔或吸氣槽，被吸入吸塵輥52中。本實用新型結構緊湊，切刀調整方便，吸塵效果良好，通過將放料機構設置在機架上，簡化了裝置的結構，通過電/氣比例閥控制的張力氣缸來調節放卷的張力，提高了張力調節的精度。本實用新型為主動放卷，性能穩定，精度高；以往的放卷機構為被動放卷，磁粉制動器受環境及時間的影響而變化。上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
權利要求1.滾壓機的放卷裝置，其特征在于，包括 機架，固定在地面，位于滾壓機的進料端； 放料機構，用于放置被放卷料，安裝在機架的始端，并可相對機架左右水平移動； 張力機構，用于調整被放卷料的料帶張力，固定在機架的尾端； 切邊機構，用于切除被放卷料的邊料，安裝在機架上，位于放料機構和張力機構之間，設置在料帶的邊沿； 糾偏機構，位于放料機構和切邊機構之間，用于控制放料過程中料帶的左右位置精度，調整放料機構相對于切邊機構的左右位置。
2.依據權利要求I所述的放卷裝置，其特征在于，所述放料機構包括用于固定卷料的放卷輥，安裝放卷輥的卷料架，驅動放卷輥旋轉的放卷電機，安裝在卷料架上用于引導料帶的過輥； 所述卷料架通過水平設置的料架滑軌安裝在機架的始端豎直面上。
3.依據權利要求2所述的放卷裝置，其特征在于，所述張力機構包括設置料帶緩沖區的固定輥，調節料帶緩沖長度的浮動輥，安裝浮動輥的滑動導軌，連接浮動輥的張力控制器，讀取浮動輥位置信息的位置傳感器； 所述張力控制器推動浮動輥沿滑動導軌移動保持料帶的恒定張力。
4.依據權利要求3所述的放卷裝置，其特征在于，所述張力控制器為電/氣比例閥控制的張力氣缸，張力氣缸的活塞桿與浮動輥連接。
5.依據權利要求3所述的放卷裝置，其特征在于，所述切邊機構包括固定在機架上的切刀架，安裝在切刀架上的上切刀和下切刀，軸向緊壓上切刀的緩沖彈簧，位于入料側的入料輥，位于出料側的出料輥，控制上切刀相對于下切刀徑向位移的垂直氣缸，控制上切刀相對于下切刀軸向位移的水平氣缸。
6.依據權利要求4所述的放卷裝置，其特征在于，該裝置還包括接料平臺，用于放卷裝置更換卷料時料帶首端與料帶尾端的連接，位于放料機構和切邊機構之間的機架上。
7.依據權利要求4所述的放卷裝置，其特征在于，該裝置還包括吸塵機構，用于清除吸附在所放卷料上的粉塵，安裝在機架上，位于切邊機構和張力機構之間。
8.依據權利要求7所述的放卷裝置，其特征在于，所述吸塵機構包括設置在料帶側面的吸塵輥，吸塵輥相對料帶的柱面分布有吸氣孔或吸氣槽；位于料帶側面的除塵刷，固定在吸塵機構殼體的進料口處。
專利摘要本實用新型提供一種滾壓機的放卷裝置，包括機架，放料機構，張力機構，切邊機構，糾偏機構。放料機構安裝在機架的始端，并可相對機架左右水平移動。張力機構用于調整被放卷料的料帶張力，包括設置料帶緩沖區的固定輥，調節料帶緩沖長度的浮動輥，安裝浮動輥的滑動導軌，連接浮動輥的張力控制器，讀取浮動輥位置信息的位置傳感器。張力控制器推動浮動輥沿滑動導軌移動保持料帶的恒定張力。張力控制器為電/氣比例閥控制的張力氣缸，張力氣缸的活塞桿與浮動輥連接。將放料機構豎直安裝在機架上，簡化了裝置的結構。電/氣比例閥控制的張力氣缸來調節放卷的張力，提高了張力調節的精度，性能穩定。
文檔編號B65H16/10GK202744061SQ201220422218
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者周三春 申請人:東莞市康正軋輥設備有限公司