專利名稱：一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儲料裝置，更具體地說，它涉及一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置。
背景技術：
傳統的高頻焊管生產線上并沒有配置儲料裝置，卷材從開卷機出來直接進入焊管成型的生產線上。缺少了儲料裝置的生產線，存在著很多的問題，具體表現在下述三個方面I.在生產線開機過程中，生產線速度和開卷機開卷速度不匹配，對卷料的瞬時沖 擊比較大，導致帶料受到較強的拉力，產生拉延變形，有時甚至直接把帶料拉斷。這樣給生產帶來不少的阻力。2.在生產過程中，由于卷材直徑慢慢的變小，在電機的轉速不變的情況下，開卷機輸送的卷料線速度會越來越小，這樣也導致了開卷線速度和生產線速度不匹配。3.當開卷卷材鋁帶線速度大于生產線速度的時候，鋁帶在進入生產線的時候處于一種松弛的狀態，鋁帶波動比較大，很容易導致鋁帶被卡變形或者刮傷鋁帶表面。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種結構簡單、安裝使用方便、可緩沖帶料輸送的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置。本實用新型的技術方案是這樣的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，包括底座，在底座上設有支架，其中所述的支架上設有豎向導軌，豎向導軌上設有沿豎向導軌上下滑動的儲料滑塊，所述的支架前部設有進料輥輪，在儲料滑塊上設有導向輥輪，在支架后部設有出料輥輪，帶料在進料輥輪、導向輥輪和出料輥輪之間的繞行長度大于進料輥輪和出料輥輪之間的水平距離。進一步的，上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的儲料滑塊設有兩組平行的導向輥輪，在支架上部設有中導向輥輪，該中導向輥輪位于儲料滑塊上的兩組導向輥輪中部上方。上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的支架后部設有后導向輥輪，后導向輥輪位于出料輥輪的前側上方。上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的支架上設有平行的兩條豎向導軌。更進一步的，上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的儲料滑塊設有重力平衡砝碼，儲料滑塊的重量大于重力平衡砝碼；所述的儲料滑塊與重力平衡砝碼之間通過牽引繩連接，牽引繩中部卷繞在固定于支架上部的滑輪上。上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的底座上設有緩沖座，緩沖座與儲料滑塊的底部相對。[0013]上述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置中，所述的支架前部的進料輥輪下方設有第一接近開關，所述的支架中部上方設有第二接近開關，第二接近開關與儲料滑塊對應。本實用新型采用上述結構后，通過設置儲料滑塊，通過儲料滑塊的上下移動，可以保證在生產線啟動時，當發生開卷速度與生產線速度不匹配時，起到調節帶料張緊或放松的作用，達到帶料的緩沖作用，保證生產的正常進行。
以下結合附圖
中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型的使用狀態示意圖。圖中底座I、支架2、豎向導軌3、儲料滑塊4、導向輥輪4a、進料輥輪5、出料輥輪6、第一接近開關7、第二接近開關8、中導向輥輪9、后導向輥輪10、重力平衡砝碼11、牽引繩12、滑輪13、緩沖座14、帶料15。
具體實施方式
參閱圖I所示，本實用新型的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，包括用于安裝的底座1，底座I可以通過地腳螺釘固定在管材生產線的成型設備與帶料開卷機設備之間，在底座I上設有支架2，在支架2上設有兩條平行的豎向導軌3，在豎向導軌3上設有沿豎向導軌3上下滑動的儲料滑塊4，在支架2前部設有進料輥輪5，在儲料滑塊4上設有兩組導向輥輪4a，在支架2的中上部設有中導向輥輪9，該中導向輥輪9位于儲料滑塊4上的兩組導向輥輪4a中部上方；在支架2后部設有出料輥輪6，在支架2后部設有后導向棍輪10,后導向棍輪10位于出料棍輪6的前側上方,且基本與進料棍輪5位于同一水平面上；這樣的結構，使得帶料從進料輥輪5進入后，向下繞經儲料滑塊4前部的導向輥輪4a后，向上繞經中導向輥輪9，然后再向下繞經儲料滑塊4后部的導向輥輪4a，再向上繞經后導向輥輪10，從出料輥輪6導出，可以儲存想當長度的帶料，用于因放卷速度和生產速度之間因速度差后造成對帶料的牽拉沖擊；本實施例還在支架2前部的進料輥輪5下方設有第一接近開關7，在支架2中部上方設有第二接近開關8，第二接近開關8與儲料滑塊4對應，實現儲料裝置與成型設備與帶料開卷機設備的自動運行。本實施例中的儲料滑塊4設有重力平衡砝碼11，儲料滑塊4的重量大于重力平衡砝碼11 ;通過重力平衡砝碼11平衡儲料滑塊4本身的重量，減少對帶料的沖擊；儲料滑塊4與重力平衡砝碼11之間通過牽引繩12連接，牽引繩12中部卷繞在固定于支架2上部的滑輪13上。本實施例還在底座I上設有緩沖座14，緩沖座14與儲料滑塊4的底部相對，緩沖座14的主要作用是一卷帶料放完后，減少儲料滑塊4自然下落過程中對底座I的沖擊力。參閱圖2所示，本實用新型具體使用時，帶料15首先從從進料輥輪5進入，向下繞經儲料滑塊4前部的導向輥輪4a后，向上繞經中導向輥輪9，然后再向下繞經儲料滑塊4后部的導向輥輪4a，再向上繞經后導向輥輪10，從出料輥輪6導出。工作原理主要是鋁帶料15經過進料輥輪5，讓第一接近開關7產生信號，第一接近開關7有信號是生產線啟動的一個因素。當生產線啟動時，由于開卷機伺服電機還沒啟動，帶料15張緊，儲料滑塊4沿豎向導軌3上升，第二接近開關8感應到信號時，開卷機伺服電機啟動，達到預定速度，儲料滑塊4沿豎向導軌3下降，達到一個平衡。當鋁帶料15開卷卷料直徑變小后，鋁帶料15的線速度減小，儲料滑塊4上升，當進入第二接近開關8的感應范圍之內，使第二接近開關8產生信號，反饋到開卷機伺服電機，伺服電機會相對提高轉速，直到系統達到新的平衡。當一卷帶料跑完后，第一接近開關7感應不到信號后，生產線立即停止，儲料滑塊4自由落下，此時緩沖座14對儲料滑塊4起到減震作用，減小了其沖擊力。本實用新型的上述具體實施方式
為本實用新型的優選實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背 離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，包括底座(1)，在底座(I)上設有支架(2)，其特征在于，所述的支架(2)上設有豎向導軌(3)，豎向導軌(3)上設有沿豎向導軌(3)上下滑動的儲料滑塊(4)，所述的支架(2)前部設有進料輥輪(5)，在儲料滑塊(4)上設有導向輥輪(4a)，在支架⑵后部設有出料輥輪(6)，帶料在進料輥輪(5)、導向輥輪(4a)和出料輥輪(6)之間的繞行長度大于進料輥輪(5)和出料輥輪(6)之間的水平距離。
2.根據權利要求I所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的儲料滑塊(4)設有兩組平行的導向輥輪(4a)，在支架(2)上部設有中導向輥輪(9)，該中導向輥輪(9)位于儲料滑塊(4)上的兩組導向輥輪(5)中部上方。
3.根據權利要求I或2所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的支架⑵后部設有后導向輥輪(10)，后導向輥輪(10)位于出料輥輪(6)的前側上方。
4.根據權利要求I或2所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的支架(2)上設有平行的兩條豎向導軌(3)。
5.根據權利要求I所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的儲料滑塊(4)設有重力平衡砝碼(11)，儲料滑塊(4)的重量大于重力平衡砝碼(11);所述的儲料滑塊⑷與重力平衡砝碼(11)之間通過牽引繩(12)連接，牽引繩(12)中部卷繞在固定于支架(2)上部的滑輪(13)上。
6.根據權利要求5所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的儲料滑塊(4)設有兩組平行的導向輥輪(4a)，在支架(2)上部設有中導向輥輪(9)，該中導向輥輪(9)位于儲料滑塊(4)上的兩組導向輥輪(5)中部上方。
7.根據權利要求I或6所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的底座(I)上設有緩沖座(14)，緩沖座(14)與儲料滑塊(4)的底部相對。
8.根據權利要求7所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的支架(2)后部設有后導向輥輪(10)，后導向輥輪(10)位于出料輥輪￠)的前側上方。
9.根據權利要求8所述的一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，其特征在于，所述的支架(2)前部的進料輥輪(5)下方設有第一接近開關(7)，所述的支架(2)中部上方設有第二接近開關(8)，第二接近開關(8)與儲料滑塊(4)對應。
專利摘要本實用新型公開了一種用于高頻焊管加工的新型活套儲料裝置，屬儲料設備技術，旨在提供一種結構簡單、安裝使用方便、可緩沖帶料輸送的新型儲料裝置，其技術方案的要點包括底座，在底座上設有支架，其中所述的支架上設有豎向導軌，豎向導軌上設有沿豎向導軌上下滑動的儲料滑塊，所述的支架前部設有進料輥輪，在儲料滑塊上設有導向輥輪，在支架后部設有出料輥輪，帶料在進料輥輪、導向輥輪和出料輥輪之間的繞行長度大于進料輥輪和出料輥輪之間的水平距離；本實用新型用于焊管加工。
文檔編號B65H20/34GK202642919SQ20122018792
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者董琳, 馮慶峰, 孫燕水, 龍世良 申請人:廣州大華仁盛鋁合金管業有限公司