專利名稱：全自動化瓶裝盒整理排列設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種瓶裝盒生產設備，具體涉及ー種全自動化瓶裝盒整理排列設備。
背景技術：
在生產流動性較好的物料(如洗衣粉、干料調味品、種子、食鹽、飼料、味精、白糖、小顆粒糖果等)的過程中，需要將這些物料放入瓶裝盒進行包裝。由于這些物料體積小、流動性強，為了避免從盒內漏出，在灌裝前，須先將瓶裝盒開ロ朝上放置，再將灌裝后的瓶裝盒蓋上蓋子，然后將瓶裝盒絆倒以方便下步エ序。現有的生產設備中，都是人工對這些灌裝后的瓶裝盒進行排列處理，然后按照規定順序放入包裝機中。其生產速度緩慢、需要消耗大量的人力物力，不符合社會發展的需求。
發明內容本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術的不足，設計出一種結構合理的全自動化瓶裝盒整理排列設備。本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是全自動化瓶裝盒整理排列設備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶，所述輸送帶上設有一窄通道和ー寬通道，窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側身寬度相對應，寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對應，寬通道銜接于窄通道的末端，所述寬通道上設有將瓶裝盒絆倒的檔桿。作為上述技術方案的進ー步改進，所述檔桿的高度高于瓶裝盒側身的寬度。作為上述技術方案的進ー步改進，所述檔桿傾斜于輸送帶的移動方向。作為上述技術方案的進ー步改進，所述輸送帶分成多段，相鄰兩段之間留有空隙，空隙下方設有物料回收盤。本實用新型的有益效果是使用時，灌裝完且蓋好盒蓋的瓶裝盒從灌裝設備出來后自動豎直放置于輸送帶上，輸送帶將瓶裝盒送入窄通道中并排列整齊，由于窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側身寬度相對應，因此瓶裝盒將側身由窄通道進入寬通道，然后瓶裝盒順著檔桿以底部朝前、蓋子朝后的方式倒下，由于寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對應，因此各個瓶裝盒將以首尾相連的模式進入下步エ序，整個排列過程實現全自動化處理，無須人手干預，大大地増加了生效率、節省了人力物力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明圖I為本實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]參照
圖1，本實用新型所提供一種結構合理的全自動化瓶裝盒整理排列設備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶I，其特征在于所述輸送帶I上設有ー窄通道2和一寬通道3，窄通道2的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側身寬度相對應，寬通道3的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對應，寬通道3銜接于窄通道2的末端，所述寬通道3上設有將瓶裝盒洋倒的檔桿4。作為優選的實施方式，所述檔桿4的高度高于瓶裝盒側身的寬度，使瓶裝盒能夠順利地通過由檔桿4與輸送帶I構成的通道。進ー步，所述檔桿4傾斜于輸送帶I的移動方向，使瓶裝盒由側身進入慢慢地轉為正面后再倒下，以保證其倒下的方向。進ー步，所述輸送帶I分成多段，相鄰兩段之間留有空隙5，空隙5下方設有物料回收盤，在灌裝過程中不小心掉落到輸送帶I上或粘于瓶裝盒身上的洗衣粉、干料調味品、種子、食鹽、飼料、味精、白糖、小顆粒糖果等物料，可以掉落到空隙5內的物料回收盤內，減少浪費，降低生產成本。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范·圍之內。
權利要求1.全自動化瓶裝盒整理排列設備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶(1)，其特征在于所述輸送帶(I)上設有一窄通道(2)和一寬通道(3)，窄通道(2)的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側身寬度相對應，寬通道(3)的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對應，寬通道(3)銜接于窄通道(2)的末端，所述寬通道(3)上設有將瓶裝盒絆倒的檔桿(4)。
2.根據權利要求I所述的全自動化瓶裝盒整理排列設備，其特征在于所述檔桿(4)的高度高于瓶裝盒側身的寬度。
3.根據權利要求I所述的全自動化瓶裝盒整理排列設備，其特征在于所述檔桿(4)傾斜于輸送帶(I)的移動方向。
4.根據權利要求I所述的全自動化瓶裝盒整理排列設備，其特征在于所述輸送帶(I)分成多段，相鄰兩段之間留有空隙(5)，空隙(5)下方設有物料回收盤。
專利摘要本實用新型公開了一種結構合理的全自動化瓶裝盒整理排列設備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶，所述輸送帶上設有一窄通道和一寬通道，窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側身寬度相對應，寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對應，寬通道銜接于窄通道的末端，所述寬通道上設有將瓶裝盒絆倒的檔桿。本實用新型的整個排列過程實現全自動化處理，無須人手干預，大大地增加了生效率、節省了人力物力。
文檔編號B65B35/56GK202574692SQ20122026491
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日
發明者韓彼特 申請人:江門瑞怡樂甜味劑廠有限公司