專利名稱：粉料噸袋定量包裝秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉料噸袋定量包裝裝置，特別涉及一種在粉料噸袋包裝過程中的實現自動漲袋，自動升降以及及灌裝的粉料噸袋定量包裝秤。
背景技術：
目前國內的粉料噸袋定量包裝秤，一般為臺秤形式及螺旋送料的方式組成，其實現通常的噸袋包裝一般采用兩種方式來完成，一種是廠家直接購買一臺一噸的臺秤作為稱重，采用一個螺旋機構進料并通過人工控制的方式來完成最終的產品灌裝。另外一種形式是用噸袋定量包裝秤來完成最終的灌裝，所使用的噸袋定量包裝秤主要包括電子臺秤、螺旋、框架、主要用來夾持袋子及提供吊帶支撐的夾袋機構、稱重控制 器及相關的電路組成，從表面上看可以完成定量灌裝的要求，但是在實際操作過程中會發現很多問題，比如由于噸袋包裝袋比較大，包裝袋套上以后不能完全撐開或者需要有兩個操作人員面對面的拉開包裝袋；另外有的在灌裝過程中物料無法將包裝袋完全充填滿，這樣包裝袋設計時候必須要稍微大一些，成本會提高。另外，在目前的噸袋定量包裝秤灌裝過程中，包裝袋底部需要添加托盤來支撐包裝袋，以便于灌裝結束后叉車的搬運，同時包裝袋要從掛鉤上取下來的時候，必須要用叉車配合，這樣在叉車操作工的情緒化及技術水平不好的情況下，很難配合現有的噸袋定量包裝秤正常工作，經常發生與電子臺秤相撞，最嚴重時候還會碰到其他的操作工，這樣會導致危險，存在安全隱患，工作效率也極低。針對目前的噸袋定量包裝秤結構簡單，使用現場環境比較差，利用率不高且存在安全隱患的情況下，需要開發出一種可以實現自動定量灌裝、操作安全、工作效率高的噸袋定量包裝裝置。
實用新型內容針對解決現有的粉料噸袋定量包裝秤存在的上述幾種問題，達到節省人力成本，降低人力勞動強度，提高設備的自動化程度的目的，本實用新型的實用新型人進行了深入的研究和改革，提出了一種在粉料噸袋包裝過程中的實現自動漲袋，自動升降以及及灌裝的粉料噸袋定量包裝秤，使得上述問題得以良好的解決。為達到本實用新型的目的，本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤包括平臺，控制進料速度的變頻螺旋機構，稱重模塊，稱重架，氣缸，風機，升降夾袋機構，自動脫袋機構，鏈板輸送機，稱重控制系統以及風道；其中所述稱重模塊連接平臺與稱重架，所述稱重架用以傳遞稱重重量，所述氣缸安裝于稱重架并驅動升降夾袋機構。優選的，所述粉料噸袋定量包裝秤還包括導向條用以保證上下移動時的平穩性。使用本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤進行包裝和稱重的步驟如下操作人員將包裝袋套到升降夾袋機構并將吊帶固定后，啟動夾袋按鈕，升降夾袋機構在氣缸的作用下將袋口密封；[0011]驅動升降夾袋機構上升到頂端，風機啟動，將潔凈空氣通過風道把包裝袋撐開，風機停止；稱重控制系統將包裝空袋去除皮重，顯示器歸零后，自動啟動變頻螺旋機構，物料在高速旋轉的螺旋機構的作用下進入包裝袋；當包裝袋內的重量到達目標值的70 %左右時，啟動自動升降夾帶機構，在氣缸的作用下，升降夾袋機構開始往復式運動一定次數后，升降夾袋機構回復到頂端；再次啟動螺旋機構以中速旋轉，到達目標重量值的85%左右，再使螺旋機構轉入低速運行至最終目標包裝量；升降夾帶機構降至鏈板輸送機，自動脫袋機構將包裝袋袋口松開同時將吊帶脫開后，啟動鏈板輸送機，將包裝袋快速移動至另一鏈板輸送機，最終通過鏈板輸送機輸送到指 定的目的地。本實用新型的有益效果是，所述粉料噸袋定量包裝秤，節省了勞動力，自動化程度高，可以實現自動漲袋、升降夾帶機構的自動升降以及自動灌裝和稱重控制；使用自動脫鉤裝置以及包裝完畢的物料通過鏈板輸送機的快速移動，可以充分利用時間，提高了包裝產量；可廣泛應用于不同粉料包裝行業，自動化程度高，操作簡便快捷，生產能力大，勞動強度和運行成本低。
通過
以下結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中圖I所示為本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤的組成結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示為本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤的組成結構示意圖，本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤包括平臺1，控制進料速度的變頻螺旋機構2，稱重模塊3，稱重架4,氣缸5,風機7,升降夾袋機構8,自動脫袋機構9,鏈板輸送機11和鏈板輸送機12,稱重控制系統13以及風道14 ;其中所述稱重模塊3連接平臺I與稱重架4，所述稱重架4用以傳遞稱重重量，所述氣缸5安裝于稱重架4并驅動升降夾袋機構8。本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤的工作原理詳述如下本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤，是在稱重控制系統13的控制下自動完成稱重和包裝工作，當操作人員將包裝袋10套到升降夾袋機構8并將吊帶固定后，啟動夾袋按鈕，升降夾袋機構8將袋口在氣缸5的作用下將袋口密封驅動升降夾袋機構8上升到頂端時，風機7啟動，將潔凈空氣通過風道14后把包裝袋撐開，風機停止；此時稱重控制系統13將包裝空袋去除皮重，顯示器歸零后，自動啟動變頻螺旋機構2，物料在高速旋轉的螺旋機構的作用下進入包裝袋，當包裝袋內的重量到達目標值的70%左右時，此時為了將包裝袋完全充填滿，需啟動自動升降夾帶機構8，在氣缸的作用下，升降夾袋機構8開始往復式運動2-3次后，升降夾袋機構8回復頂端，此時再次啟動螺旋機構以中速旋轉，到達目標值的85%左右，為了保證裝袋重量精度，再使螺旋機構轉入低速運行至最終目標包裝量，升降夾帶機構8降至鏈板輸送機后，自動脫袋機構9將包裝袋袋口松開同時將吊帶脫開后，啟動鏈板輸送機11，將包裝袋快速移動至另一鏈板輸送機12后，接著可以立即進入下一包的循環工作，最終包裝完畢的包裝袋通過鏈板輸送機12輸送到指定的目的地。在本實施例中，所述導向條6用以保證上下移動時的平穩性。另外，應當理解的是，風機的啟動運行時間可以根據包裝袋的大小進行設定；在升降夾袋機構往復式運動過程中，包裝袋內的物料在上下運動過程中與下部的鏈板輸送機相撞，將袋內的物料敦實，以保證包裝袋填裝物料的充分；升降夾袋機構往復運動的次數也可根據具體情況來設定。本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤與現有技術的噸袋定量包裝裝置及包裝方式比較，所具有的優點和效果如下 I)節省了勞動力，由原本的需兩個操作人員協同操作減少為一人操作完成整個包裝過程，且減輕了人員的勞動強度；2)自動化程度高，可以實現自動漲袋、升降夾帶機構的自動升降以及自動灌裝和稱重控制；3)保證了包裝的計量精度，排除了人工干預包裝袋所引起的計量不準確；利用風機對空袋進行鼓風漲袋，充分利用了包裝袋的空間，以次可以減小包裝袋的體積小，提高了倉庫的利用率及運輸時候的裝車利用率，大大的節約了生產的成本；4)采用鏈板輸送機來輸送，去除了原來人工添加托盤的繁瑣；5)使用自動脫鉤裝置以及包裝完畢的物料通過鏈板輸送機的快速移動，可以充分利用時間，提高了包裝產量。綜上所述，本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤可廣泛應用于不同粉料包裝行業，自動化程度高，操作簡便快捷，生產能力大，勞動強度低，運行成本低。本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
權利要求1.ー種粉料噸袋定量包裝秤，其特征在于，其包括平臺，控制進料速度的變頻螺旋機構，稱重模塊，稱重架，氣缸，風機，升降夾袋機構，自動脫袋機構，鏈板輸送機，稱重控制系統以及風道；其中所述稱重模塊連接平臺與稱重架，所述稱重架用以傳遞稱重重量，所述氣缸安裝于稱重架并驅動升降夾袋機構。
2.如權利要求I所述的粉料噸袋定量包裝秤，其特征在于，所述粉料噸袋定量包裝秤還包括導向條。
專利摘要本實用新型提出一種粉料噸袋定量包裝秤，所述粉料噸袋定量包裝秤包括平臺，控制進料速度的變頻螺旋機構，稱重模塊，稱重架，氣缸，風機，升降夾袋機構，自動脫袋機構，鏈板輸送機，稱重控制系統以及風道；其中所述稱重模塊連接平臺與稱重架，所述稱重架用以傳遞稱重重量，所述氣缸安裝于稱重架并驅動升降夾袋機構。本實用新型的粉料噸袋定量包裝秤及其包裝和稱重過程，節省了勞動力，自動化程度高，可以實現自動漲袋、升降夾帶機構的自動升降以及自動灌裝和稱重控制；其可廣泛應用于不同粉料包裝行業，自動化程度高，操作簡便快捷，生產能力大，勞動強度和運行成本低。
文檔編號B65B43/36GK202624658SQ201220262519
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者陳壽榮, 邱恩博, 陸志鋒 申請人:無錫大東機械制造有限公司