專利名稱：片材分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種在輸送所裝載的片材時、通過分離部件與分離輥的協動將片材ー張一張地分離的片材分離裝置。
背景技術：
以前，作為向規定方向輸送被層疊的片材時使該片材一張ー張地分離的機構，已知有ー種具有分離輥與分離墊的片材分離機構。在這種片材分離機構中，分離輥與片材的一面側接觸并旋轉，分離墊從片材的另一面側向分離輥按壓片材。該片材分離機構通過該分離輥與分離墊的協動，能夠使片材ー張ー張地分離。 作為與這種片材分離機構相關的技術，已知有專利文獻1記載的技術。該專利文獻1記載的片材分離機構由與片材的一面側接觸、通過向規定方向旋轉驅動來輸送該片材的分離輥，以及具有撓性的薄板狀的分離墊構成。此外，該分離墊被配設成一端部固定于規定的安裝部，可通過另一端部與片材的另一面側接觸。因此，根據該專利文獻1記載的片材分離機構，通過分離墊從片材的另一面側向分離輥按壓，并輸送與分離輥接觸的片材，由此能夠將片材ー張ー張地分離輸送。對比文件1 :日本實開昭62-089238號公報這里，在具有片材分離機構的裝置中，在輸送片材的過程中因為某些原因，片材彎曲成蛇腹狀，該片材在被分離輥與分離墊夾持的狀態下，可能會發生片材的卡住。這時，使用者進行用于解除卡住的操作，但是，在專利文獻1那種片材分離機構的情況下，由使用者執行的卡住解除操作的結果是，可能會誘發該片材分離機構的故障。關于這一點，參照圖6、圖7具體地進行說明。在圖6、圖7中，具有與專利文獻1大致相同的結構的分離單元SE為配設于輸送單元F的裝置，輸送單元F構成為向規定的輸送方向(圖6、圖7中的左方向)輸送片材S。如圖6、圖7所示，這時的分離單元SE構成為具有分離墊P和分離輥RS。分離墊P的一端部固定于分隔蓋C，通過另一端部從該片材S的另一面側向分離輥RS按壓片材S。因此，即便該分離單兀SE也能夠ー張一張地分離片材S并向規定的輸送方向輸送片材S。在如上述這樣構成的輸送單元F中，片材S可能由于某些原因(與其他部件接觸等)而彎曲成蛇腹狀，在夾持于分離輥RS與分離墊P的狀態下堵塞，發生卡住。這種情況下，使用者想到要解除片材S的卡住，則要向與所述輸送方向相反的方向(圖6中用箭頭表示的方向)抽拉片材S。此外，如圖6所示，因為成為卡住的主要原因的片材S彎曲成蛇腹狀，所以蛇腹狀的片材S的峰部T相比于分離墊P的另一端部可能會位于輸送方向的下游側的空間。并且，這時蛇腹狀的片材S的峰部T可能比該分離墊P的另一端部高。并且，比該分離墊P的另一端部高的蛇腹狀的片材S的峰部T相比于分離墊P的另一端位于輸送方向的下游側的空間的情況下，片材S能夠被使用者向與所述輸送方向相反的方向(圖6中用箭頭表示的方向)拉出。這時，分離墊P的另一端部隨著片材S的抽拉而在與片材S的峰部T接觸的狀態下向與所述輸送方向相反的方向(圖6中用箭頭表示的方向)移動。其結果是出現如下情況分離墊P的另一端側的頂端隨著片材S的抽拉而彎曲，該分離単元SE不能一張ー張地分離片材S (參照圖7)。
實用新型內容本實用新型是鑒于上述問題而做出的，其提供ー種具有分離輥和分離部件的片材分離裝置，能夠防止隨著用于解除片材卡住的片材的抽拉動作而產生的不良情況。本實用新型一技術方案的片材分離裝置，具有裝載片材的片材裝載部；分離輥，該分離輥ー邊與從所述片材裝載部輸送的片材接觸ー邊進行旋轉，向輸送方向的下游側輸送該片材；分尚部件，該分尚部件設置在與所述分尚棍相對的位置上，與所述分尚棍協動而使該片材一張ー張地分離；對所述分離部件向所述分離輥施カ的施力部件；以及保持所述施力部件的一部分的蓋部件。該片材分離裝置中，所述分離部件包括分離片，該分離片形成為平板狀，在與所述輸送路徑相対的面上具有與所述片材的第二面接觸的接觸面；以及膜片部件，該膜片部件配設在所述分離片的接觸面的背面側，具有向所述分離片的輸送方·向上的下游側的端部的更下游側伸出的伸出部，所述蓋部件具有在所述分離片的輸送方向上的下游側，形成為向所述輸送路徑突出的限制部。因此，即使在向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，該片材的峰部也能通過與限制部的接觸而被破除。因為片材峰部的頂點與膜片部件的伸出部接觸，所以該片材的峰部不會位于分離部件的輸送方向下游側端部的上方。即，根據該片材分離裝置，即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，也能夠可靠地防止發生圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，在本實用新型又一技術方案的片材分離裝置中，所述膜片部件的伸出部伸出到所述蓋部件的所述限制部附近。因此，該片材分離裝置能夠在分離部件與限制部之間，使該片材峰部的頂點與膜片部件的伸出部可靠地接觸。其結果是，該片材部件的峰部在分離部件與限制部之間不會位于分離部件的輸送方向下游側端部的上方。即，根據該片材分離裝置，即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，也不會發生圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。另外，因為在伸出部與限制部之間形成有間隙，所以分離部件的動作不會因為限制部與伸出部的接觸而受到妨礙，通過與分離輥的協動，能夠可靠地使片材ー張ー張地分離并進行輸送。其結果是，該片材分離裝置能夠確保使片材ー張ー張地分離這一原有的功能，井能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，在本實用新型又一技術方案的片材分離裝置中，所述蓋部件的限制部突出形成到所述膜片部件的伸出部的所述輸送路徑側的位置。因此，該限制部即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，通過與該片材的峰部的接觸也能夠使片材的峰部變得較小。由此，該片材分離裝置即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，也能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，在本實用新型又一技術方案的片材分離裝置中，所述蓋部件的限制部具有插通所述膜片部件的伸出部的插通孔，所述膜片部件的伸出部以可在所述插通孔內移動的狀態插通在所述插通孔中。即，因為限制部與分離部件之間的空間被膜片部件的伸出部遮蔽，所以該片材分離裝置即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的原稿片材的情況下，也能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，在本實用新型又一技術方案的片材分離裝置中，所述蓋部件的限制部在所述膜片部件的伸出部端部的所述輸送路徑側具有向所述輸送方向上游側突出形成的突出部。因此，該突出部即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的原稿片材的情況下，通過與該片材的峰部的接觸也能夠使片材的峰部變得較小。另外，所述膜片部件的伸出部伸出到所述突出部的頂端部的所述輸送方向下游側。即，因為限制部與分離部件之間的空間被膜片部件的伸出部與突出部遮蔽，所以，該片材分離裝置即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，也能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。
圖1是多功能機的外觀立體圖。圖2是關于片材蓋板的結構的說明圖。圖3是關于第一實施方式的片材分離部的截面圖。圖4是關于第二實施方式的片材分離部的截面圖。圖5是關于第三實施方式的片材分離部的截面圖。圖6是關于發生片材卡住時的片材分離部的說明圖(1)。圖7是關于發生片材卡住時的片材分離部的說明圖(2)。附圖符號說明1…多功能機；30…片材蓋板；31…片材裝載部；40…片材輸送單兀；50···片材分離部；53…分離輥；60…分離部件；61…分離墊；62…膜片部件；62A…伸出部；65…螺旋彈簧;70…分隔蓋;75…限制部。
具體實施方式
下面，參照附圖，對將本實用新型的片材分離裝置具體化為具有片材輸送単元40的多功能機1的片材分離部50的ー實施方式進行詳細的說明。第一實施方式首先，參照附圖，對第一實施方式的多功能機1的概略結構進行詳細的說明。此夕卜，關于下面的說明，用以使用多功能機1時的使用者的位置為基準的方向進行說明。即，圖1中的左下側為前側，圖1中的右上側為后側。此外，以從前側看多功能機1時為左右基準，圖1中的左上側為左側，右下側為右側。如圖1所示，多功能機1具有主體框體10和片材蓋板30。主體框體10將用于實現多功能機1的各種功能(掃描功能、傳真功能、打印功能等)的各種構成部件收納在該主體框體10的內部。此外，主體框體10包括在該主體框體10的前側上表面具有多個操作部的操作板11、和顯示各種信息的液晶顯示器13。操作板11在對多功能機1輸入各種指示時被操作。此外，主體框體10的前表面可裝卸地安裝有供紙盒12。該供紙盒12以層疊狀態收納作為被記錄媒體的片材。如圖1、圖2所示，主體框體10在上表面側具有掃描單元20。掃描單元20具有作為原稿載置臺發揮作用的接觸玻璃21、影像傳感器22、滑動軸、以及電機等(參照圖2)。接觸玻璃21是所謂的“平板玻璃”，其形成為比長邊沿著主體框體10的左右方向設置的A4規格略大的長方形。影像傳感器22由所謂的緊貼型影像傳感器(CIS :Contact Image Sensor)構成，讀取位于接觸玻璃21上的原稿片材的圖像。該影像傳感器22的主掃描方向(即主體框體10的前后方向)具有長度與A4規格的短邊相當的讀取范圍，該影像傳感器22通過向主體框體10的左右方向延伸的滑動軸而被保持為可在左右方向的一定范圍(與A4規格的長邊尺寸相當的范圍)內滑動移動。因此，該多功能機1能夠根據由控制部進行的電機的驅動控制，使影像傳感器22沿著滑動軸滑動移動，并讀取載置于接觸玻璃21上的原稿片材的圖像。控制部具有CPU、R0M、RAM等，擔當多功能機1的各功能的控制中樞。此外，控制部與操作板11連接。因此，控制部能夠根據使用者對操作板的輸入操作實行使用者所希望的控制。另外，控制部能夠根據使用者對操作板11的輸入操作、以及運算處理結果在液晶顯示器13上顯示各種信息。傳真部通過網絡將由掃描単元20讀取的原稿片材的圖像傳真通信給使用者所希望的目的地。此外，該傳真部能夠通過網絡接收數據(傳真數據)。由控制部控制圖像形成部,從而將接收到的傳真數據印刷輸出到供紙盒12內的片材等。圖像形成部根據控制部的控制向供紙盒12內的片材印刷輸出所輸入的圖像數據。該多功能機1以基于由掃描單元20讀取的圖像的圖像數據為對象控制圖像形成部，由此實現復印功能。另外，該多功能機1以通過網絡輸入的印刷數據為對象控制圖像形成部，由此實現打印功能。這里，片材蓋板30被配設成以主體框體10上表面的后端緣為軸開閉自如，在關閉時覆蓋主體框體10上表面(即接觸玻璃21)(參照圖2)。因此，在關閉片材蓋板30的情況下，該片材蓋板30能夠將設置在接觸玻璃21上的原稿片材固定在該位置。此外，片材蓋板30具有片材裝載部31和片材輸送単元40 (所謂的ADF AutoDocument Feeder)。片材裝載部31形成于片材蓋板30上表面的右側部分,構成為可以以層疊狀態載置多張原稿片材。此外，片材裝載部31在該片材裝載部31的內部具有一對片材導向部件32。該片材導向部件32兩者都配設為可在片材裝載部31內向前后方向滑動。另外，片材導向部件32構成為通過連動機構(未圖示)使得一方隨著另一方連動而向與另一方相反的方向滑動。因此，在改變ー對片材導向部件32的間隔時，只操作一方就能夠使雙方向互相靠近或者遠離的方向滑動。另外，片材導向部件32分別具有隔板32A。該隔板32A在片材裝載部31的上方形成為與該片材裝載部31的表面之間隔著一定間隔。此外，片材輸送單兀40與片材蓋板30 —體形成,且具有片材分離部50和片材輸送部80 (參照圖2等)。該片材輸送單元40連續地供給載置于片材裝載部31的原稿片材，通過片材分離部50將該原稿片材ー張ー張地分離，沿著形成在片材輸送単元40內的規定的片材輸送路徑R輸送該原稿片材。此外，該多功能機1在通過片材輸送單元40輸送原稿片材的途中，能夠以通過掃描単元20等讀取圖像的方式讀取原稿的圖像。如圖2所示，該片材輸送路徑R形成為大致U字型從而使片材裝載部31的表面與片材導向部件32的隔板32A的表面連接，并沿著片材輸送単元40的左右方向。另外，在第ー實施方式中，將沿著片材輸送路徑R從片材裝載部31的表面朝向隔板32A的方向稱為原稿片材的輸送方向。此外，原稿片材的寬度方向是指在片材輸送路徑R上進行輸送的原稿片材的寬度方向(即片材輸送單元40的前后方向)。片材分離部50配設在片材輸送路徑R的片材裝載部31側端部附近，一張ー張地分離裝載于片材裝載部31表面的原稿片材,并向片材輸送部80輸送。關于該片材分離部50的結構，后面參照附圖進行詳細的說明。片材輸送部80配設在片材分離部50的輸送方向的下游側，具有多個輸送親和多個夾緊輥等。該片材輸送部80通過控制多個輸送輥和多個夾緊輥等的旋轉驅動，沿著片材·輸送路徑R輸送由片材分離部50 —張ー張地分離、輸送的原稿片材,并向片材導向部件32的隔板32A上排出。接著，參照圖3對第一實施方式的片材分離部50的結構進行詳細的說明。如圖3所示，第一實施方式的片材分離部50由供紙輥51、片材接觸部件52、分離輥53、分離部件60、螺旋彈簧65、以及分隔蓋70構成。供紙輥51在片材分離部50中的輸送方向上游側，可自由旋轉地樞支于沿著在片材輸送路徑R上輸送的原稿片材的下表面的位置，通過電機(未圖示)的驅動向輸送方向的下游側輸送載置于片材裝載部31的原稿片材。片材接觸部件52隔著片材輸送路徑R可自由擺動地配設在與供紙輥51相対的位置，并與位于供紙輥51上的原稿片材的上表面接觸。該片材接觸部件52將裝載于片材裝載部31的原稿片材向供紙輥51按壓。此外，片材接觸部件52為了順利地進行由片材分離部50執行的原稿片材的分離，具有將原稿片材搓開的功能。分離輥53在供紙輥51的輸送方向的下游側，可自由旋轉地樞支于沿著在片材輸送路徑R上輸送的原稿片材的下表面的位置，隨著電機(未圖示)的驅動進行旋轉。此外，該分離棍53通過與分離部件60協動，由此只分離ー張原稿片材并向片材輸送部80側(即輸送方向的下游側)輸送。分離部件60在片材接觸部件52的輸送方向的下游側，隔著片材輸送路徑R配設在與分離輥53相対的位置，由分離墊61和膜片部件62構成。該分離部件60形成為大致平板狀，其輸送方向上游側的端部固定于分隔蓋70,并且該分離部件60被配設為在輸送方向下游側的端部側與位于分離輥53上的原稿片材的上表面接觸(參照圖3)。此外，該分離部件60通過對該原稿片材施加摩擦力，由此與分離輥53協動，使原稿片材ー張ー張地分離。分離墊61是由具有規定的撓性以及摩擦系數的材料構成的薄板狀部件，具有與位于分離輥53上的原稿片材接觸的接觸面。S卩、該分離墊61與位于分離輥53上的原稿片材的一面(上表面)接觸，通過對該原稿片材施加摩擦力，從而與分離輥53協動，使原稿片材一張ー張地分離。膜片部件62是與分離墊61的接觸面的背面側貼合的膜片狀部件，能夠提高該分離墊61的剛性。此外，該膜片部件62通過與分離墊61的背面側貼合，實現如下功能防止由分離墊61的磨損產生的撕裂，并且防止伴隨著由分離輥53和分離部件60造成的片材輸送時的振動而產生異常聲音。此外，該膜片部件62具有延伸部62A。關于該延伸部62A，在后面進行說明。此外，螺旋彈簧65安裝在分離部件60的膜片部件62和分隔蓋70之間，對該分離部件60向分離輥53施力。通過該螺旋彈簧65的施力，分離部件60與位于分離輥53上的原稿片材的一面(上表面)可靠地接觸，從而與分離棍53協動，使原稿片材ー張ー張地可靠地分離。分隔蓋70在片材輸送單兀40的內部作為劃分上方部分和下方部分的隔斷發揮作用，并且作為片材接觸部件52、分離部件60、螺旋彈簧65的安裝部件發揮作用。如圖3所示，分隔蓋70具有彈簧安裝部71和限制部75。彈簧安裝部71形成為從分隔蓋70的下表面側向下方突出，通過插通螺旋彈簧65而將螺旋彈簧65定位在規定位置。另外，螺旋彈簧65通過被彈簧安裝部71附近的分隔蓋 70的下側表面與分離部件60的膜片部件62夾持，從而安裝于分隔蓋70。此外，限制部75構成為在分隔蓋70的下表面側、使與分尚部件60的輸送方向下游側相當的部分向片材輸送路徑R突出形成。接著，對第一實施方式的片材分離部50的伸出部62A和限制部75的關聯性以及功能進行說明。如圖3所示，伸出部62A通過使膜片部件62的位于輸送方向下游側的端部從構成分離部件60的分離墊61的位于輸送方向下游側的端部(即可與原稿片材接觸的端部)伸出而形成。因此，膜片部件62的伸出部62A延伸到分隔蓋70的限制部75的附近，在該伸出部62A和限制部75之間產生極小的間隙(例如2mm)。S卩，分離墊61和限制部75之間幾乎被膜片部件62的伸出部62A遮蔽。其結果是，在多功能機1中，即便在發生原稿片材的卡住、因為卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，由于分離墊61和限制部75之間幾乎被膜片部件62的伸出部62A遮蔽，所以能夠使蛇腹狀的該原稿片材的峰部的頂點可靠地與膜片部件62的伸出部62A接觸。由此，根據該多功能機1，由于該原稿片材的峰部在分離部件60與限制部75之間不會位于分離墊61的輸送方向下游側端部的上方，因此不會發生圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件60的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，因為在伸出部62A與限制部75之間形成有間隙，所以分離部件60不會由于限制部75與伸出部62A的接觸而妨礙其動作，能夠通過與分離輥53的協動而可靠地使原稿片材ー張ー張地分離。其結果是，該多功能機1確保了使原稿片材ー張ー張地分離這ー原有的功能，并能夠防止分離部件60彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。另外，限制部75形成為突出到伸出部62A的端部的下方的位置(即伸出部62A的片材輸送路徑R側的位置)(參照圖3)。由此，即便在向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的原稿片材的情況下，蛇腹狀的該原稿片材的峰部也會由干與限制部75的接觸而變得更小。因此，該多功能機1能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件60的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。第二實施方式[0059]接著，參照附圖，對與上述第一實施方式不同的又ー實施方式(第二實施方式)進行詳細的說明。另 外，第二實施方式的多功能機1具有與第一實施方式的多功能機1相同的基本結構，片材分離部50的結構不同。因此，省略關于與第一實施方式相同的結構的說明。此外，第二實施方式的片材分離部50與第一實施方式ー樣由供紙棍51、片材接觸部件52、分離輥53、分離部件60、以及分隔蓋70構成。第二實施方式的片材分離部50在分離部件60的膜片部件62和分隔蓋70的限制部75的結構方面與上述第一實施方式不同。如圖4所示，第二實施方式的限制部75在構成所述分離部件60的膜片部件62的延長線上具有膜片插通孔75A。膜片插通孔75A貫通限制部75而形成，通過如后所述的膜片部件62的伸出部62A插通。此外，第二實施方式的伸出部62A與第一實施方式一祥，通過使膜片部件62的位于輸送方向下游側的端部從分離墊61的位于輸送方向下游側的端部(即可與片材接觸的端部)膜片部件伸出而形成。在這一點上，第二實施方式的伸出部62A構成為與第一實施方式的伸出部62A相比更向輸送方向下游側伸出。由此，第二實施方式的分離部件60的伸出部62A插通膜片插通孔75A，位于限制部75的輸送方向下游側(圖4中的左側)。因此，限制部75與分離部件60之間的空間被膜片部件62的伸出部62A完全遮蔽。其結果是，根據該多功能機1，即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的原稿片材的情況下，也能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。此外，如圖4所示，膜片插通孔75A形成為比膜片部件62的厚度大。因此，伸出部62A能夠在膜片插通孔75A內進行某種程度的自由移動。其結果是，在該多功能機1中，即使伸出部62A插通在膜片插通孔75A中，分離部件60的動作也不會受到妨礙。由此，該多功能機1能夠確保使原稿片材ー張ー張地分離這一原有的功能，并能夠防止分離部件60的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。第三實施方式接著，參照附圖對與上述第一實施方式、第二實施方式不同的又ー實施方式(第三實施方式)進行詳細的說明。另外，第三實施方式的多功能機1具有與第一實施方式、第二實施方式的多功能機1相同的基本結構，片材分離部50的結構不同。因此，省略關于與第ー實施方式、第二實施方式相同的結構的說明，只參照附圖對它們的不同點進行說明。此外，第三實施方式的片材分離部50與第一實施方式、第二實施方式一祥，由供紙輥51、片材接觸部件52、分離輥53、分離部件60、分隔蓋70構成。第三實施方式的片材分離部50在分隔蓋70的限制部75的結構上與上述第一實施方式、第二實施方式不同。如圖5所示，第三實施方式的限制部75在該限制部75的下端(即片材輸送路徑R側的端部)具有突出片75B。該突出片75B在膜片部件62的伸出部62A的下方(即片材輸送路徑R側)形成為向輸送方向上游側突出。因此，該突出片75B即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的片材的情況下，也能夠通過與蛇腹狀的該原稿片材的峰部的接觸使原稿片材的峰部變小。另外，膜片部件62的伸出部62A伸出到突出片75B頂端的輸送方向下游側。即，限制部75與分離部件60之間的空間被膜片部件62的伸出部62A和限制部75的突出片75B遮蔽，因此該多功能機1即便在隨著卡住而向與該輸送方向相反的方向抽拉彎曲成蛇腹狀的原稿片材的情況下，也能夠可靠地防止出現圖6所示的情況，從而能夠防止分離部件60的彎曲(參照圖7)等不良情況的發生。以上，基于實施方式對本實用新型進行了說明，然而，本實用新型完全不限于上述實施方式，可以在不脫離本實用新型的主g的范圍內進行各種改良變更。例如，本實施方式的伸出部62A只要是為了至少大部分封閉分離墊61與限制部75之間的空間而使膜片部件62的端部向輸送方向下游側伸出的結構即可。即，在膜片部件62的端部，既可以為伸出整個寬度的結構，也可以為伸出一部分的結構。此外，在本實施方式中，對于將本實用新型的片材分離裝置應用于ADF (AutoDocument Feeder)的片材分離部50的情況進行了說明，但是，并不限于該方式，只要是在輸送以層疊狀態收納的片材時、使片材ー張ー張地分離而進行輸送的機構，可以采用各種方式。例如，在打印裝置中，可以將本實用新型的片材分離裝置作為從以層疊狀態收納片材的供紙盒向印刷機構部輸送該片材時、作為使片材ー張ー張地分離進行輸送的機構使用。 另外，本實施方式中，將本實用新型的片材分離裝置應用于多功能機1并進行了說明，然而，不限于該方式，也可以如上所述應用于打印裝置，還可以應用于具有ADF的掃描裝置。
權利要求1.ー種片材分離裝置，具有 裝載片材的片材裝載部； 分離輥，該分離輥ー邊與從所述片材裝載部輸送的片材接觸一邊進行旋轉，向輸送方向的下游側輸送該片材； 分尚部件，該分尚部件設置在與所述分尚棍相對的位置上，與所述分尚棍協動而使該片材ー張ー張地分離； 對所述分離部件向所述分離輥施カ的施力部件；以及 保持所述施カ部件的一部分的蓋部件， 該片材分離裝置的特征在干， 所述分離部件包括 分離片，該分離片形成為平板狀，在與所述輸送路徑相対的面上具有與所述片材的第ニ面接觸的接觸面；以及 膜片部件，該膜片部件配設在所述分離片的接觸面的背面側，具有向所述分離片的輸送方向上的下游側的端部的更下游側伸出的伸出部， 所述蓋部件具有 在所述分離片的輸送方向上的下游側，形成為向所述輸送路徑突出的限制部。
2.根據權利要求1所述的片材分離裝置，其特征在于，所述膜片部件的伸出部伸出到所述蓋部件的所述限制部附近，在該伸出部與所述限制部之間形成有規定量的間隙。
3.根據權利要求1或2所述的片材分離裝置，其特征在于，所述蓋部件的限制部突出形成到所述膜片部件的伸出部的所述輸送路徑側的位置。
4.根據權利要求1所述的片材分離裝置，其特征在干， 所述蓋部件的限制部具有插通所述膜片部件的伸出部的插通孔， 所述膜片部件的伸出部以可在所述插通孔內移動的狀態插通在所述插通孔中。
5.根據權利要求1所述的片材分離裝置，其特征在干， 所述蓋部件的限制部在所述膜片部件的伸出部端部的所述輸送路徑側具有向所述輸送方向上的上游側突出形成的突出部， 所述膜片部件的伸出部伸出到所述突出部的頂端部的所述輸送方向上的下游側。
專利摘要本實用新型提供一種片材分離裝置，多功能機通過片材輸送單元沿著片材輸送路徑輸送片材裝載部上的原稿片材。片材輸送單元包括具有分離輥、分離部件以及分隔蓋的片材分離部，通過分離輥與分離部件的協動一張一張地分離原稿片材并進行輸送。分隔蓋在分離部件的輸送方向下游側具有向片材輸送路徑突出形成的限制部。分離部件具有分離墊和形成有伸出部的膜片部件。伸出部使膜片部件向分離墊的輸送方向下游側的端部的更下游側伸出至限制部附近。根據本實用新型的具有分離輥和分離部件的片材分離裝置，能夠防止隨著用于解除片材的卡住的抽拉動作而產生的不良情況。
文檔編號B65H3/06GK202754572SQ20122012915
公開日2013年2月27日 申請日期2012年3月30日 優先權日2011年3月30日
發明者竹內勝, 徐慧清 申請人:兄弟工業株式會社