專利名稱：輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，具體地說，是一種用于輪胎胎面包裝輪胎內圈的翻邊粘合裝置。
背景技術：
現有的輪胎包裝方式都為纏繞式，即采用帶狀包裝材料，用輪胎纏繞機將帶狀包料一圈一圈、邊緣重疊的纏繞在輪胎上，此種包裝方式由于重疊的纏繞，包裝材料用量大，包裝成本高，包裝材料浪費嚴重，且包裝后容易松脫，穩固性差，包裝速度慢，包裝生產率低。若使用胎面整體包裹的方式，需要人工將包裝帶翻入輪胎內圈，覆蓋胎側，并粘合包裝帶，自動化程度低，人工成本高，工作效率低。
實用新型內容本實用新型針對胎面整體包裹的方式包裝輪胎，需人工包裹胎側，自動化程度低，人工成本高，工作效率低等缺點，設計了一種用于輪胎胎面包裝輪胎內圈的翻邊粘合裝置。本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，包括底座、翻邊裝置、內環粘合裝置，內環粘合裝置安裝在翻邊裝置上，翻邊裝置安裝在底座上。優選的是，所述的翻邊裝置包括對稱設置的兩個安裝平臺，安裝平臺通過升降螺桿安裝底座上，安裝平臺上安裝有輔助支架，輔助支架中心安裝有導向軸，導向軸上安裝有可沿導向軸滑動的滑動支架，滑動支架上設有多個以導向軸為中心向外發散的導槽，輔助支架與導槽的對應位置安裝有支桿，導槽內安裝有可沿導槽滑動的運動塊，運動塊上安裝有活動桿，活動桿一端與活動塊通過軸連接，活動桿的中部通過軸與支桿連接。優選的是，翻邊裝置還包括安裝在底座下部中央的風機。優選的是，所述的導槽為三個，導槽以導向軸為中心分別朝向3點鐘方向、9點鐘方向、12點鐘方向。優選的是，翻邊裝置輪胎進入處的活動桿分為一級活動桿和二級活動桿，一級活動桿通過軸與二級活動桿連接，一級活動桿頂端安裝有波掃盤，二級活動桿與支桿和運動塊連接，連接方式與其余位置的活動桿的連接方式相同；其余位置的活動桿上還安裝有輔助活動桿，活動桿頂端也連接有波掃盤，輔助活動桿一端與波掃盤通過軸連接，輔助活動桿另一端通過軸與支桿連接，支桿、活動桿、輔助活動桿、波掃盤形成平行四邊形欄桿機構，波掃盤表面都設有毛刷。優選的是，所述的內環粘合裝置包括分別安裝在翻邊裝置兩個安裝平臺上的兩個直線導軌，直線導軌上都安裝有可沿直線導軌滑動的支架，支架頂部都設有伸入壓塊，伸入壓塊內側設有的圓盤狀壓盤，兩個伸入壓塊的壓盤可相對壓合。優選的是，所述的伸入壓塊設置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機。優選的是，所述的壓盤分別為案板壓盤和切割壓盤，切割壓盤一側的伸入壓塊上安裝有蓋狀的刀罩，刀罩內安裝有環狀熱切刀，環狀熱切刀位于切割壓盤外側圓周上。優選的是，所述的切割壓盤直徑小于案板壓盤直徑。本實用新型的有益效果是輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置可將包裹輪胎胎面的包裝帶邊緣翻入輪胎內圈，并將內圈粘合，自動化程度高，人工成本低，工作效率高，輪胎進入方向的活動桿分成兩級，便于輪胎進入，翻邊裝置的安裝平臺由于通過升降螺桿安裝在底座上，可調整高度，使輪胎包裝機包裝不同大小的輪胎，兼容性強，底部安裝有的風機可將輪胎底部的包裝帶邊緣吹起并翻向輪胎內圈，保證了無活動桿的方位的包裝帶翻邊，內環粘合裝置中的環狀熱切刀，減少甚至避免了包裝帶由于加熱產生的與接觸裝置的粘連，保證了粘接面的美觀。
附圖I為本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置的正視圖；附圖2為本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置的俯視圖；附圖3為本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置的側視圖；附圖4為本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置中內環粘合裝置伸入壓塊部分的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，如圖I至4所示，包括底座I、翻邊裝置、內環粘合裝置，內環粘合裝置安裝在翻邊裝置上，翻邊裝置安裝在底座I上。翻邊裝置包括對稱設置的兩個安裝平臺2，安裝平臺2通過升降螺桿3安裝底座I上，安裝平臺2上安裝有輔助支架4，輔助支架4中心安裝有導向軸5，導向軸5上安裝有可沿導向軸5滑動的滑動支架6，滑動支架6上設有多個以導向軸6為中心向外發散的導槽7，輔助支架4與導槽7的對應位置安裝有支桿8，導槽7內安裝有可沿導槽7滑動的運動塊，運動塊上安裝有活動桿9,活動桿9 一端與活動塊通過軸連接,活動桿9的中部通過軸與支桿8連接。翻邊裝置還包括安裝在底座I下部中央的風機10。活動支架6上的導槽7為三個，導槽7以導向軸為中心分別朝向3點鐘方向、9點鐘方向、12點鐘方向，翻邊裝置輪胎進入處的活動桿分為一級活動桿9’和二級活動桿9”，一級活動桿9’通過軸與二級活動桿9”連接，一級活動桿9’頂端安裝有波掃盤11，二級活動桿9”與支桿8和運動塊連接，連接方式與其余位置的活動桿9的連接方式相同；其余位置的活動桿9上還安裝有輔助活動桿12,活動桿9頂端也連接有波掃盤11，輔助活動桿12一端與波掃盤11通過軸連接，輔助活動桿12另一端通過軸與支桿8連接，支桿8、活動桿
9、輔助活動桿12、波掃盤11形成平行四邊形欄桿機構，波掃盤11表面都設有毛刷。內環粘合裝置包括分別安裝在翻邊裝置兩個安裝平臺5上的兩個直線導軌13，直線導軌13上都安裝有可沿直線導軌13滑動的支架14，支架14頂部都設有伸入壓塊15，伸入壓塊15內側設有的圓盤狀壓盤，兩個伸入壓塊15的壓盤可相對壓合，伸入壓塊15設置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊15通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機。兩伸入壓塊15上的壓盤分別為案板壓盤16和切割壓盤17，切割壓盤17直徑小于案板壓盤16直徑，切割壓盤17 —側的伸入壓塊15上安裝有蓋狀的刀罩18，刀罩18內安裝有環狀熱切刀19，環狀熱切刀19位于切割壓盤17外側圓周上。使用時，將已被包裝帶包裹胎面的輪胎豎直放入輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置內，進入處的一級活動桿9’處于平行于輪胎進入的方向，滑動支架6向外滑動，帶動活動桿9向內回收，一級活動桿9’也向內回收，活動桿9頂端的波掃盤11將包裝帶邊緣向輪胎內圈翻轉，下方的風機10將包裝帶邊緣向上吹起，將沒有活動桿9的下方的包裝帶邊緣翻轉到輪胎內圈中，使包裝帶完全覆蓋在胎側上。內環粘合裝置的兩側支架14向內滑動，帶動兩側伸入壓塊15的壓盤合并，將內翻 的包裝帶壓住，刀罩18邊緣將包裝帶壓在案板壓盤16上，環狀熱切刀19將翻轉到輪胎內圈的包裝帶粘合，之后旋轉將粘合面切斷，切斷后的包裝帶廢料，通過伸入壓塊15的通孔，被廢料回收裝置吸走，內環粘合裝置歸位，輪胎包裝完畢。
權利要求1.一種輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，包括底座(I)、翻邊裝置、內環粘合裝置，內環粘合裝置安裝在翻邊裝置上，翻邊裝置安裝在底座(I)上。
2.根據權利要求I所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的翻邊裝置包括對稱設置的兩個安裝平臺(2)，安裝平臺(2)通過升降螺桿(3)安裝底座(I)上，安裝平臺(2)上安裝有輔助支架(4)，輔助支架(4)中心安裝有導向軸(5)，導向軸(5)上安裝有可沿導向軸(5)滑動的滑動支架￠)，滑動支架(6)上設有多個以導向軸(6)為中心向外發散的導槽(7)，輔助支架(4)與導槽(7)的對應位置安裝有支桿(8)，導槽(7)內安裝有可沿導槽(7)滑動的運動塊，運動塊上安裝有活動桿(9)，活動桿(9) 一端與活動塊通過軸連接，活動桿(9)的中部通過軸與支桿(8)連接。
3.根據權利要求2所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，翻邊裝置還包括安裝在底座(I)下部中央的風機(10)。
4.根據權利要求2所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的導槽(7)為三個，導槽⑵以導向軸為中心分別朝向3點鐘方向、9點鐘方向、12點鐘方向。
5.根據權利要求3所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，翻邊裝置輪胎進入處的活動桿分為一級活動桿(9’ )和二級活動桿(9”)，一級活動桿(9’ )通過軸與二級活動桿(9”)連接，一級活動桿(9’)頂端安裝有波掃盤(11)，二級活動桿(9”)與支桿(8)和運動塊連接，連接方式與其余位置的活動桿(9)的連接方式相同；其余位置的活動桿(9)上還安裝有輔助活動桿(12)，活動桿(9)頂端也連接有波掃盤(11)，輔助活動桿(12) —端與波掃盤(11)通過軸連接，輔助活動桿(12)另一端通過軸與支桿(8)連接，支桿(8)、活動桿(9)、輔助活動桿(12)、波掃盤(11)形成平行四邊形欄桿機構，波掃盤(11)表面都設有毛刷。
6.根據權利要求I所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的內環粘合裝置包括分別安裝在翻邊裝置兩個安裝平臺(5)上的兩個直線導軌(13)，直線導軌(13)上都安裝有可沿直線導軌(13)滑動的支架(14)，支架(14)頂部都設有伸入壓塊(15)，伸入壓塊(15)內側設有的圓盤狀壓盤，兩個伸入壓塊(15)的壓盤可相對壓合。
7.根據權利要求6所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的伸入壓塊(15)設置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊(15)通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機。
8.根據權利要求6所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的壓盤分別為案板壓盤(16)和切割壓盤(17)，切割壓盤(17) —側的伸入壓塊(15)上安裝有蓋狀的刀罩(18)，刀罩(18)內安裝有環狀熱切刀(19)，環狀熱切刀(19)位于切割壓盤(17)外側圓周上。
9.根據權利要求8所述的輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，其特征在于，所述的切割壓盤(17)直徑小于案板壓盤(16)直徑。
專利摘要一種輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置，包括底座、翻邊裝置、內環粘合裝置，內環粘合裝置安裝在翻邊裝置上，翻邊裝置安裝在底座上。輪胎胎面包裝翻邊粘合裝置可將包裹輪胎胎面的包裝帶邊緣翻入輪胎內圈，并將內圈粘合，自動化程度高，人工成本低，工作效率高，輪胎進入方向的活動桿分成兩級，便于輪胎進入，翻邊裝置的安裝平臺由于通過升降螺桿安裝在底座上，可調整高度，使輪胎包裝機包裝不同大小的輪胎，兼容性強，底部安裝有的風機可將輪胎底部的包裝帶邊緣吹起并翻向輪胎內圈，保證了無活動桿的方位的包裝帶翻邊，內環粘合裝置中的環狀熱切刀，減少甚至避免了包裝帶由于加熱產生的與接觸裝置的粘連，保證了粘接面的美觀。
文檔編號B65B25/24GK202783863SQ20122031261
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者李衛星, 孫賢功 申請人:青島科力達機械制造有限公司