專利名稱：用于紡機(jī)的卷布滾軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種卷布滾軸，特別涉及一種用于紡機(jī)的卷布滾軸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的卷布滾軸存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度低，同時(shí)使用效果相對(duì)不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)安裝精度高，延長(zhǎng)使用壽命的用于紡機(jī)的卷布滾軸。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種用于紡機(jī)的卷布滾軸，包括軸體，所述的軸體的頭部側(cè)端設(shè)有擋接端，所述的軸體的尾部為裝配位，所述的軸體中設(shè)有裝配鍵，所述的擋接端的側(cè)壁設(shè)有一對(duì)配接塊。作為優(yōu)選，所述的軸體的中端和尾端分別設(shè)有密封圈槽，所述的配接塊為半圓狀，所述的配接塊相間隔分布，配接塊的兩側(cè)分別設(shè)有配接孔。作為優(yōu)選，所述的擋接端的直徑大于軸體的直徑，所述的擋接端、軸體和配接塊為一體化。因此，本實(shí)用新型提供的用于紡機(jī)的卷布滾軸，結(jié)構(gòu)緊湊，提高裝配精度，提升使用壽命。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖I和圖2所示，一種用于紡機(jī)的卷布滾軸，包括軸體1，所述的軸體I的頭部側(cè)端設(shè)有擋接端2，所述的軸體I的尾部為裝配位3，所述的軸體I中設(shè)有裝配鍵4，所述的擋接端2的側(cè)壁設(shè)有一對(duì)配接塊5。所述的軸體I的中端和尾端分別設(shè)有密封圈槽6，所述的配接塊5為半圓狀，所述的配接塊5相間隔分布，配接塊5的兩側(cè)分別設(shè)有配接孔7o所述的擋接端2的直徑大于軸體I的直徑,所述的擋接端2、軸體I和配接塊5為一體化。
權(quán)利要求1.ー種用于紡機(jī)的卷布滾軸，其特征在干包括軸體(I)，所述的軸體(I)的頭部側(cè)端設(shè)有擋接端(2)，所述的軸體(I)的尾部為裝配位(3)，所述的軸體(I)中設(shè)有裝配鍵(4)，所述的擋接端(2)的側(cè)壁設(shè)有ー對(duì)配接塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于紡機(jī)的卷布滾軸，其特征在干所述的軸體(I)的中端和尾端分別設(shè)有密封圈槽(6)，所述的配接塊(5)為半圓狀，所述的配接塊(5)相間隔分布，配接塊(5)的兩側(cè)分別設(shè)有配接孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于紡機(jī)的卷布滾軸，其特征在于所述的擋接端(2)的直徑大于軸體(I)的直徑，所述的擋接端(2)、軸體(I)和配接塊(5)為一體化。
專利摘要本實(shí)用新型是一種卷布滾軸，特別涉及一種用于紡機(jī)的卷布滾軸。包括軸體，所述的軸體的頭部側(cè)端設(shè)有擋接端，所述的軸體的尾部為裝配位，所述的軸體中設(shè)有裝配鍵，所述的擋接端的側(cè)壁設(shè)有一對(duì)配接塊。用于紡機(jī)的卷布滾軸結(jié)構(gòu)緊湊，提高裝配精度，提升使用壽命。
文檔編號(hào)B65H18/10GK202807961SQ201220391898
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者沈偉軍, 程向陽(yáng) 申請(qǐng)人:杭州蕭山益民機(jī)械有限公司