專利名稱：一種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及光學薄膜生產用貼膜設備領域，具體涉及ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置。
背景技術：
在光學薄膜生產行業，經常出現貼膜設備的放膜卷軸輸出的張カ不夠的現象，目前，提高輸出張カ的裝置有兩種1、通過伺服控制系統來控制伺服電機來產生恒定的扭矩；
2、采用專業廠家生產的恒定扭距的阻尼器來產生恒定的扭矩，再通過伺服控制系統來控制伺服電機來產生恒定的扭矩。然而，采用伺服系統的方式有如下缺點1.需要使用電源，因此需要布線，設備調整移動麻煩。2.技術起點比較高，需要專業的技術人員來設計安裝和調試，因此所付出的人 員成本比較高。3.后期的維護和運行成本相對比較高。4.材料與零部件成本相當高，需要大批量的投入成本。采用專業廠家生產的恒扭距阻尼器，由于在改造前需要使用的扭カ比較小，只需要小型號的阻尼器，而如果阻尼突然増大更換大型號的阻尼器成本會成指數倍増加，而且應用不是特別穩定，壽命短。
實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，通過在磁粉阻尼器和氣脹軸之間串聯増加齒輪，提高磁粉阻尼器的轉速，使得磁粉阻尼器的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼被擴大，卷膜的張カ就隨著擴大，以達到新的エ藝需求。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下—種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，包括齒輪箱、磁粉阻尼器、阻尼輸入軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和阻尼輸出軸；所述第二齒輪齒數為第一齒輪齒數的3倍，所述第四齒輪齒數為第三齒輪齒數的2倍；所述磁粉阻尼器裝設于所述箱體底板外部，并通過所述阻尼輸入軸軸向與第一齒輪連接；所述第一齒輪嚙合連接所述第二齒輪；所述第二齒輪軸向連接所述第三齒輪；所述第三齒輪嚙合連接所述第四齒輪；所述第四齒輪軸向連接所述阻尼輸出軸，所述阻尼輸出軸一端穿過所述齒輪箱設于箱體底板外部，并與氣脹軸連接。優選的，所述箱體底板外部還設有至少兩個固定螺桿。優選的，所述齒輪箱側面設有觀察窗ロ，所述觀察窗ロ處設有透明有機玻璃。通過上述技術方案，本實用新型通過在所述在磁粉阻尼器和氣脹軸之間串聯增加了 4個齒輪構成I : 2和I : 3的兩對齒輪，這樣氣脹軸每轉動I圈則磁粉阻尼器需要轉動6圏，即阻尼器的轉速提高了 6倍，磁粉阻尼器的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼就擴大6倍，同時卷膜的張カ就擴大6倍，達到了新的エ藝需求；從而達到了使用維護方便、投入成本低、純機械機械結構簡單、且調試簡便的目的。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置的剖視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置內部結構示意圖； 圖3為本實用新型實施例所公開的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置的外部立體結構示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱I.齒輪箱 11.箱體底板 2.磁粉阻尼器 3.阻尼輸入軸 41.第一齒輪 42.第二齒輪 43.第三齒輪 44.第四齒輪 5.阻尼輸出軸 6.固定螺桿7.透明有機玻璃具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，其工作原理是通過在磁粉阻尼器和氣脹軸之間串聯増加齒輪，提高阻尼器的轉速，使得磁粉阻尼器的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼被擴大，卷膜的張カ就隨著擴大，以達到新的エ藝需求。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例·如圖I、圖2和圖3所示，ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，包括齒輪箱I、磁粉阻尼器2、阻尼輸入軸3、第一齒輪41、第二齒輪42、第三齒輪43、第四齒輪44和阻尼輸出軸5 ;所述第二齒輪42齒數為第一齒輪41齒數的3倍,所述第四齒輪44齒數為第三齒輪43齒數的2倍；所述磁粉阻尼器2裝設于所述箱體底板11外部，并通過所述阻尼輸入軸3軸向與第一齒輪41連接；所述第一齒輪41嚙合連接所述第二齒輪42 ;所述第二齒輪42軸向連接所述第三齒輪43 ;所述第三齒輪43嚙合連接所述第四齒輪44 ;所述第四齒輪44軸向連接所述阻尼輸出軸5，所述阻尼輸出軸5 —端穿過所述齒輪箱I設于箱體底板11外部，并與氣脹軸連接。其中，所述箱體底板11外部還設有四個固定螺桿6 ;所述齒輪箱I側面設有觀察窗ロ，所述觀察窗ロ處設有透明有機玻璃7。本實用新型的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置的主要原理是在磁粉阻尼器2和氣脹軸之間串聯増加了第一齒輪41、第二齒輪42、第三齒輪43、第四齒輪44構成I : 2和I 3的兩對齒輪，使傳動比增加為I : 6的齒輪傳動箱。這樣氣脹軸每轉動I圈則磁粉阻尼器2需要轉動6圏，即磁粉阻尼器2的轉速提高了 6倍，(查看磁粉阻尼器2的轉速參數，仍在額定轉速范圍內)。根據能量守恒原理和齒輪減速可以提高扭矩，磁粉阻尼器2的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼就擴大6倍，同時卷膜的張カ也隨著擴大6倍，達到新的エ藝需求，完美解決了張力不足的問題。通過上述技術方案，本實用新型通過在所述在磁粉阻尼器和氣脹軸之間串聯増加了 4個齒輪構成I : 2和I : 3的兩對齒輪，這樣氣脹軸每轉動I圈則磁粉阻尼器需要轉動6圏，即阻尼器的轉速提高了 6倍，磁粉阻尼器的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼就擴大6倍，同時卷膜的張カ就擴大6倍，達到了新的エ藝需求；從而達到了使用維護方便、投入成本低、純機械機械結構簡單、且調試簡便的目的。以上所述的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以·做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，其特征在于，包括齒輪箱、磁粉阻尼器、阻尼輸入軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和阻尼輸出軸；所述第二齒輪齒數為第一齒輪齒數的3倍，所述第四齒輪齒數為第三齒輪齒數的2倍；所述磁粉阻尼器裝設于所述箱體底板外部，并通過所述阻尼輸入軸軸向與第一齒輪連接；所述第一齒輪嚙合連接所述第二齒輪；所述第二齒輪軸向連接所述第三齒輪；所述第三齒輪嚙合連接所述第四齒輪；所述第四齒輪軸向連接所述阻尼輸出軸，所述阻尼輸出軸一端穿過所述齒輪箱設于箱體底板外部，并與氣脹軸連接。
2.根據權利要求I所述的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，其特征在于，所述箱體底板外部還設有至少兩個固定螺桿。
3.根據權利要求2所述的ー種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，其特征在于，所述齒輪箱側面設有觀察窗ロ，所述觀察窗ロ處設有透明有機玻璃。
專利摘要本實用新型公開了一種貼膜設備放膜卷軸驅動裝置，包括齒輪箱、磁粉阻尼器、阻尼輸入軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和阻尼輸出軸；第二齒輪齒數為第一齒輪齒數的3倍，第四齒輪齒數為第三齒輪齒數的2倍；磁粉阻尼器裝設于箱體底板外部，并通過阻尼輸入軸軸向與第一齒輪連接；第一齒輪嚙合連接第二齒輪；第二齒輪軸向連接第三齒輪；第三齒輪嚙合連接第四齒輪；第四齒輪軸向連接阻尼輸出軸，阻尼輸出軸一端穿過齒輪箱設于箱體底板外部，并與氣脹軸連接。通過在磁粉阻尼器和氣脹軸之間串聯增加齒輪，提高磁粉阻尼器的轉速，使得磁粉阻尼器的阻尼不變則氣脹軸上的阻尼被擴大，卷膜的張力就隨著擴大，以達到新的工藝需求。
文檔編號B65H23/06GK202625446SQ201220169490
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者張智華 申請人:蘇州工業園區闊安泰機電有限公司