專利名稱：一種折頁機(jī)計數(shù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折頁機(jī)計數(shù)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的折頁機(jī)計數(shù)器只有進(jìn)紙輪處有一個計數(shù)電眼，每過一張紙計數(shù)一次，若紙張在折輥處或折刀處發(fā)生故障損壞，或者受電子計數(shù)器的電子眼的精確度限制，經(jīng)常出現(xiàn)成品量計數(shù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；如采用人工進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，不但需要大量的人力資源，且容易因為身體疲勞點(diǎn)錯數(shù)，成品量計數(shù)不準(zhǔn)確，工作效率低，生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種折頁機(jī)計數(shù)器，該折頁機(jī)計·數(shù)器可以準(zhǔn)確記錄成品量，節(jié)省人力資源，有效降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種折頁機(jī)計數(shù)器，包括有進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥、出紙臺和第一配電箱，所述進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁棍和出紙臺依次連接，所述第一配電箱與進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺分別電連接，所述進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間設(shè)置有第一計數(shù)器，所述第一計數(shù)器與第一配電箱電連接，還包括有第二計數(shù)器、第二配電箱和第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器設(shè)置于出紙臺的出紙端，所述出紙臺的出紙端連接于第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器與第二配電箱電連接，所述第一配電箱與第二配電箱電連接。其中，所述第一計數(shù)器包括電子眼和顯示裝置，所述電子眼安裝于進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間，所述顯示裝置位于第一輸紙臺的上方。其中，所述第一配電箱包括有第一箱體、PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排，所述PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排位于第一箱體內(nèi)，所述電子眼連接于PLC控制裝置，PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排依次連接，所述第一端子排連接于顯示裝置。其中，所述顯示裝置設(shè)置有顯示屏和開關(guān)按鈕，所述顯示屏和開關(guān)按鈕均與第一配電箱電連接。其中，所述第二配電箱包括有第二箱體、調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排，所述調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排依次連接，所述調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排位于第二箱體內(nèi)，所述第二計數(shù)器安裝于第二箱體上方，所述第二計數(shù)器連接于調(diào)速器。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，包括有進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥、出紙臺和第一配電箱，所述進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺依次連接，所述第一配電箱與進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺分別電連接，所述進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間設(shè)置有第一計數(shù)器，所述第一計數(shù)器與第一配電箱電連接，還包括有第二計數(shù)器、第二配電箱和第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器設(shè)置于出紙臺的出紙端，所述出紙臺的出紙端連接于第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器與第二配電箱電連接，所述第一配電箱與第二配電箱電連接。本實(shí)用新型在原有的折頁機(jī)計數(shù)器上增設(shè)第二計數(shù)器進(jìn)行計數(shù)，可以準(zhǔn)確記錄成品量，與第一計數(shù)器的計數(shù)進(jìn)行對比，可得知損耗數(shù)量。本實(shí)用新型采用自動計數(shù)，可以節(jié)省人力資源，有效降低生產(chǎn)成本。
圖I為本實(shí)用新型一種折頁機(jī)計數(shù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種折頁機(jī)計數(shù)器的第一配電箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種折頁機(jī)計數(shù)器的第二配電箱的主視圖；圖4為本實(shí)用新型一種折頁機(jī)計數(shù)器的第二配電箱的俯視圖。圖I至圖4中包括有標(biāo)記I——進(jìn)紙臺2——第一輸紙臺3—折頁輥4—出紙臺5——第一配電箱6——電子眼7—顯示裝置8—第二計數(shù)器9——第二配電箱10——第二輸紙臺51——第一箱體52——PLC控制裝置53—第一接觸器54——繼電器55——變壓器56——變頻器57—第一端子排71—顯示屏72—開關(guān)按鈕91—第二箱體92——調(diào)速器93——變頻器94—第二接觸器95——第二端子排。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖4，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，如圖I所示，包括有進(jìn)紙臺I、第一輸紙臺
2、折頁棍3、出紙臺4和第一配電箱5,所述進(jìn)紙臺I、第一輸紙臺2、折頁棍3和出紙臺4依次連接，所述第一配電箱5與進(jìn)紙臺I、第一輸紙臺2、折頁輥3和出紙臺4分別電連接，所述進(jìn)紙臺I與第一輸紙臺2之間設(shè)置有第一計數(shù)器，所述第一計數(shù)器與第一配電箱5電連接，還包括有第二計數(shù)器8、第二配電箱9和第二輸紙臺10，所述第二計數(shù)器8設(shè)置于出紙臺4的出紙端，所述出紙臺4的出紙端連接于第二輸紙臺10，所述第二計數(shù)器8與第二配電箱9電連接，所述第一配電箱5與第二配電箱9電連接。在本實(shí)用新型啟動后，進(jìn)紙臺I將紙張推進(jìn)第一輸紙臺2時，設(shè)置在進(jìn)紙臺I和第一輸紙臺2之間的第一計數(shù)器開始計數(shù)，通過第一計數(shù)器計數(shù)后的紙張沿第一輸紙臺2進(jìn)入折頁輥3進(jìn)行折頁，折頁后的紙張由出紙臺4輸出；當(dāng)紙張在第一計數(shù)器計數(shù)后的折頁輥3處進(jìn)行折頁和機(jī)械傳動過程中損毀的，工作人員可將損毀的紙張拿走，本實(shí)用新型在出紙臺4的出紙端增設(shè)第二計數(shù)器8進(jìn)行再次計數(shù)，通過與第一計數(shù)器的計數(shù)進(jìn)行對比，可得知損耗數(shù)量。本實(shí)用新型通過第一配電箱5對整個折頁機(jī)計數(shù)器提供動力驅(qū)動，而第二配電箱9獨(dú)立控制第二計數(shù)器8與第二輸紙臺10，這樣即使第一配電箱5出現(xiàn)故障，第二配電箱9還可繼續(xù)對已通過第一計數(shù)器并位于第一輸紙臺2上的紙張進(jìn)行計數(shù)，可以準(zhǔn)確記錄成品量。本實(shí)用新型采用自動計數(shù)，可以節(jié)省人力資源，有效降低生產(chǎn)成本。其中，如圖I和圖2所示，所述第一計數(shù)器包括電子眼6和顯示裝置7，所述電子眼6安裝于進(jìn)紙臺I與第一輸紙臺2之間，所述顯示裝置7位于第一輸紙臺2的上方；所述第一配電箱5包括有第一箱體51、PLC控制裝置52、第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻器56和第一端子排57，所述PLC控制裝置52、第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻器56和第一端子排57位于第一箱體51內(nèi)，所述電子眼6連接于PLC控制裝置52, PLC控制裝置52、第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻器56和第一端子排57依次連接，所述第一端子排57連接于顯示裝置7。在本實(shí)用新型中，所述電子眼6對通過的紙張進(jìn)行掃描，同時將掃描得到的信號反饋至PLC控制裝置52，由于PLC控制裝置52、第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻 器56和第一端子排57依次連接，該P(yáng)LC控制裝置52控制第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻器56和第一端子排57對該信號進(jìn)行分析處理，并通過與顯示裝置7連接的第一端子排57將該信號處理結(jié)果反饋至顯示裝置7。由于通過PLC控制裝置52控制第一接觸器53、繼電器54、變壓器55、變頻器56和第一端子排57對信號進(jìn)行分析處理的技術(shù)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖I所示，所述顯示裝置7設(shè)置有顯示屏71和開關(guān)按鈕72，所述顯示屏71和開關(guān)按鈕72均與第一配電箱5電連接。在本實(shí)用新型中，當(dāng)?shù)谝欢俗优?7將處理完成的信號結(jié)果反饋至顯示裝置7時，顯示屏71可直接將該結(jié)果以數(shù)據(jù)形式顯示出來，操作者通過該顯示屏71顯示的數(shù)據(jù)即可獲知通過的紙張數(shù)量；此外，該顯示屏71還可顯示本實(shí)用新型的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、工作的電壓電流等數(shù)據(jù)，操作者通過目視即可知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；當(dāng)顯示屏71上的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，所述開關(guān)按鈕72可用于設(shè)備的急停操作，提高本實(shí)用新型的安全性。進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，所述第二配電箱9包括有第二箱體91、調(diào)速器92、變頻器93、第二接觸器94和第二端子排95，所述調(diào)速器92、變頻器93、第二接觸器94和第二端子排95依次連接，所述調(diào)速器92、變頻器93、第二接觸器94和第二端子排95位于第二箱體91內(nèi)，所述第二計數(shù)器8安裝于第二箱體91上方，所述第二計數(shù)器8連接于調(diào)速器92。在本實(shí)用新型中，所述第二配電箱9用于獨(dú)立控制第二計數(shù)器8與第二輸紙臺10，所述調(diào)速器92可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)第二計數(shù)器8的計數(shù)頻率，自動化程度高，設(shè)備不易損壞，使用壽命較長，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種折頁機(jī)計數(shù)器，包括有進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥、出紙臺和第一配電箱，所述進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁棍和出紙臺依次連接，所述第一配電箱與進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺分別電連接，所述進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間設(shè)置有第一計數(shù)器，所述第一計數(shù)器與第一配電箱電連接，其特征在于還包括有第二計數(shù)器、第二配電箱和第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器設(shè)置于出紙臺的出紙端，所述出紙臺的出紙端連接于第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器與第二配電箱電連接，所述第一配電箱與第二配電箱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，其特征在于所述第一計數(shù)器包括電子眼和顯示裝置，所述電子眼安裝于進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間，所述顯示裝置位于第一輸紙臺的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，其特征在于所述第一配電箱包括有第一箱體、PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排，所述PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排位于第一箱體內(nèi)，所述電子眼連接于PLC控制裝置，PLC控制裝置、第一接觸器、繼電器、變壓器、變頻器和第一端子排依次連接，所述第一端子排連接于顯示裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，其特征在于所述顯示裝置設(shè)置有顯示屏和開關(guān)按鈕，所述顯示屏和開關(guān)按鈕均與第一配電箱電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種折頁機(jī)計數(shù)器，其特征在于所述第二配電箱包括有第二箱體、調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排，所述調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排依次連接，所述調(diào)速器、變頻器、第二接觸器和第二端子排位于第二箱體內(nèi)，所述第二計數(shù)器安裝于第二箱體上方，所述第二計數(shù)器連接于調(diào)速器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折頁機(jī)計數(shù)器。包括有進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥、出紙臺和第一配電箱，所述進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺依次連接，所述第一配電箱與進(jìn)紙臺、第一輸紙臺、折頁輥和出紙臺分別電連接，所述進(jìn)紙臺與第一輸紙臺之間設(shè)置有第一計數(shù)器，所述第一計數(shù)器與第一配電箱電連接，還包括有第二計數(shù)器、第二配電箱和第二輸紙臺，所述第二計數(shù)器與第二配電箱電連接，所述第一配電箱與第二配電箱電連接。本實(shí)用新型在原有的折頁機(jī)計數(shù)器上增設(shè)第二計數(shù)器進(jìn)行計數(shù)，可以準(zhǔn)確記錄成品量，與第一計數(shù)器的計數(shù)進(jìn)行對比，可得知損耗數(shù)量。本實(shí)用新型采用自動計數(shù)，可以節(jié)省人力資源，有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H45/109GK202670878SQ201220326179
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者楊國偉 申請人:東莞金杯印刷有限公司