專利名稱：智能送線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種智能送線機，屬于工業設備技術領域。
背景技術：
現有的送線設備結構比較復雜，體積龐大，不利于節約空間；功能比較單一，自動化程度不高需要頻繁停機開機操作，致使使用壽命也不長；同時使用控制極其不便，送線過程不暢，容易造成送線故障，從而影響到工作效率。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作使用方便且能保證順利出線的智能送線機。為了解決上述技術問題，本實用新型的智能送線機，包括底座和設置在底座上的立柱，底座內設置有電機和由電機驅動的減速機，減速機的上端連接有一根豎直伸出底座外的主軸，主軸由減速機帶動繞軸心旋轉；底座內還設置有可控制電機轉速的速度切換控制裝置；底座上方設置有導向軸和夾緊治具，立柱上設置有設置有控制整個系統運行的開關和可供無級變速的傳感器，立柱的頂端設置有連接支架，連接支架上連接有雙環。所述底座下端設置有方便行走移動的滾輪。所述底座下端設置有支撐底座的墊腳。所述底座前端面上設置有把手。所述立柱內設置有由傳感器控制的變速感應輪。所述傳感器的數量為6個以上。本實用新型的優點在于設置有控制電機轉速的開關，可在不同的速度上隨意切換，避免了頻繁輸入程序的情況發生，延長了使用壽命；設置的變速感應輪，使其具有無級變速功能，使送線過程流暢，提高了工作效率，同時體積小且具備一機多用的功能更節約了空間。
圖I為本實用新型智能送線機整體結構示意圖；圖2為本實用新型智能送線機底座結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的智能送線機做進一步詳細說明。如圖所示，本實用新型的智能送線機，包括底座6和設置在底座上的立柱10，底座6內設置有電機8和由電機8驅動的減速機9，減速機9的上端連接有一根豎直伸出底座6外的主軸7，主軸7由減速機9帶動繞軸心旋轉；底座6內還設置有可控制電機8轉速的速度切換控制裝置5 ;底座6上方設置有導向軸4和夾緊治具3，底座6下端設置有方便行走移動的滾輪2，底座6下端設置有支撐底座的墊腳14，底座前端面上設置有把手I ;立柱10上設置有設置有控制整個系統運行的開關和可供無級變速的十個傳感器(圖中未示出)，立柱10的頂端設置有連接支架11，連接支架11上連接有雙環12，電線可通過連接雙環進入支架上的傳感器的感 應輪，來實現另外一種散裝線(束裝線)的送線功能，立柱10內設置有由傳感器控制的變速感應輪13。
權利要求1.一種智能送線機，包括底座(6)和設置在底座上的立柱(10)，其特征在于所述底座(6)內設置有電機(8)和由電機(8)驅動的減速機(9)，所述減速機(9)的上端連接有一根豎直伸出底座(6)外的主軸(7)，主軸(7)由減速機(9)帶動繞軸心旋轉；所述底座(6)內還設置有可控制電機(8)轉速的速度切換控制裝置(5);所述底座(6)上方設置有導向軸(4)和夾緊治具(3)，所述立柱(10)上設置有控制整個系統運行的開關和可供無級變速的傳感器，立柱(10)的頂端設置有連接支架(11)，連接支架(11)上連接有雙環(12)。
2.按照權利要求I所述的智能送線機，其特征在于所述底座(6)下端設置有方便行走移動的滾輪(2)。
3.按照權利要求I或2所述的智能送線機，其特征在于所述底座(6)下端設置有支撐底座的墊腳(14)。
4.按照權利要求I所述的智能送線機，其特征在于所述底座前端面上設置有把手⑴。
5.按照權利要求I所述的智能送線機，其特征在于所述立柱(10)內設置有由傳感器控制的變速感應輪(13)。
6.按照權利要求I所述的智能送線機，其特征在于所述傳感器的數量為6個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種智能送線機，屬于工業設備技術領域。它包括底座和設置在底座上的立柱，底座內設置有電機和由電機驅動的減速機，減速機的上端連接有一根豎直伸出底座外的主軸，主軸由減速機帶動繞軸心旋轉；底座內還設置有可控制電機轉速的速度切換控制裝置；底座上方設置有導向軸和夾緊治具，立柱上設置有設置有控制整個系統運行的開關，立柱的頂端設置有連接支架，連接支架上連接有雙環。設置有控制電機轉速的開關，可在不同的速度上隨意切換，避免了頻繁輸入程序的情況發生，延長了使用壽命；設置的變速感應輪，使其具有無級變速功能，使送線過程流暢，提高了工作效率，同時體積小且具備一機多用的功能更節約了空間。
文檔編號B65H49/34GK202754614SQ20122042190
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者高東林 申請人:高東林