專利名稱：用于板材加工系統的吸盤的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及吸盤裝置，尤其是涉及一種用于板材加工系統的吸盤。
背景技術：
在金屬板材的加工過程中，對于大尺寸、薄片成品和半成品均要求堆碼整齊，以便于下道工序的加工。如果采用人工移運、卸料進行堆碼擺放，不僅需要消耗大量的人力成本，而且容易造成板材的變形損壞，同時對于體積和重量較大的板材也難以進行人工堆碼操作。采用吸盤裝置來完成板材的移運和卸料工作，不僅能較好地克服板材變形的特點，而且能降低人員勞動強度，提高自動化程度，因而在板材加工系統中得到越來越多的應用。現有的吸盤裝置在進行放料作業時，由于空氣阻力的原因，會出現不規則的漂移，造成下落后，位置不確定，難以精確地落在指定的位置上，連續加工時，不僅無法保證給板材加工系 統連續可靠地供料，而且由于吸盤吸力不均勻導致板材疊放不夠整齊，容易造成板材毀損。為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的改進方案。例如，中國專利文獻公開了一種金屬板材移運的吸盤裝置[申請號CN200820161080. 9]，包括負壓發生裝置、吸盤箱、控制吸盤箱內氣壓的風門裝置，吸盤箱底面設布有若干小通孔的吸盤，它還包括鋼絲打料裝置，所述的鋼絲打料裝置包括打料頭、鋼絲，打料頭設置在吸盤箱的兩側面，在金屬板材的進料方向上前后設置兩對，打料頭上設有鋼絲連接機構，鋼絲通過鋼絲連接機構連接在每對打料頭之間。上述方案在一定程度上改進了現有技術，克服了空氣阻力對金屬板材下落位置的影響，使連續輸出的金屬板材均能精確地下落到集料裝置中，便于后道工序的加工。然而，該方案依然存在結構復雜，定位不牢，密封性差的缺陷，而且吸盤的吸附力不大且不均勻，難以適用于重量大的板材加工系統，同時，在負壓發生裝置進行抽吸時不能進行行程限位。
發明內容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，密封性高，易于控制操作，吸附力大而且分布均勻，適用范圍廣的用于板材加工系統的吸盤。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本用于板材加工系統的吸盤，包括氣筒，在氣筒內設有氣門，所述的氣門與設于氣筒一端的氣缸相連且該氣缸能帶動氣門在氣筒內移動，在氣筒的另一端設有底盤，所述的底盤上設有若干吸附孔，在每個吸附孔內分別穿設有一根能夠相對于吸附孔軸向移動的中空管，所述的中空管通過行程限位結構安裝在吸附孔中，在中空管外圍套有能使中空管具有軸向向外移動趨勢的壓縮彈簧，所述的中空管與吸附孔之間設有密封結構。設在底盤上的若干吸附孔，能在氣缸產生負壓時使底盤分區域抽真空，從而增大吸附力且分布更加均勻，行程限位結構能夠更好地控制中空管的行程，達到良好的密封效果。在底盤上設有若干吸附孔，相對于公知的單個吸附孔設置，不僅使得吸附力更加均勻，而且由于每個吸附孔的面積較小，增強了整個吸盤的密封性。在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的底盤上設有將各吸附孔分隔為若干相對獨立區域的分隔槽。在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的行程限位結構包括蓋板、設于吸附孔內的環形臺階和設于中空管中部的環形擋圈，所述的蓋板上設有與吸附孔一一對應的通孔。這里的行程限位結構可以根據實際移運中密封和限位的需要采取多種各樣的替代方式。在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的密封結構包括設在吸附孔內的O型密封圈。同樣地，這里的密封結構也可以根據密封需要采取多種各樣的替代方式。在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的氣缸固定在氣筒的端部且將氣筒該端封閉，所述的氣缸的活塞桿與氣門相連。 在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的氣筒的端部與底盤之間設有過渡套筒，所述的氣筒、過渡套筒和底盤之間密封連接。在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的蓋板與底盤之間采用螺釘定位連接。進一步地，在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的蓋板上設有若干供螺釘穿過的連接孔，在底盤上設有與連接孔一一對應的螺釘孔。更進一步地，在上述的用于板材加工系統的吸盤中，所述的連接孔和螺釘孔均為六個且分別對稱設置在蓋板和底盤上。作為一種較為優化的技術方案，在上述的用于板材加工系統的吸盤中，在氣筒的外側還連接有定位套圈。定位套圈的設置有利于將氣筒定位連接在整個板材加工系統上。與現有的技術相比，本用于板材加工系統的吸盤的優點在于設計合理，結構簡單，密封性高，易于控制操作，吸附力大而且分布均勻，可對各種板材加工系統的板材進行移運。
圖I是本實用新型提供的剖視圖。圖2是本實用新型提供的底盤的結構示意圖。圖3是本實用新型提供的蓋板的結構示意圖。圖4是本實用新型提供的中空管和壓縮彈簧裝配后的結構示意圖。圖中，氣筒I、氣門2、氣缸3、活塞桿31、底盤4、吸附孔41、分隔槽42、螺釘孔43、中空管5、行程限位結構6、蓋板61、通孔611、連接孔612、環形臺階62、環形擋圈63、壓縮彈簧7、O型密封圈8、過渡套筒9、定位套圈10。
具體實施方式
如圖1-4所不,本用于板材加工系統的吸盤,包括氣筒I,在氣筒I內設有氣門2,氣門2與設于氣筒I一端的氣缸3相連且該氣缸3能帶動氣門2在氣筒I內移動，在氣筒I的另一端設有底盤4，在底盤4上設有若干吸附孔41，在每個吸附孔41內分別穿設有一根能夠相對于吸附孔41軸向移動的中空管5，中空管5通過行程限位結構6安裝在吸附孔41中，在中空管5外圍套有能使中空管5具有軸向向外移動趨勢的壓縮彈簧7，在中空管5與吸附孔4之間設有密封結構。采取若干吸附孔41的結構，能在氣缸3產生負壓時使底盤4分區域抽真空，從而增大吸盤的吸附力且有利于受力均勻，而且由于每個吸附孔41的面積較小，也在一定程度上增強了整個吸盤的密封性能，行程限位結構6能夠更好地控制中空管5的行程，達到良好的密封效果。在底盤4上設有將各吸附孔41分隔為若干相對獨立區域的分隔槽42，行程限位結構6包括蓋板61、設于吸附孔41內的環形臺階62和設于中空管5中部的環形擋圈63，在蓋板61上設有與吸附孔41 一一對應的通孔611，密封結構包括設在吸附孔41內的O型密封圈8,氣缸3固定在氣筒I的端部且將氣筒I該端封閉，氣缸3的活塞桿31與氣門2相連。這里的行程結構6和密封結構可以根據實際移運需要采取多種各樣的替代方式，只要能夠達到較好的限位和密封效果即可。在本實施例中，氣筒I的端部與底盤4之間設有過渡套筒9，氣筒I、過渡套筒9和 底盤4之間密封連接，蓋板61與底盤4之間采用螺釘定位連接，蓋板61上設有若干供螺釘穿過的連接孔612，在底盤4上設有與連接孔612——對應的螺釘孔43，連接孔612和螺釘孔43均為六個且分別對稱設置在蓋板61和底盤4上，在氣筒I的外側還連接有定位套圈
10。這里的蓋板61與底盤4之間的連接方式可以根據實際需要選擇，定位套圈10的設置能夠使氣筒I與板材加工系統較好地連接定位。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了氣筒I、氣門2、氣缸3、活塞桿31、底盤4、吸附孔41、分隔槽42、螺釘孔43、中空管5、行程限位結構6、蓋板61、通孔611、連接孔612、環形臺階62、環形擋圈63、壓縮彈簧7、O型密封圈8、過渡套筒9、定位套圈10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種用于板材加工系統的吸盤，包括氣筒(1)，在氣筒(I)內設有氣門(2)，所述的氣門(2)與設于氣筒(I) 一端的氣缸(3)相連且該氣缸(3)能帶動氣門(2)在氣筒(I)內移動，在氣筒(I)的另一端設有底盤(4)，其特征在于，所述的底盤(4)上設有若干吸附孔(41)，在每個吸附孔(41)內分別穿設有一根能夠相對于吸附孔(41)軸向移動的中空管(5)，所述的中空管(5)通過行程限位結構(6)安裝在吸附孔(41)中，在中空管(5)外圍套有能使中空管(5)具有軸向向外移動趨勢的壓縮彈簧(7)，所述的中空管(5)與吸附孔(4)之間設有密封結構。
2.根據權利要求I所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的底盤(4)上設有將各吸附孔(41)分隔為若干相對獨立區域的分隔槽(42)。
3.根據權利要求I所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的行程限位結構(6 )包括蓋板(61 )、設于吸附孔(41)內的環形臺階(62 )和設于中空管(5 )中部的環形擋圈(63)，所述的蓋板(61)上設有與吸附孔(41)——對應的通孔(611)。
4.根據權利要求I所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的密封結構包括設在吸附孔(41)內的O型密封圈(8 )。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的氣缸(3)固定在氣筒(I)的端部且將氣筒(I)該端封閉，所述的氣缸(3)的活塞桿(31)與氣門(2)相連。
6.根據權利要求5所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的氣筒(I)的端部與底盤(4)之間設有過渡套筒(9)，所述的氣筒(I)、過渡套筒(9)和底盤(4)之間密封連接。
7.根據權利要求3所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的蓋板(61)與底盤(4)之間采用螺釘定位連接。
8.根據權利要求7所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的蓋板(61)上設有若干供螺釘穿過的連接孔(612 )，在底盤(4 )上設有與連接孔(612 ) —一對應的螺釘孔(43)。
9.根據權利要求8所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，所述的連接孔(612)和螺釘孔(43)均為六個且分別對稱設置在蓋板(61)和底盤(4)上。
10.根據權利要求I所述的用于板材加工系統的吸盤，其特征在于，在氣筒(I)的外側還連接有定位套圈(10)。
專利摘要本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其是涉及一種用于板材加工系統的吸盤。它解決了現有吸盤定位不牢，密封性差，不能進行行程限位，吸附力小且分布不均等問題。本用于板材加工系統的吸盤，包括氣筒，在氣筒內設有氣門，所述的氣門與設于氣筒一端的氣缸相連且該氣缸能帶動氣門在氣筒內移動，在氣筒的另一端設有底盤，所述的底盤上設有若干吸附孔，在每個吸附孔內分別穿設有一根能夠相對于吸附孔軸向移動的中空管，所述的中空管通過行程限位結構安裝在吸附孔中，在中空管外圍套有能使中空管具有軸向向外移動趨勢的壓縮彈簧，所述的中空管與吸附孔之間設有密封結構。本實用新型具有密封性高，易于控制操作，吸附力大且分布均勻，適用范圍廣等優點。
文檔編號B65G47/91GK202670736SQ20122022981
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者呂彬, 盛伯康 申請人:呂彬