專利名稱：半自動包裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊條領域，尤其涉及一種焊條專用的半自動包裝機。
背景技術：
現有技術中，焊條再制造后，需要進行烘干、人工稱重、計數、套袋、裝箱等步驟。操作起來十分不便，而且需要要消耗的人力相當多，勞動強度也大，對于人力成本日漸上漲的當下環境，此種工作方式無疑會對企業帶來嚴重的人力成本負擔，不利于企業的經濟效益與發展
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種用于焊條的半自動包裝機。本實用新型的技術方案如下一種半自動包裝機，其特征在于包括烘干部分和計量包裝部分；所述烘干部分包括烘干機、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機頂部或側壁設有入料口，所述烘干機底部設有出料口，所述出料口之下設有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設有限位塊；所述稱重計量部分包括料倉、料斗、第三傳送帶和封箱裝置；所述料倉一側靠近底部的位置設有漏料口 ；所述料斗為一個頂端開口的容器，所述料倉的漏料口與料斗的開口處于同一水平面上；所述料斗的底部設有活動板，所述活動板與料斗外的控制器相連；所述活動板之下設有2個計數器，所述2個計數器之間的縫隙形成出料口 ；所述第三傳送帶位于料斗之下，所述第三傳送帶上設有若干料架；所述第三傳送帶上與出料口相對應位置設有稱重裝置；所述第三傳送帶的末端設有封箱裝置。進一步，所述限位塊為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。進一步，所述計數器中設有光敏傳感器。進一步，所述出料口的寬度不大于5. 5mm。進一步，所述料架呈U型。進一步，所述稱重裝置為壓敏傳感器。進一步，所述第三傳送帶上還設有排齊裝置，所述排齊裝置包括一對擋板，每個擋板之外均固定有推進氣缸。再進一步，所述擋板為圓形。進一步，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶底部均設有變頻調速裝置。本實用新型的有益效果在于通過半自動包裝機僅使用較少的人力，完成了原先勞動密集型的工作，實現了人力成本的節約和生產效率的提高，通過設備稱重得到的誤差較小，計數準確。
[0016]圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為排齊裝置A-A面的俯視圖。其中I、烘干部分，2、計量包裝部分，3、排齊裝置，4、烘干機，5、第一傳送帶，6、第二傳動帶，7、料倉，8、料斗，9、活動板，10、計數器，11、出料口，12、料架，13、第三傳動帶，14、封箱裝置，15、限位塊，16、稱重裝置，17、控制器，18、擋板，19、推進氣缸，20、漏料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。如圖I所示,一種半自動包裝機,包括烘干部分I和計量包裝部分2。所述烘干部分I包括烘干機4、第一傳送帶5、第二傳送帶6。所述烘干機4頂部或側壁設有入料口，所述烘干機4底部設有出料口，所述出料口之下設有第一傳送帶5，所述第二傳送帶6與第一傳送帶5相連。所述第一傳送帶5和第二傳送帶6上均設有限位塊15，所述限位塊15為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。所述稱重計量部分2包括料倉7、料斗8、第三傳送帶13和封箱裝置14。所述料倉7 一側靠近底部的位置設有漏料口 20，所述料斗8為一個頂端開口的容器，所述料倉7的漏料口 20與料斗8的開口處于同一水平面上。所述料斗8的底部設有活動板9，所述活動板9與料斗8外的控制器17相連。所述活動板9之下設有2個帶有光敏傳感器的計數器10，所述2個計數器10之間的縫隙形成出料口 11，所述出料口 11的寬度略大于焊條的直徑，不大于5. 5mm。所述第三傳送帶13位于料斗8之下，所述第三傳送帶13上設有若干U型料架
12。所述第三傳送帶13上與出料口 11相對應位置設有帶有壓敏傳感器的稱重裝置16，所述第三傳送帶13的末端設有封箱裝置14。所述第三傳送帶13上還設有排齊裝置3，所述排齊裝置3包括一對圓形擋板18，每個擋板18之外均固定有推進氣缸19。所述第一傳送帶5、第二傳送帶6和第三傳送帶13底部均設有變頻調速裝置，調整傳送帶的前進速度。工作方式將加工好的焊條放入烘干機4，烘干后的焊條通過在第一傳送帶5和第二傳送帶6的運輸過程中慢慢攤開，尤其是在具有傾角的第二傳送帶6上，由于重力的作用焊條會向下滾動，慢慢進入限位塊15形成的限位槽中，當水平位置較高的限位槽裝滿后，焊條會進入水平位置較低的限位槽中，形成將焊條攤開的目的。之后焊條進入料倉7，在控制器17的控制下，打開擋板18，焊條通過出料口 11落入料架12之中，同時計數器10和稱重裝置16對焊條分別經行計數和稱重工作。當數量和重量都滿足要求后，控制器17控制擋板閉合，料架12沿第三傳送帶上運動，經過排齊裝置3排起，人工裝袋后進入封箱裝置14中完成封箱，實現一個完成的工作循環。[0034]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種半自動包裝機，其特征在于包括烘干部分和計量包裝部分； 所述烘干部分包括烘干機、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機頂部或側壁設有入料口，所述烘干機底部設有出料口，所述出料口之下設有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設有限位塊； 所述稱重計量部分包括料倉、料斗、第三傳送帶和封箱裝置；所述料倉一側靠近底部的位置設有漏料口 ；所述料斗為一個頂端開口的容器，所述料倉的漏料口與料斗的開口處于同一水平面上；所述料斗的底部設有活動板，所述活動板與料斗外的控制器相連；所述活動板之下設有2個計數器，所述2個計數器之間的縫隙形成出料口 ；所述第三傳送帶位于料斗之下，所述第三傳送帶上設有若干料架；所述第三傳送帶上與出料口相對應位置設有稱重裝置；所述第三傳送帶的末端設有封箱裝置。
2.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述限位塊為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。
3.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述計數器中設有光敏傳感器。
4.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于，所述出料口的寬度不大于5.5mm。
5.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述料架呈U型。
6.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述稱重裝置為壓敏傳感器。
7.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述第三傳送帶上還設有排齊裝置，所述排齊裝置包括一對擋板，每個擋板之外均固定有推進氣缸。
8.根據權利要求7所述半自動包裝機，其特征在于所述擋板為圓形。
9.根據權利要求I所述半自動包裝機，其特征在于所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶底部均設有變頻調速裝置。
專利摘要本實用新型要解決的問題是提供一種用于焊條的半自動包裝機。本實用新型的技術方案如下一種半自動包裝機，其特征在于包括烘干部分和計量包裝部分；所述烘干部分包括烘干機、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機頂部或側壁設有入料口，所述烘干機底部設有出料口，所述出料口之下設有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設有限位塊。本實用新型的有益效果在于通過半自動包裝機僅使用較少的人力，完成了原先勞動密集型的工作，實現了人力成本的節約和生產效率的提高。
文檔編號B65B19/34GK202609116SQ20122025060
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者羅永賓, 陳世亮, 劉洋, 崔志強 申請人:天津永久焊接材料有限公司