專利名稱：一種硅酸鹽陶瓷纖維板運板機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硅酸鹽陶瓷纖維板生產機加工設備領域，具體涉及一種硅酸鹽陶瓷纖維板運板機構。
背景技術：
目前，在硅酸鹽陶瓷纖維板生產及加工過程中，經磨機打磨加工后的硅酸鹽陶瓷纖維板要轉運至切割處進行要求切割，而現有的轉運方式都是通過人工搬運完成，費時費工費力
實用新型內容
本實用新型的目的就是目前在硅酸鹽陶瓷纖維板生產及加工過程中，經磨床磨削加工后的硅酸鹽陶瓷纖維板要轉運至切割處進行要求切割，而現有的轉運方式都是通過人工搬運完成，費時費工費力之不足，而提供一種硅酸鹽陶瓷纖維板運板機構。本實用新型由機架、電機、支架、升降機構、一組傳動輪和多組托輪組成，電機通過安裝座安裝在支架上，支架一端與機架活動相連，升降機構由A絲桿、螺紋套筒和B絲桿組成，螺紋套筒的內螺紋分別與A絲桿和B絲桿螺紋相配，A絲桿和B絲桿的一端分別位于螺紋套筒兩端的套筒內，A絲桿和B絲桿的另一端分別與支架和機架活動相連，一組傳動輪通過輪軸安裝在支架上，每組托輪分別通過同一輪軸安裝在支架上，電機的動力輸出軸通過皮帶與傳動輪傳動相連，傳動輪通過同步帶與每組托輪的輪軸傳動相連。本實用新型的優點是通過本裝置對硅酸鹽陶瓷纖維板進行轉運，無需人工搬運，提高工作效率。
圖I是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型由機架I、電機2、支架3、升降機構、一組傳動輪4和多組托輪5組成，電機2通過安裝座安裝在支架3上，支架3 —端與機架I活動相連，升降機構由A絲桿6、螺紋套筒7和B絲桿8組成，螺紋套筒7的內螺紋分別與A絲桿6和B絲桿螺紋相配，A絲桿6和B絲桿8的一端分別位于螺紋套筒7兩端的套筒內，A絲桿6和B絲桿8的另一端分別與支架3和機架I活動相連，一組傳動輪4通過輪軸安裝在支架3上，每組托輪5分別通過同一輪軸安裝在支架3上，電機2的動力輸出軸通過皮帶與傳動輪4傳動相連，傳動輪4通過同步帶與每組托輪5的輪軸傳動相連。工作方式首先將本機構安裝在磨機的硅酸鹽陶瓷纖維板出口端前方，當硅酸鹽陶瓷纖維板即將從磨機出口端出來時，啟動電機1，通過帶動一組傳動輪4使多組托輪5轉動，當硅酸鹽陶瓷纖維板落于托輪5上后，則被運至指定切割處。[0009]升降機構使用方法當需要調整支架3 —端的高度時，通過正、反轉動螺紋套筒7，使A絲桿6和B絲桿8伸出或縮回，即可達到調整支架3 —端高度的目的。權利要求1. 一種硅酸鹽陶瓷纖維板運板機構，其特征在于它由機架(I)、電機(2)、支架(3)、升降機構、一組傳動輪(4 )和多組托輪(5 )組成，電機(2 )通過安裝座安裝在支架(3 )上，支架(3)一端與機架(I)活動相連，升降機構由A絲桿(6)、螺紋套筒(7)和B絲桿(8)組成，螺紋套筒(7)的內螺紋分別與A絲桿(6)和B絲桿螺紋相配，A絲桿(6)和B絲桿(8)的一端分別位于螺紋套筒(7)兩端的套筒內，A絲桿(6)和B絲桿(8)的另一端分別與支架(3)和機架(I)活動相連，一組傳動輪(4)通過輪軸安裝在支架(3)上，每組托輪(5)分別通過同一輪軸安裝在支架(3)上，電機(2)的動力輸出軸通過皮帶與傳動輪(4)傳動相連，傳動輪(4)通過同步帶與每組托輪(5)的輪軸傳動相連。
專利摘要一種硅酸鹽陶瓷纖維板運板機構，支架(3)一端與機架(1)活動相連，螺紋套筒(7)的內螺紋分別與A絲桿(6)和B絲桿螺紋相配，A絲桿(6)和B絲桿(8)的一端分別位于螺紋套筒(7)兩端的套筒內，A絲桿(6)和B絲桿(8)的另一端分別與支架(3)和機架(1)活動相連，一組傳動輪(4)通過輪軸安裝在支架(3)上，每組托輪(5)分別通過同一輪軸安裝在支架(3)上，電機(2)的動力輸出軸通過皮帶與傳動輪(4)傳動相連，傳動輪(4)通過同步帶與每組托輪(5)的輪軸傳動相連。本實用新型的優點是通過本裝置對硅酸鹽陶瓷纖維板進行轉運，無需人工搬運，提高工作效率。
文檔編號B65G13/02GK202784531SQ20122041552
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者李卿安, 孟紅云 申請人:荊門市至誠機電設備有限公司