專利名稱：纏絲機應力波動控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種纏絲機應カ波動控制裝置，屬于預應カ鋼筒混凝土管纏絲機應カ控制領域。
背景技術：
預應カ鋼筒混凝土管(PrestressedConcrete Cylinder Pipe)簡稱PCCP,是帶有鋼筒的混凝土管芯纏繞預應カ鋼絲，再噴以水泥砂漿形成致密的保護層，是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復合結構的新型輸水管材。纏絲機是預應力鋼筒混凝土管制造過程中的關鍵設備之一。纏絲機在工作過程中會出現鋼絲應カ不穩定，在設計應カ值上下波動的現象，國家標準規定鋼絲應カ波動范圍應控制在設計應カ值的±10%以 內，預應カ鋼絲應力值波動超過規定范圍將影響產品的內在質量。造成應カ波動現象的主要原因是由于纏絲機械設備的精度、纏絲過程中鋼絲在應カ輪上重疊滑動以及送絲過程中出現波動等原因造成。隨著產品技術要求的提高，現在很多輸引水管道工程要求鋼絲應力波動控制在±5%以內，這使得國內原有的纏絲機基本上不滿足這ー要求。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供ー種能夠增強纏絲應カ穩定、減小纏絲應カ波動、保證產品的內在質量的纏絲機應カ波動控制裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的纏絲機應力波動控制裝置，其特征在干包括應カ調整導向輪、應カ控制彈簧、調節螺桿、彈簧壓板和壓板支撐架，彈簧壓板通過壓板定位裝置安裝在壓板支撐架中，調節螺桿的頂端連接彈簧壓板，底端連接壓板支撐架下方的應カ調整導向輪，應カ調整導向輪設置在纏絲機的應カ輪與纏絲機的導向輪之間并位于應カ輪與導向輪之間預應カ鋼絲的下方，應カ控制彈簧套裝在調節螺桿上且位于壓板支撐架中，應カ控制彈簧的頂端固定在彈簧壓板底部。在纏絲機的應カ輪和導向輪之間增加應カ波動控制裝置，應カ波動控制裝置的應力調整導向輪與應カ控制彈簧相配合，依靠彈簧弾力來自動控制調整應力波動。該控制裝置的一端是應カ調整導向輪，一端是壓縮的應カ控制彈簧，依靠彈簧弾力使應カ調整導向輪向上壓緊纏絲過程中的預應カ鋼絲。預應カ鋼絲在纏繞過程若有一定量的松弛或超拉狀態，應カ調整導向輪能夠隨之調節，使預應カ鋼絲始終處于相對穩定的拉緊狀態。在應カ控制彈簧彈力的作用下，彈簧依靠其彈力來調整預應カ鋼絲的應カ波動，減小纏絲過程中鋼絲的松弛或超拉產生的瞬間應力，使預應カ鋼絲的應カ始終處于相對穩定狀態，從而保證了 PCCP管芯的纏絲質量。其中所述的定位裝置是支撐底座，壓板支撐架固定在支撐底座上方。所述的定位裝置包括焊接在壓板支撐架頂部的吊鉤和吊鉤上方的固定頂板，吊鉤與固定頂板連接。[0009]所述的壓板定位裝置是定位栓，壓板支撐架上設有上、下多組壓板定位孔，定位栓插在壓板定位孔中，彈簧壓板的上部抵在定位栓上。應カ控制彈簧型號和定位栓位置由纏繞預應力鋼絲的規格型號來確定，井根據應カ調整導向輪對纏絲過程中預應カ鋼絲的壓緊量選擇不同型號的彈簧和調整定位栓的位置。壓板支撐架上的壓板定位孔便于調整彈簧的不同壓縮程度。本實用新型所具有的有益效果是本纏絲機應カ波動控制裝置根據彈簧弾力原理，通過應カ調整導向輪與應カ調整彈簧相配合，依靠彈簧弾力，使位于纏絲機的應カ輪與導向輪之間的應力調整導向輪向上壓緊纏絲過程中的預應カ鋼絲，隨時調節預應カ鋼絲在纏繞過程中出現的一定量的松弛或超拉狀態，使預應カ鋼絲始終處于相對穩定的拉緊狀態，減小纏絲過程中預應カ鋼絲的松弛或超拉產生的瞬間應力，使預應カ鋼絲拉力傳感器測定的應カ波動范圍能夠控制在±4%，此控制效果遠遠小于國家標準規定的控制值，解決了纏絲機應力波動大的問題，使產 品物理力學指標更穩定、質量更可靠。
圖I是本實用新型的結構示意圖之ー；圖2是本實用新型的結構示意圖之ニ ；圖3是本實用新型的應用狀態示意圖。圖中1、支撐底座；2、應カ調整導向輪；3、應カ控制彈簧；4、調節螺桿；5、壓板定位孔；6、彈簧壓板；7、定位栓；8、調節螺帽；9、壓板支撐架；10、吊鉤；11、纏絲機的應カ輪；12、纏絲機應カ波動控制裝置；13、預應カ鋼絲；14、纏絲機的導向輪；15、PCCP管芯。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進ー步描述如圖廣3所示，纏絲機應カ波動控制裝置，包括應カ調整導向輪2、應カ控制彈簧
3、調節螺桿4、彈簧壓板6和壓板支撐架9，彈簧壓板6通過壓板定位裝置安裝在壓板支撐架9中，調節螺桿4的頂端通過調節螺帽8與彈簧壓板6固定連接，底端連接壓板支撐架9下方的應カ調整導向輪2，應カ調整導向輪2設置在纏絲機的應カ輪11與纏絲機的導向輪14之間并位于應カ輪11與導向輪14之間預應カ鋼絲13的下方，應カ控制彈簧3套裝在調節螺桿4上且位于壓板支撐架9中，應カ控制彈簧3的頂端固定在彈簧壓板6底部。其中，所述的壓板定位裝置是定位栓7，壓板支撐架9上設有上、下多組壓板定位孔5,定位栓7插在壓板定位孔5中，彈簧壓板6的上部抵在定位栓7上,應カ控制彈簧型號和定位栓位置由纏繞預應カ鋼絲的規格型號來確定，井根據應カ調整導向輪2對纏絲過程中預應カ鋼絲13的壓緊量選擇不同型號的彈簧和調整定位栓的位置；所述的定位裝置可以是支撐底座1，壓板支撐架9固定在支撐底座I上方，如圖I所示；也可以是吊鉤10，吊鉤10焊接在壓板支撐架9的頂部，如圖2所示。在纏絲機的應カ輪11和導向輪14之間增加應カ波動控制裝置12，要求制作相應的地下混凝土裝置基礎。應カ波動控制裝置12的應カ調整導向輪2與應カ控制彈簧3相配合，依靠彈簧弾力來自動控制調整應力波動。該控制裝置的一端是應カ調整導向輪2，一端是壓縮的應カ控制彈簧3，依靠彈簧弾力使應カ調整導向輪2向上壓緊纏絲過程中的預應カ鋼絲13。預應カ鋼絲13在纏繞過程若有一定量的松弛或超拉狀態，應カ調整導向輪2能夠隨之調節，使預應カ鋼絲13始終處于相對穩定的拉緊狀態。在應カ控制彈簧3弾力的作用下，彈簧依靠其彈カ來調整預應カ鋼絲13的應カ波動，減小纏絲過程中鋼絲的松弛或超拉產生的瞬間應力，使預應カ鋼絲13的應カ始終處于相對穩定狀態，從而保證了 PCCP管芯15的纏絲質量。通過增設纏絲機應カ波動控制裝置12，預應カ鋼絲拉力傳感器測定的應 力波動范圍能夠控制在±4%。此控制效果遠遠小于國家標準規定的控制值，使產品物理力學指標更穩定、質量更可靠。
權利要求1.一種纏絲機應カ波動控制裝置，其特征在于包括應カ調整導向輪(2)、應カ控制彈簧(3)、調節螺桿(4)、彈簧壓板(6)和壓板支撐架(9)，壓板支撐架(9)連接定位裝置，彈簧壓板(6)通過壓板固定裝置安裝在壓板支撐架(9)中，調節螺桿(4)的頂端連接彈簧壓板(6)，底端連接壓板支撐架(9)下方的應カ調整導向輪(2)，應カ調整導向輪(2)設置在纏絲機的應カ輪(11)與纏絲機的導向輪(14)之間并位于應カ輪(11)與導向輪(14)之間預應カ鋼絲(13)的下方，應カ控制彈簧(3)套裝在調節螺桿(4)上且位于壓板支撐架(9)中，應カ控制彈簧(3)的頂端固定在彈簧壓板(6)底部。
2.根據權利要求I所述的纏絲機應力波動控制裝置，其特征在于所述的定位裝置是支撐底座(I )，壓板支撐架(9)固定在支撐底座(I)上方。
3.根據權利要求I所述的纏絲機應力波動控制裝置，其特征在于所述的定位裝置包括焊接在壓板支撐架(9)頂部的吊鉤(10)和吊鉤(10)上方的固定頂板，吊鉤(10)與固定頂板連接。
4.根據權利要求1、2或3所述的纏絲機應力波動控制裝置，其特征在于所述的壓板固定裝置是定位栓(7)，壓板支撐架上設有上、下多組壓板定位孔(5)，定位栓(7)插在壓板定位孔(5)中，彈簧壓板(6)的上部抵在定位栓(7)上。
專利摘要本實用新型屬于預應力鋼筒混凝土管纏絲機應力控制領域，具體涉及一種纏絲機應力波動控制裝置，包括應力調整導向輪、應力控制彈簧、調節螺桿、彈簧壓板和壓板支撐架，彈簧壓板通過壓板固定裝置安裝在壓板支撐架中，調節螺桿的頂端連接彈簧壓板，底端連接壓板支撐架下方的應力調整導向輪，應力調整導向輪設置在纏絲機的應力輪與纏絲機的導向輪之間并位于應力輪與導向輪之間預應力鋼絲的下方，應力控制彈簧套裝在調節螺桿上且位于壓板支撐架中，應力控制彈簧的頂端固定在彈簧壓板底部。本裝置通過應力調整導向輪與應力調整彈簧相配合，使應力調整導向輪始終壓緊纏絲過程中的預應力鋼絲，從而減小了纏絲應力波動，保證了產品的內在質量。
文檔編號B65H59/10GK202609688SQ201220250380
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者韓振祥 申請人:山東龍泉管道工程股份有限公司