專利名稱：一種定位輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，特別用于可以輸送紙疊的定位輸送裝置。
背景技術：
目前生產都趨向全自動化操作，能形成一整條的流水線，這樣節約了人工成本，也提高了生產效率，所以要求輸送設備上對被輸送的物品進行定位，這樣可以準確的定位物品，來進行后續的操作。現在很多輸送設備的定位裝置過于復雜，成本過高且會損害紙疊的表面。
發明內容本實用新型的目的，是解決上述技術問題，提供一種結構簡單，定位方便的定位輸 送裝置。本發明的技術解決方案是一種定位輸送裝置，包括傳動機構、扭力保護機構、傳送帶，所述傳送帶上設置有至少兩個以上的定位塊和安裝孔，所述安裝孔處設置夾緊組件；所述夾緊組件包括滑動座、在滑動座內往復運動的芯軸、驅動芯軸運動的驅動裝置、套在芯軸外的壓簧、與芯軸頂部連接的夾盤。作為優選，所述芯軸穿過安裝孔，夾盤設置在芯軸穿出安裝孔外的一端。放在傳送帶上的物品可以通過夾盤來夾緊。作為優選，。所述芯軸上設置第一臺階，滑動座內設置第二臺階，所述壓簧設置在第一臺階和第二臺階圍成的空間內。本實用新型有益效果是通過定位塊來限定紙疊的邊界，夾緊組件來定位紙疊，整個定位過程十分快速，結構簡單，成本小，通過壓簧的恢復力產生的壓力也不會對紙疊產生損壞，安全可靠。
圖I為本實用新型主視結構示意圖；圖2為傳送帶的俯視圖；圖3為傳送帶的主視圖；圖4為夾緊組件的剖視圖(A—A剖視圖)；圖5為傳送帶的俯視示意圖。圖中11-傳動機構，12-扭力保護機構，13-傳送帶，14-夾緊組件，2-驅動裝置，
3-第一臺階，4-第二臺階，42-定位塊，43-安裝孔，51-滑動座，52-芯軸，53-壓簧，54-夾盤。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1，如圖1-2所示一種定位輸送裝置，包括傳動機構11、扭力保護機構12、傳送帶13，所述傳送帶13上設置有多個定位塊42和安裝孔43，所述安裝孔43處設置夾緊組件14。定位塊42為矩形方塊，定位塊42的定位面與安裝孔43的水平切線保持平行。如圖3-4所示，所述夾緊組件14包括滑動座51、在滑動座51內往復豎直運動的芯軸52、驅動芯軸52運動的驅動裝置2、套在芯軸52外的壓簧53、與芯軸52頂部連接的夾盤54。所述滑動座51保持與傳送帶13同步運動。傳 送帶13下表面固定連接安裝槽，滑動座51通過螺栓固定在安裝槽上。所述驅動裝置2為氣缸或其它動力裝置。所述芯軸52穿過安裝孔43，夾盤54設置在芯軸52穿出安裝孔43外的一端。所述夾盤54為傘狀，通過螺紋固定在芯軸52上。所述芯軸52上設置第一臺階3，滑動座51內設置第二臺階4，所述壓簧53設置在第一臺階3和第二臺階4圍成的空間內。壓簧53的上端頂住第二臺階4，壓簧53的下端頂住第一臺階3的下端。如圖5所示，紙疊側邊頂住定位塊42，通過夾盤54將紙疊固定在傳送帶13上。工作流程I.首先根據紙疊的大小、厚度來設置好驅動裝置2的行程，將夾盤54頂起，紙疊由外部機構推過來送到傳送帶13和夾盤54之間上，并一直到頂住定位塊42。2.然后驅動裝置2復位，夾盤54在壓簧53的作用下夾緊紙疊。3.傳送帶13帶動紙疊向前輸送。4.輸送到一定位置后，驅動裝置2頂起芯軸52，帶動夾盤54松開紙疊，最后由外部機構帶出紙疊。
權利要求1.一種定位輸送裝置，包括傳動機構(11)、扭力保護機構(12)、傳送帶(13)，其特征在于所述傳送帶(13)上設置有至少兩個以上的定位塊(42)和安裝孔(43)，所述安裝孔(43)處設置夾緊組件(14); 所述夾緊組件(14 )包括滑動座(51)、在滑動座(51)內往復運動的芯軸(52 )、驅動芯軸(52)運動的驅動裝置(2)、套在芯軸(52)外的壓簧(53)、與芯軸(52)頂部連接的夾盤(54)。
2.按權利要求I所述的一種定位輸送裝置，其特征在于所述芯軸(52)穿過安裝孔(43),夾盤(54)設置在芯軸(52)穿出安裝孔(43)外的一端。
3.按權利要求2所述的一種定位輸送裝置，其特征在于所述芯軸(52)上設置第一臺階(3)，滑動座(51)內設置第二臺階(4)，所述壓簧(53)設置在第一臺階(3)和第二臺階(4)圍成的空間內。
專利摘要一種定位輸送裝置，包括傳動機構、扭力保護機構、傳送帶，所述傳送帶上設置有至少兩個以上的定位塊和安裝孔，所述安裝孔處設置夾緊組件；所述夾緊組件包括滑動座、在滑動座內往復運動的芯軸、驅動芯軸運動的驅動裝置、套在芯軸外的壓簧、與芯軸頂部連接的夾盤。通過定位塊來限定紙疊的邊界，夾緊組件來定位紙疊，本實用新型整個定位過程十分快速，結構簡單，成本小，通過壓簧的恢復力產生的壓力也不會對紙疊產生損壞，安全可靠。
文檔編號B65H5/02GK202558304SQ20122019988
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者陳建華 申請人:浙江藍寶機械有限公司