專利名稱：一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐上料生產線貯料礦槽領域，尤其涉及一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門。
背景技術：
高爐上料礦槽貯料系統需要對進入高爐的各種物料進行計量，稱量漏斗即是對物料進行稱重的設備，稱量漏斗卸料閘門通常采用液壓翻板式結構，其不足之處是易出現閘門關閉不嚴而發生漏料事故，從而導致稱量漏斗無法正常工作，使生產效率下降。
發明內容本實用新型的目的是提供一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門，克服現有技術的不足，結構簡單、維護方便、操作靈活，解決因閘門關閉不嚴而發生的漏料現象，維持正常生產，提高生產效率。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門，包括殼體、翻板及翻板機構，所述翻板機構包括擺線針輪減速機、擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二，擺線針輪減速機輸出軸依次與擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二相鉸接構成四連桿驅動機構，擺臂二的尾端與殼體通過銷軸鉸接，翻板與翻板臂為一體。所述的殼體上設有用于調節料流大小的手動插板機構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)結構簡單、操作靈活，能有效保證生產時稱量漏斗正常卸料功能并可調節料流大小。2)維護方便，節省了檢修時間，解決了因閘門關閉不嚴而發生的漏料現象，能保證正常生產程序，使高爐的生產效率提高。
圖I是本實用新型實施例結構示意圖；圖2是圖I的側視圖。圖中1_殼體2-擺線針輪減速機3-擺臂一 4-連桿5-翻板臂6-擺臂二7-銷軸8-手動插板機構9-側導板一 10-側導板二 11-接近開關
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖I、圖2，是本實用新型一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門實施例結構示意圖，包括殼體1，殼體I為四棱錐形結構的焊接件，翻板機構包括擺線針輪減速機2、擺臂一
3、連桿4、翻板臂5和擺臂二 6，擺線針輪減速機2輸出軸依次與擺臂一 3、連桿4、翻板臂5和擺臂二 6相鉸接構成四連桿驅動機構，擺臂二 6的尾端與殼體I通過銷軸7鉸接，翻板與翻板臂5為一體。[0013]使用時，稱量漏斗中的物料經稱量后，物料由殼體上部進入，當殼體I內的物料需要卸出時，通過直聯型擺線針輪減速機2驅動四連桿翻板機構，帶動翻板臂5上的翻板旋轉，閘門開啟，排出物料，翻板開啟角度31°。翻板的開啟及關閉依靠接近開關11來定位，并且有超極限保護。殼體I上設有用于調節料流大小的手動插板機構8。手動插板機構8為齒輪齒條驅動形式，可根據生產實際情況通過旋轉手輪，帶動齒條端部的手動閘板移動來控制閘門開口的大小，手動閘板的最大行程為680_，一般調節好后即可不動。由手動閘板控制料流的大小，四連桿機構帶動的翻板控制物料的排出。側導板一 9和側導板二 10起到引導料流及防塵作用，與殼體I之間采用螺栓連接。卸料閘門通過四連桿機構實現卸料，能有效地保證生產時稱量漏斗正常卸料并可調節料流大小，使生產效率提高；同原結構相比，保證了正常生產程序，節省了檢修時間，提高了生產效率。
權利要求1.一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門，包括殼體、翻板及翻板機構，其特征在于，所述翻板機構包括擺線針輪減速機、擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二，擺線針輪減速機輸出軸依次與擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二相鉸接構成四連桿驅動機構，擺臂二的尾端與殼體通過銷軸鉸接，翻板與翻板臂為一體。
2.根據權利要求I所述的一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門，其特征在于，所述的殼體上設有用于調節料流大小的手動插板機構。
專利摘要本實用新型涉及高爐上料生產線上貯料礦槽領域，尤其涉及一種稱量漏斗卸料四連桿機構閘門，包括殼體、翻板及翻板機構，其特征在于，所述翻板機構包括擺線針輪減速機、擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二，擺線針輪減速機輸出軸依次與擺臂一、連桿、翻板臂和擺臂二相鉸接構成四連桿驅動機構，擺臂二的尾端與殼體通過銷軸鉸接，翻板與翻板臂為一體。所述的殼體上設有用于調節料流大小的手動插板機構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)結構簡單、操作靈活，能有效的保證生產時稱量漏斗正常卸料功能并可調節料流大小。2)維護方便，節省檢修時間，解決了因閘門關閉不嚴而發生的漏料現象，能保證正常生產程序，使高爐的生產效率提高。
文檔編號B65D88/28GK202784413SQ201220327250
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者李虹巖, 常鞍平, 戴鳴, 那杰夫, 李子英 申請人:鞍鋼集團工程技術有限公司