專利名稱：自動充填包裝機中薄膜放卷機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝機,具體是自動充填包裝機中薄膜放卷機構。
背景技術：
隨著包裝工業的飛速發展，物品種類日 益增多，對包裝技術的要求越來越高。包裝機可應用于食品、醫藥、化工等行業，包裝機能夠對片劑、膠囊、規則異型片、顆粒、粘稠、半粘稠、液體等不同形態的物料進行充填包裝。在包裝機工作時，需要向其內輸送薄膜，現今人們在向包裝機內輸送薄膜時直接輸入，薄膜沒有得到有效的處理，進入包裝機內的薄膜常常會出現重疊的現象，這就會影響到薄膜的封合，從而會影響到包裝效率。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能避免薄膜輸入包裝機內時出現薄膜重疊的現象，從而提高包裝效率的自動充填包裝機中薄膜放卷機構。本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現自動充填包裝機中薄膜放卷機構，包括支撐板、第一導向軸、第二導向軸、游動輥及放卷軸，所述支撐板的數量為兩塊，所述第一導向軸、第二導向軸及放卷軸三者的兩端均分別與兩塊支撐板的側壁連接，且第一導向軸、第二導向軸及放卷軸三者位置由高至低設置；所述兩塊支撐板的側壁均沿豎直方向設有兩個以上的緊固孔，兩塊支撐板上的緊固孔數量相等、位置一一對應，所述緊固孔在支撐板上的位置位于支撐板連接第二導向軸的部位與支撐板連接放卷軸的部位之間，所述游動輥兩端分別穿過兩塊支撐板的緊固孔，且游動輥的兩端均設有限位套，兩塊支撐板固定游動輥的緊固孔的水平位置相同。所述兩塊支撐板的側壁下端均連接有卷軸固定件，卷軸固定件設有卡槽，所述放卷軸的兩端分別通過兩塊卷軸固定件的卡槽固定。放卷軸通過固定在卡槽上與支撐板連接，這便于放卷軸的取放。所述緊固孔沿支撐板側壁的縱向中軸線設置，所述第二導向軸與第一導向軸分別位于支撐板側壁縱向中軸線的相對兩側。如此，第一導向輥、第二導向輥及游動輥連接在支撐板上時，三者在豎直方向不在一條直線上，從而使薄膜通過本實用新型繞入繞出時不會輕易斷裂。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型包括兩塊支撐板及兩端分別與兩塊支撐板連接的第一導向軸、第二導向軸、游動輥、放卷軸，在向包裝機內輸送薄膜時，薄膜先在本實用新型上繞進繞出，即薄膜從第一導向軸和第二導向軸之間繞入，再半環繞游動輥，最后從游動輥與放卷軸之間繞出，薄膜通過本實用新型，能增加薄膜的張緊力，如此，薄膜輸入包裝機內時不會重疊，從而能提高包裝機的工作效率；本實用新型的兩塊支撐板的側壁均沿豎直方向設有兩個以上的緊固孔，游動輥設置在緊固孔內，本實用新型可通過將游動輥固定在不同的緊固孔內對游動輥的水平位置進行調節，而游動輥的水平位置變動時，薄膜放送長短及薄膜張緊力也會改變，本實用新型游動輥位置的變動通過人工調節，從而能避免游動輥自身活動使薄膜放送長度不一；本實用新型在游動輥的兩端均設有限位套，通過限位套的作用，能避免游動輥脫離緊固孔。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為1、支撐板，2、第一導向軸，3、第二導向軸，4、游動輥，5、放卷軸，6、緊固孔，7、卷軸固定件，8、限位套。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例 如圖I所示，自動充填包裝機中薄膜放卷機構，包括支撐板I、第一導向軸2、第二導向軸3、游動輥4及放卷軸5，其中，支撐板I的數量為兩塊，第一導向軸2的兩端分別與兩塊支撐板I的側壁連接，第二導向軸3的兩端也分別與兩塊支撐板I的側壁連接，第一導向軸2、第二導向軸3及放卷軸5三者位置由高至低設置，第一導向軸2兩端的水平位置相同，第二導向軸3兩端的水平位置相同，放卷軸5兩端的水平位置也相同。兩塊支撐板I的側壁下端均連接有卷軸固定件7，卷軸固定件7設有卡槽，放卷軸5的兩端分別通過兩塊卷軸固定件7的卡槽固定，為了加強卡槽與放卷軸5之間的連接，再通過穿過卡槽和放卷軸5的螺釘加強固定。兩塊支撐板I的側壁均沿豎直方向設有兩個以上的緊固孔6，兩塊支撐板I上的緊固孔6數量相等，且位置一一對應，緊固孔6在支撐板I上的設置位置位于支撐板I連接第二導向軸3的部位與支撐板I連接放卷軸5的部位之間。游動輥4兩端分別穿過兩塊支撐板I的緊固孔6，且游動輥4的兩端均設有限位套8，限位套8設有與游動輥4端頭大小匹配的凹槽，游動輥4的兩端分別嵌入兩個限位套8內，兩塊支撐板I固定游動輥4的緊固孔6的水平位置相同。當游動輥4設置在緊固孔6內時，游動輥4水平位置的高度位于第二導向軸2水平位置的高度與放卷軸5水平位置的高度之間。為了避免薄膜在繞入繞出的過程中出現斷裂，緊固孔6沿支撐板I側壁的縱向中軸線設置，第二導向軸3與第一導向軸2分別位于支撐板I側壁縱向中軸線的相對兩側。如上所述，則能很好的實現本實用新型。
權利要求1.自動充填包裝機中薄膜放卷機構，其特征在于包括支撐板(I)、第一導向軸(2)、第二導向軸(3)、游動輥(4)及放卷軸(5)，所述支撐板(I)的數量為兩塊，所述第一導向軸(2)、第二導向軸(3)及放卷軸(5)三者的兩端均分別與兩塊支撐板(I)的側壁連接，且第一導向軸(2)、第二導向軸(3)及放卷軸(5)三者位置由高至低設置；所述兩塊支撐板(I)的側壁均沿豎直方向設有兩個以上的緊固孔(6)，兩塊支撐板(I)上的緊固孔(6)數量相等、位置一一對應，所述緊固孔(6)在支撐板(I)上的位置位于支撐板(I)連接第二導向軸(3)的部位與支撐板(I)連接放卷軸(5 )的部位之間，所述游動輥(4 )兩端分別穿過兩塊支撐板(O的緊固孔(6)，且游動輥(4)的兩端均設有限位套(8)，兩塊支撐板(I)固定游動輥(4)的緊固孔(6)的水平位置相同。
2.根據權利要求I所述的自動充填包裝機中薄膜放卷機構，其特征在于所述兩塊支撐板(I)的側壁下端均連接有卷軸固定件(7 )，卷軸固定件(7 )設有卡槽，所述放卷軸(5 )的兩端分別通過兩塊卷軸固定件(7)的卡槽固定。
3.根據權利要求I或2所述的自動充填包裝機中薄膜放卷機構，其特征在于所述緊固孔(6)沿支撐板(I)側壁的縱向中軸線設置，所述第二導向軸(3)與第一導向軸(2)分別位于支撐板(I)側壁縱向中軸線的相對兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種自動充填包裝機中薄膜放卷機構，包括支撐板、第一導向軸、第二導向軸、游動輥及放卷軸，支撐板的數量為兩塊，第一導向軸、第二導向軸及放卷軸三者的兩端均分別與兩塊支撐板的側壁連接，且第一導向軸、第二導向軸及放卷軸三者位置由高至低設置。兩塊支撐板的側壁均設有兩個以上的緊固孔，兩塊支撐板上的緊固孔數量相等、位置一一對應，游動輥兩端分別穿過兩塊支撐板的緊固孔，且游動輥的兩端均設有限位套，兩塊支撐板固定游動輥的緊固孔的水平位置相同。本實用新型采用上述結構，薄膜在輸入包裝機前先通過本實用新型來增加薄膜的張緊力，薄膜輸入包裝機內時不會重疊，從而能提高包裝機的工作效率。
文檔編號B65B41/12GK202557856SQ20122023556
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者蒲丹 申請人:四川康源醫療設備有限公司