專利名稱：跌落式瓶料裝箱機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝設備技術，特別是涉及一種跌落式瓶料裝箱機的技木。
背景技術：
瓶料產品從生產流水線上下來后都需要裝箱，以方便后道堆垛及運輸。現有瓶料產品的裝箱都采用人工操作方式，這種裝箱方式不但效率低下，而且勞動強度高。
實用新型內容針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種裝 箱效率高，且勞動強度低的跌落式瓶料裝箱機。為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種跌落式瓶料裝箱機，其特征在于包括機架、瓶料分道機構、瓶料過渡體、紙箱輸送滾筒線；所述瓶料分道機構包括瓶料輸送線、瓶料分配部件、瓶料分道部件；所述瓶料輸送線固定在機架上，其右端為瓶料輸出端，該端設有單列輸出瓶料的出瓶ロ ；所述瓶料分道部件固定在機架上，且位于瓶料輸送線的出瓶ロ右方，瓶料分道部件上從前至后并列設有多個左右走向且相互平行的供瓶料單列通行的平底直槽形瓶料分配通道，各瓶料分配通道的通道底齊平，且各瓶料分配通道的左右兩端開放，右端靠右對齊；所述瓶料分配部件是ー左右走向且左右兩端開放的供瓶料單列通行的直型線槽，其左端經豎直的樞軸與機架樞接，其左端槽ロ以活動連接方式連接瓶料輸送線的出瓶ロ ；所述機架上設有控制瓶料分配部件樞轉的瓶料分配氣缸；所述瓶料分道部件上的各瓶料分配通道的左端通道ロ排列成沿瓶料分配部件的右端槽ロ運動軌跡對齊的弧形；所述機架上設有一前后向活動的瓶料移載架，并設有用于驅動瓶料移載架前后向移動的瓶料移載氣缸；所述機架上固定有與瓶料分道部件上的各瓶料分配通道一一對應的多根瓶料托桿，所述瓶料移載架上設有與瓶料托桿一一對應的多個供單列瓶料置入的直線型瓶料移載通道；每根瓶料托桿均位于對應瓶料分配通道的右側，且與對應瓶料分配通道的通道底齊平，并平行于對應瓶料分配通道的中心軸線，前后相鄰的瓶料托桿之間留有供瓶料通過的空間；每個瓶料移載通道均位于對應瓶料托桿的正上方，且平行于對應瓶料托桿，每個瓶料移載通道均向左及向下開放，各瓶料移載通道等長，且小于等于各瓶料托桿的長度，各瓶料移載通道的左端4^左對齊各瓶料托桿的左端；所述瓶料過渡體固定在機架上，且位于各瓶料托桿的正下方，是一前后壁豎直且前后壁平行于各瓶料托桿的方體形腔體，瓶料過渡體的內腔中從前至后固定有與各瓶料托桿一一對應的多塊隔板，每塊隔板均板面豎直，且位于對應瓶料托桿的正下方，相鄰隔板間及隔板與瓶料過渡體內腔壁間均留有供瓶料通過的空間，瓶料過渡體的下端設有繞其下邊緣ー圈且斜向向下向內收斂的彈性擋邊條；所述瓶料移載架上固定有封擋住各瓶料移載通道右端的通道封板，每個瓶料移載通道的右端均設有ー瓶體檢測開關；所述紙箱輸送滾筒線安裝機架上，并從瓶料過渡體正下方穿過，紙箱輸送滾筒線上分別設有擋箱氣缸、定位氣缸、頂箱氣缸；所述擋箱氣缸的動カ臂上固定有ー擋箱板，所述擋箱板位于瓶料過渡體左邊，且擋阻在紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線上，井能隨擋箱氣缸動力臂的伸縮移離紙箱輸送 滾筒線的輸送物行進路線；所述定位氣缸的動カ臂上固定有一定位板，所述定位板擋阻在紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線上，并能隨定位氣缸動カ臂的伸縮移離紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線，定位板的板面與瓶料過渡體的右壁豎向齊平；所述頂箱氣缸的動カ臂豎直，其動カ臂上固定有一頂箱托架，所述頂箱托架位于瓶料過渡體正下方，頂箱托架上有多個能在紙箱輸送滾筒線的滾筒間上下出入的豎直的子框架；所述機架上設有連接各瓶體檢測開關及各氣缸的電氣控制箱。本實用新型提供的跌落式瓶料裝箱機，利用瓶料分道機構將單列輸出的瓶料轉換多列并列輸出的瓶料，利用紙箱輸送滾筒線及擋箱氣缸、定位氣缸、頂箱氣缸的配合將紙箱輸送至裝箱位置，再利用瓶料移載架、瓶料移載氣缸、瓶料托桿及瓶料過渡體的配合，將多列并列的瓶料移載入裝箱位置的紙箱內，從而實現瓶料的裝箱，具有裝箱效率高，勞動強度低的特點，適合作為生產流水線的產品后道裝箱使用。
圖I是本實用新型實施例的跌落式瓶料裝箱機的主視結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的跌落式瓶料裝箱機中的瓶料分道機構的俯視結構示意圖；圖3是本實用新型實施例的跌落式瓶料裝箱機中的瓶料移載架的右視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進ー步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。如圖I-圖3所示，本實用新型實施例所提供的一種跌落式瓶料裝箱機，其特征在于包括機架I、瓶料分道機構2、瓶料過渡體5、紙箱輸送滾筒線6 ；所述瓶料分道機構2包括瓶料輸送線21、瓶料分配部件22、瓶料分道部件；所述瓶料輸送線21固定在機架I上，其右端為瓶料輸出端，該端設有單列輸出瓶料的出瓶ロ ；所述瓶料分道部件固定在機架I上，且位于瓶料輸送線21的出瓶ロ右方，瓶料分道部件上從前至后并列設有多個左右走向且相互平行的供瓶料單列通行的平底直槽形瓶料分配通道23，各瓶料分配通道23的通道底齊平，且各瓶料分配通道23的左右兩端開放，右端4^右對齊；所述瓶料分配部件22是ー左右走向且左右兩端開放的供瓶料單列通行的直型線槽，其左端經豎直的樞軸與機架I樞接，其左端槽ロ以活動連接方式連接瓶料輸送線21的出瓶ロ ；所述機架I上設有控制瓶料分配部件22樞轉的瓶料分配氣缸(圖中未示)；所述瓶料分道部件上的各瓶料分配通道23的左端通道ロ排列成沿瓶料分配部件22的右端槽ロ運動軌跡對齊的弧形；所述機架I上設有一前后向活動的瓶料移載架3，并設有用于驅動瓶料移載架3前后向移動的瓶料移載氣缸4，所述瓶料移載氣缸4是一雙頭氣缸，其缸體與瓶料移載架3固接，其動カ臂兩端分別固定在機架I上，其動カ臂伸縮軸線平行于水平面且垂直于各瓶料分配通道；所述機架I上固定有與瓶料分道部件上的各瓶料分配通道23 —一對應的多根瓶料托桿，所述瓶料移載架3上設有與瓶料托桿一一對應的多個供單列瓶料置入的直線型瓶料移載通道31 ；每根瓶料托桿均位于對應瓶料分配通道23的右側，且與對應瓶料分配通道23的通道底齊平，并平行于對應瓶料分配通道23的中心軸線，前后相鄰的瓶料托桿之間留有供瓶料通過的空間；每個瓶料移載通道31均位于對應瓶料托桿的正上方，且平行于對應瓶料托桿，每個瓶料移載通道31均向左及向下開放，各瓶料移載通道31等長，且小于等于各瓶料托桿的長度，各瓶料移載通道31的左端■左對齊各瓶料托桿的左端；所述瓶料過渡體5固定在機架I上，且位于各瓶料托桿的正下方，是一前后壁豎直且前后壁平行于各瓶料托桿的方體形腔體，瓶料過渡體5的內腔中從前至后固定有與各瓶料托桿對應的多塊隔板，姆塊隔板均板面豎直，且位于對應瓶料托桿的正下方，相鄰隔板間及隔板與瓶料過渡體內腔壁間均留有供瓶料通過的空間，瓶料過渡體的下端設有繞其下邊緣ー圈且斜向向下向內收斂的彈性擋邊條(本實施例中為彈性薄鋼皮)，以防止瓶料下墜過程中與紙箱折頁相碰；所述瓶料移載架3上固定有封擋住各瓶料移載通道右端的通道封板，每個瓶料移載通道的右端均設有ー瓶體檢測開關；所述紙箱輸送滾筒線6安裝機架I上，并從瓶料過渡體5正下方穿過，紙箱輸送滾筒線6上分別設有擋箱氣缸7、定位氣缸9、頂箱氣缸8 ；所述擋箱氣缸7的動カ臂上固定有一擋箱板71，所述擋箱板71位于瓶料過渡體5左邊，且擋阻在紙箱輸送滾筒線6的輸送物行進路線上，井能隨擋箱氣缸7動カ臂的伸縮移離紙箱輸送滾筒線6的輸送物行進路線；所述定位氣缸9的動カ臂上固定有一定位板，所述定位板擋阻在紙箱輸送滾筒線6的輸送物行進路線上，并能隨定位氣缸9動カ臂的伸縮移離紙箱輸送滾筒線6的輸送物行進路線，定位板的板面與瓶料過渡體5的右壁豎向齊平；[0041]所述頂箱氣缸8的動カ臂豎直，其動カ臂上固定有一頂箱托架81，所述頂箱托架81位于瓶料過渡體5正下方，頂箱托架81上有多個能在紙箱輸送滾筒線6的滾筒間上下出入的豎直的子框架；所述機架I上設有連接各瓶體檢測開關及各氣缸的電氣控制箱(圖中未示)。本實用新型實施例適用于瓶料裝箱，其工作流程如下將待裝箱瓶料置于瓶料輸送線上，瓶料輸送線將瓶料從其右端出瓶ロ單列輸出瓶料至瓶料分配部件；瓶料分配氣缸控制瓶料分配部件樞轉，使瓶料分配部件的右端槽ロ與瓶料分道部件上的各瓶料分配通道依次一一對準，使瓶料分配部件上的瓶料有序的一一進入瓶料分道部件上的各瓶料分配通道，將瓶料均勻分配到各瓶料分配通道內，從而將瓶料輸送線輸出的單列瓶料轉為前后并列的多列瓶料； 各瓶料分配通道內的瓶料從各瓶料分配通道的右端分別進入瓶料移載架上的各瓶料移載通道，各瓶料托桿分別托住對應瓶料移載通道內的瓶料底部，每個瓶料移載通道內瓶料滿位時，該瓶料移載通道內右端的瓶料觸碰到該瓶料移載通道右端的瓶體檢測開關，瓶體檢測開關隨即向電氣控制箱發送ー個該瓶料移載通道滿位的信號；將單面向上開放的空紙箱置于紙箱輸送滾筒線左部，空紙箱在紙箱輸送滾筒線上從左至右行進至擋箱板處時，被擋箱板阻住停止行進；擋箱板右側無紙箱時，擋箱氣缸帶動擋箱板移離紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線，使擋箱板左側的ー個空紙箱沿紙箱輸送滾筒線向右行進至擋箱板右側，然后擋箱氣缸再帶動擋箱板移回原位擋阻住后續的空紙箱；擋箱板右側的空紙箱沿紙箱輸送滾筒線向右行進至定位板處時，被定位板阻住停止行進，使空紙箱停留在頂箱托架正上方，然后頂箱氣缸帶動頂箱托架向上將空紙箱頂起，使空紙箱的上端開ロ與瓶料過渡體下端的彈性擋邊條對接，空紙箱即定位在裝箱位置；空紙箱定位在裝箱位置后，如果電氣控制箱收到所有瓶料移載通道的滿位信號，即通過瓶料移載氣缸驅動瓶料移載架前后向移動半個瓶位，使各瓶料移載通道內的瓶料底部移離各瓶料托桿，各瓶料移載通道內的瓶料隨即通過各瓶料托桿之間的空檔成列掉入瓶料過渡體內由各隔板分隔成的空間，再從瓶料過渡體的下端掉出后落入裝箱位置的紙箱，然后頂箱氣缸帶動頂箱托架向下移至低于紙箱輸送滾筒線的滾筒面，使得已裝瓶的紙箱回至紙箱輸送滾筒線的滾筒面上，此時定位氣缸驅動定位板移離紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線，已裝瓶的紙箱即沿紙箱輸送滾筒線向右朝向紙箱輸送滾筒線終點行迸，已裝瓶的紙箱行進至定位板右側后，定位氣缸驅動定位板移回擋阻輸送物行進路線的原位。
權利要求1.一種跌落式瓶料裝箱機，其特征在于包括機架、瓶料分道機構、瓶料過渡體、紙箱輸送滾筒線； 所述瓶料分道機構包括瓶料輸送線、瓶料分配部件、瓶料分道部件； 所述瓶料輸送線固定在機架上，其右端為瓶料輸出端，該端設有單列輸出瓶料的出瓶n ； 所述瓶料分道部件固定在機架上，且位于瓶料輸送線的出瓶口右方，瓶料分道部件上從前至后并列設有多個左右走向且相互平行的供瓶料單列通行的平底直槽形瓶料分配通道，各瓶料分配通道的通道底齊平，且各瓶料分配通道的左右兩端開放，右端靠右對齊； 所述瓶料分配部件是一左右走向且左右兩端開放的供瓶料單列通行的直型線槽，其左端經豎直的樞軸與機架樞接，其左端槽口以活動連接方式連接瓶料輸送線的出瓶口 ；所述機架上設有控制瓶料分配部件樞轉的瓶料分配氣缸； 所述瓶料分道部件上的各瓶料分配通道的左端通道口排列成沿瓶料分配部件的右端槽口運動軌跡對齊的弧形； 所述機架上設有一前后向活動的瓶料移載架，并設有用于驅動瓶料移載架前后向移動的瓶料移載氣缸； 所述機架上固定有與瓶料分道部件上的各瓶料分配通道一一對應的多根瓶料托桿，所述瓶料移載架上設有與瓶料托桿一一對應的多個供單列瓶料置入的直線型瓶料移載通道； 每根瓶料托桿均位于對應瓶料分配通道的右側，且與對應瓶料分配通道的通道底齊平，并平行于對應瓶料分配通道的中心軸線，前后相鄰的瓶料托桿之間留有供瓶料通過的空間； 每個瓶料移載通道均位于對應瓶料托桿的正上方，且平行于對應瓶料托桿，每個瓶料移載通道均向左及向下開放，各瓶料移載通道等長，且小于等于各瓶料托桿的長度，各瓶料移載通道的左端罪左對齊各瓶料托桿的左端； 所述瓶料過渡體固定在機架上，且位于各瓶料托桿的正下方，是一前后壁豎直且前后壁平行于各瓶料托桿的方體形腔體，瓶料過渡體的內腔中從前至后固定有與各瓶料托桿一一對應的多塊隔板，每塊隔板均板面豎直，且位于對應瓶料托桿的正下方，相鄰隔板間及隔板與瓶料過渡體內腔壁間均留有供瓶料通過的空間，瓶料過渡體的下端設有繞其下邊緣一圈且斜向向下向內收斂的彈性擋邊條； 所述瓶料移載架上固定有封擋住各瓶料移載通道右端的通道封板，每個瓶料移載通道的右端均設有一瓶體檢測開關； 所述紙箱輸送滾筒線安裝機架上，并從瓶料過渡體正下方穿過，紙箱輸送滾筒線上分別設有擋箱氣缸、定位氣缸、頂箱氣缸； 所述擋箱氣缸的動力臂上固定有一擋箱板，所述擋箱板位于瓶料過渡體左邊，且擋阻在紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線上，并能隨擋箱氣缸動力臂的伸縮移離紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線； 所述定位氣缸的動力臂上固定有一定位板，所述定位板擋阻在紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線上，并能隨定位氣缸動力臂的伸縮移離紙箱輸送滾筒線的輸送物行進路線，定位板的板面與瓶料過渡體的右壁豎向齊平；所述頂箱氣缸的動カ臂豎直，其動カ臂上固定有一頂箱托架，所述頂箱托架位于瓶料過渡體正下方，頂箱托架上有多個能在紙箱輸送滾筒線的滾 筒間上下出入的豎直的子框架； 所述機架上設有連接各瓶體檢測開關及各氣缸的電氣控制箱。
專利摘要一種跌落式瓶料裝箱機，涉及包裝設備技術領域，所解決的是提高裝箱效率，降低勞動強度的技術問題。該裝箱機包括機架、瓶料分道機構、瓶料過渡體、紙箱輸送滾筒線；所述瓶料分道機構用于以多列并列方式輸出瓶料；所述機架上設有瓶料移載架，及驅動瓶料移載架的瓶料移載氣缸，配合瓶料移載架的多根瓶料托桿，用于將瓶料分道機構以多列并列方式輸出的瓶料移載入瓶料過渡體正下方的紙箱；所述紙箱輸送滾筒線用于將空紙箱輸送至裝箱位置，及將已裝料的紙箱輸出。本實用新型提供的裝箱機，適合作為瓶料生產流水線的產品后道裝箱使用。
文檔編號B65B21/08GK202508299SQ20122008636
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者俞秀川, 向衛兵, 廉和平, 秦波 申請人:上海星派能源科技有限公司