專利名稱：熱熔膠半自動封盒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紙盒包裝技術領域，具體涉及一種熱熔膠半自動封盒機。
背景技術：
包裝機械是現代工業生產中必不可少的設備，受制于物流對運送產品的要求，一般情況下，無論膏體、袋裝、板片等包裝形式最后通常都要包裝到紙盒里，以方便攜帶，同時，廣大消費者也普遍容易接受盒裝產品，因此，紙盒包裝是目前食品、藥品、化妝品、生活用品等領域的主流包裝方式。但是目前封盒機的上料與上膠工藝不方便，且不能連續生產，不適合自動化連續生產的要求，生產效率太低，不適合大規模生產；而且現有封盒機普遍存在結構復雜、操作不方便、極難上手、投入成本大、功率消耗大、不符合節能要求等問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便、生產效率高、且操作簡單、符合節能新概念的熱熔膠半自動封盒機。本實用新型所采用的技術方案是一種熱熔膠半自動封盒機，包括電控箱、上料裝置、上膠裝置以及出料裝置，所述上膠裝置由左右兩相互對稱的、且至少其中之一可水平移動的上膠機構構成；所述上膠機構包括殼體，所述殼體與另一上膠機構相對的側面上開設有點膠窗，所述殼體內底部設有熱熔膠缸，所述熱熔膠缸上方設有水平移動式的點膠機構，所述點膠機構由可水平移動的膠位連接座、膠位連接座上的垂直行程式點膠氣缸以及所述點膠氣缸端頭的點膠爪構成，所述點膠爪朝向所述點膠窗；所述上料裝置由設置在兩上膠機構之間的進料軌道和上料機構構成；所述上料機構包括上料板，還包括可上下移動的上料后擋座，該上料后擋座上設有上料氣缸，所述上料板設置在所述上料氣缸端頭，所述上料后擋座上還設有可前后移動的擋料板，該擋料板上設有觸控開關；所述出料裝置由上膠裝置上方的推料氣缸和出盒通道構成。作為優選，兩上膠機構通過絲杠調整機構A設置在電控箱上。作為優選，所述絲杠調整機構A包括固定在電控箱上的左右兩膠桶固定座，兩膠桶固定座上設有膠桶調節絲桿，該膠桶調節絲桿上設有兩個螺紋連接的膠桶絲杠拉座，兩上膠機構分別固定在兩膠桶絲杠拉座上。作為優選，兩膠桶固定座上還設有兩膠桶拉光條，所述上膠機構上設有與該膠桶拉光條滑動連接的膠桶滑塊。作為優選，所述熱熔膠缸底部設有加熱元件，其內部設有散熱片。作為優選，所述殼體側面設有絲杠調整機構B，所述膠位連接座通過該絲杠調整機構B與殼體相接。作為優選，所述殼體側壁上設有加料口。[0015]作為優選，所述進料軌道由兩相互對稱、且分別設置在兩上膠機構上的左軌道和右軌道構成，所述左軌道和右軌道均通過絲杠調整機構C固定在相應的上膠機構上。作為優選，所述上料后擋座通過絲杠調整機構D與電控箱相連。作為優選，所述擋料板通過絲杠調整機構E設置在所述上料后擋座上。本實用新型的有益效果在于由于本實用新型采用上述結構，當紙盒進入進料軌道后，即可實現自動化連續生產，上料與上膠連續不斷鏈，上膠完畢則由推料氣缸將成品紙盒推出，其操作簡易，極易上手使用，封盒快捷、生產效率高，而且省膠，功率消耗低，符合節能要求。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為絲杠調整機構A結構示意圖；圖3為進料軌道結構示意圖；圖4為上膠機構結構示意圖；圖5為上膠機構內部結構示意圖；圖6為絲杠調整機構B結構示意圖；圖7為上料機構結構示意圖；圖8為絲杠調整機構D結構示意圖；圖9為絲杠調整機構E結構示意圖。圖中1、電控箱；2、上料裝置；3、上膠裝置；41、推料氣缸；42、出盒通道；21、上料板；22、上料后擋座；23、上料氣缸；24、擋料板；25、觸控開關；26、絲杠調整機構D ;27、絲杠調整機構E ;28、進料軌道；29、進盒面板；261、上料拉桿座上；262、上料拉桿座下；263、上料調節螺桿；264、上料調節手輪；265、上料拉光條；271、擋料螺桿固定座；272、擋料滑塊槽；273、擋料絲桿；274、擋料滑塊；275、擋料調節手輪；281、右軌道；282、軌道高低調節座；283、側耳；284、軌道高低調節桿；285、軌道高低調節滑塊；31、殼體；32、點膠窗；33、熱熔膠缸；34、膠位連接座；35、點膠氣缸；36、上膠擋板；37、絲杠調整機構A ;38、加熱元件；39、絲杠調整機構B ;310、散熱片；315、點膠爪；316、加料口 ；317、膠位調節手輪；391、軸承固定座；392、膠位調節絲桿；393、膠位絲杠拉座；394、膠位拉光條；395、膠位滑塊；371、膠桶固定座；372、膠桶調節絲桿；373、膠桶絲杠拉座；374、膠桶拉光條；375、膠桶滑塊；376、膠桶調節手輪。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例一如圖1所示，一種熱熔膠半自動封盒機，包括電控箱1、上料裝置2、上膠裝置3以及出料裝置，所述上膠裝置3由左右兩相互對稱的、且至少其中之一可水平移動的上膠機構構成。所述電控箱I上設有控制面板，兩上膠機構通過絲杠調整機構A37設置在電控箱I上，如圖2所示，所述絲杠調整機構A37包括固定在電控箱I上的左右兩膠桶固定座371，兩膠桶固定座371上設有膠桶調節絲桿372，該膠桶調節絲桿372上設有兩個螺紋連接的膠桶絲杠拉座373，兩上膠機構分別固定在兩膠桶絲杠拉座373上，調節膠桶調節絲桿372時，該膠桶絲杠拉座373也隨之轉動，從而達到調整兩上膠機構之間距離的目的，實現紙盒寬度的控制；為便于調節，所述膠桶調節絲桿372端頭設有膠桶調節手輪376。為加強平衡穩定性，在兩膠桶固定座371上還設有兩膠桶拉光條374，兩上膠機構上均設有與該膠桶拉光條374滑動連接的膠桶滑塊375。如圖4和圖5所示,所述上膠機構包括殼體31，所述殼體31與另一上膠機構相對的側面上開設有點膠窗32，所述殼體31內底部設有熱熔膠缸33，熱熔膠缸33底部設有加熱元件38，其內部設有散熱片310，散熱片310的設置增加了熱熔膠缸33內熔膠的速度和平均度，所述熱熔膠缸33固定在殼體31的側壁上，為避免其熱量傳導至殼體31，其與殼體31相接的側面設有隔熱板和/或隔熱墊，所述熱熔膠缸33上方設有水平移動式的點膠機構，該點膠機構由可水平移動的膠位連接座34、膠位連接座34上的垂直行程式點膠氣缸35以及所述點膠氣缸35端頭的點膠爪315構成，所述點膠爪315朝向所述點膠窗32，所述殼體31側面設有絲杠調整機構B39，所述膠位連接座34通過該絲杠調整機構B39與殼體31相接，使使用者可以方便地調整膠位連接座34的位置。所述膠位連接座34上還設有上膠擋板36，所述上膠擋板36通過上膠擋座設置于所述點膠爪315上方，其靠近點膠窗32的側面與點膠爪315齊平。該上膠擋板36的作用是擋住紙盒邊方便上膠。為加強點膠氣缸35點膠的平衡穩定性，可在其旁邊設置一導正柱，或者使用雙軸氣缸進行點膠操作。另外，在殼體31側壁上設有加料口 316，方便使用者向熱熔膠缸33內加入熱熔膠顆粒。如圖6所示，所述絲杠調整機構B39包括與殼體31固定的兩并排的軸承固定座391，兩軸承固定座391上設有膠位調節絲桿392，該膠位調節絲桿392上設有螺紋連接的膠位絲杠拉座393，所述膠位絲杠拉座393突出殼體31的一端設有膠位調節手輪317，調節膠位調節絲桿392時，該膠位絲杠拉座393也隨之轉動，所述膠位連接座34固定在該膠位絲杠拉座393上，從而達到調整點膠機構的目的。為加強平衡穩定性，在兩軸承固定座391之間設有兩個膠位拉光條394，分別位于所述膠位調節絲桿392上下兩側，每個膠位拉光條394上均設有一膠位滑塊395，所述膠位連接座34固定在該膠位絲杠拉座393的同時也與所述膠位滑塊395固定。所述上料裝置2由設置在兩上膠機構之間的進料軌道28和上料機構構成。如圖3所示，所述進料軌道28由兩相互對稱、且分別設置在兩上膠機構上的左軌道和右軌道281構成，所述左軌道和右軌道281均通過絲杠調整機構C固定在相應的上膠機構上。所述進料軌道28旁還設有便于入料的進盒面板29。所述絲杠調整機構C包括固定在上膠機構上的具有兩側耳283的軌道高低調節座282，兩側耳283之間設有軌道高低調節桿284，該軌道高低調節桿284上設有螺紋連接的軌道高低調節滑塊285，所述左軌道和右軌道281與軌道高低調節滑塊285相連，通過調節所述軌道高低調節桿284，實現軌道高低調節滑塊285的上下移動，從而達到調節軌道高度的目的。如圖7所示，所述上料機構包括上料板21，還包括可上下移動的上料后擋座22，該上料后擋座22上設有上料氣缸23，所述上料板21設置在所述上料氣缸23端頭，所述上料后擋座22上還設有可前后移動的擋料板24，該擋料板24上設有觸控開關25。[0039]所述上料后擋座22通過絲杠調整機構D26與電控箱I相連，如圖8所示，所述絲杠調整機構D26包括上料拉桿座上261以及與封盒機底座相連的上料拉桿座下262，所述上料拉桿座上261和上料拉桿座下262上設有上料調節螺桿263，所述上料后擋座22與上述上料調節螺桿263螺紋連接；這樣通過轉動上料調節螺桿263即可調節所述上料后擋座22的高度，實現調節上料高度的目的。為便于上料高度的調節，在上料調節螺桿263突出所述上料拉桿座上261的端頭設有上料調節手輪264。為加強該絲杠調整機構D26的平衡穩定性，所述上料拉桿座上261和上料拉桿座下262之間設有兩貫穿所述上料后擋座22的上料拉光條265。所述擋料板24通過絲杠調整機構E27設置在所述上料后擋座22上，如圖9所示，所述絲杠調整機構E27包括固定在所述上料后擋座22上的擋料螺桿固定座271和擋料滑塊槽272，所述擋料螺桿固定座271上設有擋料絲桿273，所述擋料滑塊槽272內設有與其滑動連接且與所述擋料絲桿273螺紋連接的擋料滑塊274，所述擋料板24固定在所述擋料滑塊274上；通過轉動擋料絲桿273即可調節所述擋料滑塊274的前后位移量，從而實現控制上料深度的目的。為便于上料深度的調節，所述擋料絲桿273突出擋料螺桿固定座271的端頭設有擋料調節手輪275。所述出料裝置由上膠裝置3上方的推料氣缸41和出盒通道42構成。所述上料氣缸23、觸控開關25、點膠氣缸35、加熱元件38以及推料氣缸41均通過線路與電控箱I內PLC相接。使用時，首先通過調節膠桶調節手輪376，使兩上膠機構之間距離與紙盒盒寬相適應，接著再分別通過上料調節手輪264和擋料調節手輪275調整上料的高度和深度，因此使用者可以很方便地調節上料的高度與深度，以滿足不同場合的使用需求，調節不同大小紙盒的擋料板24時，切記調節此擋料板24及觸控開關25所處位置要同紙盒位吻合，以紙盒推入時，開關能觸動為合，并設定好加熱溫度。設定好相關參數后，紙盒由進料軌道28進入到上料板21上，當上料完畢后，紙盒觸發觸控開關25，電控箱I內PLC則控制上膠機構進入上膠操作；首先開始加熱熱熔膠缸33，針對紙盒類熱熔膠，溫度設定。C為宜，實際使用時，可以適當調整溫度，溫度設定原則以點膠爪315上升至紙盒返回時不拉絲為宜，溫度過高會造成熱熔膠炭化，膠缸鐵佛龍涂層脫落。熱熔膠氧化變黃、粘度降低；溫度過低會造成提升困難，膠量大，且有拉絲現象；總之，溫度的設定是封好紙盒的一項不可忽視的環節，經驗為以盡可能低的溫度適應封盒為宜；在膠完全熔化后，通過膠位調節手輪317調整點膠機構的位置，調節要求以點膠爪315提升時，膠點接觸紙盒要求為宜；之后既可在點膠氣缸35的控制下自動快速地對紙盒進行上膠操作，上料與上膠連續，適合大規模生產加工；上膠完畢后頂盒氣缸上升，左右夾板將紙盒的兩個邊自動合上，之后上升到推料氣缸41位置時，則由推料氣缸41將紙盒推入到出盒通道42內，即得成品。本實用新型中關鍵部件一律采用進口元器件，全封閉結構，外觀簡潔時尚，且操作簡易，極易上手使用，封盒快捷、生產效率高，而且省膠，功率消耗低，符合節能要求。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種熱熔膠半自動封盒機，包括電控箱(1)、上料裝置(2 )、上膠裝置(3 )以及出料裝置，其特征在于所述上膠裝置(3)由左右兩相互對稱的、且至少其中之一可水平移動的上膠機構構成；所述上膠機構包括殼體(31)，所述殼體(31)與另一上膠機構相對的側面上開設有點膠窗(32)，所述殼體(31)內底部設有熱熔膠缸(33)，所述熱熔膠缸(33)上方設有水平移動式的點膠機構，所述點膠機構由可水平移動的膠位連接座(34)、膠位連接座(34)上的垂直行程式點膠氣缸(35)以及所述點膠氣缸(35)端頭的點膠爪(315)構成，所述點膠爪(315)朝向所述點膠窗(32);所述上料裝置(2)由設置在兩上膠機構之間的進料軌道(28)和上料機構構成；所述上料機構包括上料板(21)，還包括可上下移動的上料后擋座(22)，該上料后擋座(22 )上設有上料氣缸(23 )，所述上料板(21)設置在所述上料氣缸(23 )端頭，所述上料后擋座(22)上還設有可前后移動的擋料板(24)，該擋料板(24)上設有觸控開關(25)；所述出料裝置由上膠裝置(3)上方的推料氣缸(41)和出盒通道(42)構成。
2.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于兩上膠機構通過絲杠調整機構A (37)設置在電控箱(1)上。
3.根據權利要求2所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述絲杠調整機構A(37)包括固定在電控箱(1)上的左右兩膠桶固定座(371)，兩膠桶固定座(371)上設有膠桶調節絲桿(372)，該膠桶調節絲桿(372)上設有兩個螺紋連接的膠桶絲杠拉座(373)，兩上膠機構分別固定在兩膠桶絲杠拉座(373)上。
4.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于兩膠桶固定座(371)上還設有兩膠桶拉光條(374)，所述上膠機構上設有與該膠桶拉光條(374)滑動連接的膠桶滑塊(375)。
5.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述熱熔膠缸(33)底部設有加熱元件(38 )，其內部設有散熱片(310)。
6.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述殼體(31)側面設有絲杠調整機構B (39)，所述膠位連接座(34)通過該絲杠調整機構B (39)與殼體(31)相接。
7.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述殼體(31)側壁上設有加料口(316)。
8.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述進料軌道(28)由兩相互對稱、且分別設置在兩上膠機構上的左軌道和右軌道(281)構成，所述左軌道和右軌道(281)均通過絲杠調整機構C固定在相應的上膠機構上。
9.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述上料后擋座(22)通過絲杠調整機構D (26)與電控箱(1)相連。
10.根據權利要求1所述的熱熔膠半自動封盒機，其特征在于所述擋料板(24)通過絲杠調整機構E (27)設置在所述上料后擋座(22)上。
專利摘要本實用新型公開一種熱熔膠半自動封盒機，包括電控箱、上料裝置、上膠裝置以及出料裝置。由于本實用新型采用上述結構，當紙盒進入進料軌道后，即可實現自動化連續生產，上料與上膠連續不斷鏈，上膠完畢則由推料氣缸將成品紙盒推出，其操作簡易，極易上手使用，封盒快捷、生產效率高，而且省膠，功率消耗低，符合節能要求。
文檔編號B65B7/16GK202896905SQ20122032907
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者黃錦方 申請人:黃錦方