專利名稱：單驅動雙作用三通分料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分料設備，更具體地講，涉及一種通過單套驅動機構實現換向分料的三通分料器。
背景技術：
三通分料器主要是通過換向機構將進料口的 物料改變出料通道而使物料到達不同的料線，從而實現分料。通常使用的三通分料器有扇形閘門三通分料器和翻板式三通分料器。現有的扇形閘門三通分料器通常是在兩出料管處各安裝一套扇形閘門及驅動裝置，該三通分料器共需兩套驅動裝置，不僅成本高，而且扇形閘門與出料管之間有開口，可能導致物料漏泄，不利于環保；翻板式物料三通器是在進料管內安裝一塊翻板，翻板通過翻板軸與外部的驅動裝置連接，從而實現翻板分料，但由于該三通分料器的翻板在機器內部，并且翻板直接與流動物料接觸，翻板使用壽命很短。此外，上述兩種三通分料器在一旦發生故障的情況下，均需停機或者進入三通分料器內部進行檢修作業，嚴重制約生產的順利進行。
實用新型內容針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的之一在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。本實用新型提供了一種環保、使用壽命長、經濟及可在線檢修的三通分料器。為了實現上述目的，本實用新型的單驅動雙作用三通分料器包括三通管體，所述三通管體包括進料管、左出料管和右出料管，進料管與左出料管、右出料管互相連通，其特征在于，所述單驅動雙作用三通分料器還包括換向分料機構，所述換向分料機構包括電液推桿、行走軸、行走輪、外部導軌、內部滑道和閘板，其中，電液推桿位于三通管體的外部并且與行走軸的一端連接，外部導軌設置在左出料管和右出料管的內側壁的外壁之間，行走軸兩端各設置一個行走輪并且行走輪能夠在外部導軌上滑動，閘板水平地固定設置在行走軸上，行走軸中心線所在的平面將閘板平分為左側閘板和右側閘板，左側閘板或右側閘板能夠穿過設置在左出料管或右出料管的內側壁上的開口并沿著設置在左出料管或右出料管前、后壁的內壁上的內部滑道移動至左出料管或右出料管的外側壁的內壁，左側閘板或右側閘板的寬度等于或略小于左出料管或右出料管的前壁的內壁與后壁的內壁之間的距離，閘板的總長度等于或略大于左出料管或右出料管的外側壁的內壁與右出料管或左出料管的內側壁的外壁之間的距離。根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述左出料管和右出料管的內側壁的交叉處為平臺。根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述平臺兩側的左出料管和右出料管的內側壁上設置有耐磨襯板。[0009]根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述三通分料器還包括設置在所述三通管體上的一個或多個檢修窗。根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述閘板通過連接件地固定設置在所述行走軸上。根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述連接件包括連接板和螺栓。根據本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的一個實施例，所述三通分料器由耐磨材料制成。本實用新型與現有技術相比，具有結構簡單、維修方便、安全環保、耐磨損等優點；不僅設備的使用周期長，而且零部件可在線更換，檢修時幾乎不影響設備的正常使用，由此可以避免設備故障時對生產的不利影響。
通過
以下結合附圖對本實用新型的示例性實施例的描述，本實用新型的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中圖I是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的主視示意圖。圖2是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的右視示意圖。圖3是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的換向分料機構的俯視不意圖。主要附圖標記說明I-進料管、2-左出料管、3-右出料管、4_電液推桿、5-行走軸、6、行走輪、7_外部導軌、8-內部滑道、9-左側閘板、10-右側閘板、11-平臺、12-耐磨襯板、13-檢修窗、
2-14-左出料管的內側壁、3-14-右出料管的內側壁、2-15-左出料管的外側壁、3-15-右出料管的外側壁、3-16-右出料管的前壁、3-17-右出料管的后壁、18-連接件。
具體實施方式
在下文中，將結合附圖對本實用新型的示例性實施例作進一步詳細的描述。圖I是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的主視示意圖，圖2是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的右視示意圖。在本實用新型的一個實施例中，如圖I和圖2所示，本實施例的單驅動雙作用三通分料器包括三通管體，三通管體包括進料管I、左出料管2和右出料管3，進料管I與左出料管2、右出料管3互相連通，其間形成分料器的腔體。本實施例的單驅動雙作用三通分料器還包括換向分料機構，換向分料機構包括電液推桿4、行走軸5、行走輪6、外部導軌7、內部滑道8和閘板。具體地，電液推桿4位于三通管體的外部并且與行走軸5的一端連接，外部導軌7設置在左出料管的內側壁2-14的外壁和右出料管的內側壁3-14的外壁之間，行走軸5的兩端各設置一個行走輪6并且行走輪能夠在外部導軌7上滑動，即電液推桿4作為動力源驅動行走軸5移動并繼而帶動行走輪6在外部導軌7上滾動。圖3是根據本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器的換向分料機構的俯視示意圖。如圖3所示，閘板水平地固定設置在行走軸5上，閘板具體可通過連接件18固定地設置，連接件18可包括連接板和螺栓，但不限于此。行走軸5中心線所在的平面將閘板平分為左側閘板9和右側閘板10，即左側閘板9和右側閘板10的長度相等。左側閘板9或右側閘板10能夠穿過設置在左出料管的內側壁2-14或右出料管的內側壁3-14上的開口伸入左出料管2或右出料管3中，在左出料管的前壁2-16的內壁和左出料管的后壁
2-17的內壁上或右出料管的前壁3-16的內壁和右出料管的后壁3-17的內壁上相應地設置有可供閘板滑動的內部滑道8。左側閘板9或右側閘板10伸入左出料管2或右出料管3中后，其沿著內部滑道8移動至左出料管的外側壁2-15的內壁或右出料管的外側壁3-15的內壁，從而實現對一側出料管的關閉。 其中，需保證左側閘板9或右側閘板10的寬度等于或略小于左出料管的前壁2-16的內壁與左出料管的后壁2-17的內壁之間的距離或右出料管的前壁3-16的內壁與右出料管的后壁3-17的內壁之間的距離，以確保閘板在內部滑道8上的順利滑動并確保閘板在寬度方向上可以完全關閉一側出料管；同時，需保證閘板的總長度等于或略大于左出料管的外側壁2-15的內壁與右出料管的內側壁3-14的外壁之間的距離或右出料管的外側壁3-15的內壁與左出料管的內側壁2-14的外壁之間的距離，以確保閘板在長度方向上可以完全關閉一側出料管，并確保在左側閘板9關閉左出料管2或右側閘板10關閉右出料管3時，右側閘板10能完全從右出料管3抽出或左側閘板9完全從左出料管2抽出，實現準確分料。其中，上述“略大于”或“略小于”的范圍應不大于出料管的壁厚值。在本實用新型的一個實施例中，左出料管的內側壁2-14和右出料管的內側壁
3-14的交叉處為平臺11，通過將該處由常規的尖狀改為平臺結構，可以有效降低磨損。由于平臺11能夠堆積物料，當進料管I來料時，物料首先落在平臺上所堆積的物料上，然后再落入出料管中，這可以顯著減小流動物料沖擊所導致的磨損。優選地是，在平臺11兩側的左出料管和右出料管的內側壁上設置耐磨襯板12，以提高三通分料器的使用壽命，具體可通過焊接等方式設置所述耐磨襯板12。此外，當閘板關閉一側出料管時，該側閘板會堆積物料，從而始終保持該側閘板不與流動物料接觸的狀態，也有助于延長閘板的使用壽命。當然，整個出料管的物料沖擊點處都可制作為平臺，用于堆積物料，形成物料沖擊物料的抗磨損方式；或者，整個三通分料器中的物料沖擊處均設置耐磨襯板12 ;再或者，整個三通分料器均由耐磨材料制成，以提高機器的抗磨損性能。為了便于檢修，本實用新型的單驅動雙作用三通分料器還包括設置在三通管體上的一個或多個檢修窗13，檢修窗13的設置位置可具體根據實際情況選擇。由于本實用新型的換向分料機構可以左右移動并且位于三通管體的外部，因此在檢修時無需進入分料三通器的內部，而是可以在線單邊更換閘板或進行換向分料機構各零部件的維護更換，達到零部件在線更換的效果，完全不影響生產的順利運行。而且，本實用新型的單驅動雙作用三通分料器的密封良好，無其它外泄孔，能較好的起到環保作用。下面將結合本實用新型示例性實施例的單驅動雙作用三通分料器來描述其工作方式。裝配時，先將三通管體及檢修窗13的整體制作好，再在三通管體的左出料管的內側壁2-14或右出料管的內側壁3-14上設置可通過閘板的開口，然后分別安裝外部導軌7和內部滑道8，再按照圖3組裝好換向分料機構并將其安裝在外部導軌7上，最后安裝耐磨襯板12。分料時，可先通過電液推桿4控制行走軸5和行走輪6向左移動至位置S，在此過程中，左側閘板9跟隨行走輪6 —起移動并穿過左出料管2上的開口進入左出料管2，之后左側閘板9繼續沿著內部滑道8向左出料管的外側壁2-15移動，直至完全抵住左出料管的外側壁2-15的內壁，此時右側閘板10位于左出料管的內側壁2-14和右出料管的內側壁
3-14之間，從而實現了左出料管2的關閉、右出料管3的開啟。當需要變換分料方向時，可再通過電液推桿4控制行走軸5和行走輪6向右移動至位置F，在此過程中，右側閘板10跟隨行走輪6 —起移動并穿過右出料管3上的開口進入右出料管3，之后右側閘板10繼續沿著內部滑道8向右出料管的外側壁3-15移動，直至完全抵住右出料管的外側壁3-15的內壁，此時左側閘板9位于左出料管的內側壁2-14和右出料管的內側壁3-14之間，從而實現了左出料管2的打開、右出料管3的關閉。由此，通過在三通分料器外部簡單地控制電動推桿4的運動即可實現換向分料，從而完成分料作業。 綜上所述，本實用新型的單驅動雙作用三通分料器僅通過一套驅動裝置推動閘板左右移動，即實現了三通分料器的換向。本實用新型結構簡單、維修方便、安全環保且抗磨損；不僅設備的使用周期長，而且零部件可在線更換，檢修時幾乎不影響設備的正常使用，由此可以避免設備故障時對生產的不利影響，可在冶金礦山等皮帶運輸線中廣泛應用。盡管上面結合實施例示出并描述了本實用新型的單驅動雙作用三通分料器，但是本領域普通技術人員將理解的是，在不脫離如所附權利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細節上的各種改變。
權利要求1.一種單驅動雙作用三通分料器，包括三通管體，所述三通管體包括進料管、左出料管和右出料管，進料管與左出料管、右出料管互相連通，其特征在于，所述單驅動雙作用三通分料器還包括換向分料機構，所述換向分料機構包括電液推桿、行走軸、行走輪、外部導軌、內部滑道和閘板，其中， 電液推桿位于三通管體的外部并且與行走軸的一端連接，外部導軌設置在左出料管和右出料管的內側壁的外壁之間，行走軸兩端各設置一個行走輪并且行走輪能夠在外部導軌上滑動，閘板水平地固定設置在行走軸上，行走軸中心線所在的平面將閘板平分為左側閘板和右側閘板，左側閘板或右側閘板能夠穿過設置在左出料管或右出料管的內側壁上的開口并沿著設置在左出料管或右出料管前、后壁的內壁上的內部滑道移動至左出料管或右出料管的外側壁的內壁，左側閘板或右側閘板的寬度等于或略小于左出料管或右出料管的前壁的內壁與后壁的內壁之間的距離，閘板的總長度等于或略大于左出料管或右出料管的外偵_的內壁與右出料管或左出料管的內側壁的外壁之間的距離。
2.根據權利要求I所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述左出料管和右出料管的內側壁的交叉處為平臺。
3.根據權利要求2所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述平臺兩側的左出料管和右出料管的內側壁上設置有耐磨襯板。
4.根據權利要求I所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述三通分料器還包括設置在所述三通管體上的一個或多個檢修窗。
5.根據權利要求I所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述閘板通過連接件水平地固定設置在所述行走軸上。
6.根據權利要求5所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述連接件包括連接板和螺栓。
7.根據權利要求I所述的單驅動雙作用三通分料器，其特征在于，所述三通分料器由耐磨材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種單驅動雙作用三通分料器，所述三通分料器包括三通管體，三通管體包括進料管、左出料管和右出料管，進料管與左出料管、右出料管互相連通，其特征在于，單驅動雙作用三通分料器還包括換向分料機構，換向分料機構包括電液推桿、行走軸、行走輪、外部導軌、內部滑道和閘板，電液推桿間接地驅動位于行走軸和行走輪上的閘板并使其沿著外部導軌和內部滑道移動，通過單套驅動換向裝置實現換向分料。本實用新型具有結構簡單、維修方便、安全環保、耐磨損等優點；不僅設備的使用周期長，而且零部件可在線更換，檢修時幾乎不影響設備的正常使用，由此可以避免設備故障時對生產的不利影響，可在冶金礦山等皮帶運輸線中廣泛應用。
文檔編號B65G47/16GK202492178SQ20122008684
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者張廷剛, 楊林, 趙顯良 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司