專利名稱：一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送帶，具體涉及一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置。
背景技術：
波型擋邊輸送帶是廣泛應用于礦山，港口，車站，工廠用以輸送冶金電力，化工，糧食等物料的重要設備。目前，公知公用的波型擋邊輸送帶由于橫隔板與基帶之間的連接一般采用冷粘或兩次硫化粘合，在使用中由于橫隔板與基帶之間要承受較大的力，久而久之，就有可能在兩者之間出現撕裂；特別是波形擋邊輸送帶在使用過程中，當需要換向時，橫向隔板底面與基帶之間就會產生更大的拉應力和剪切力，就會造成撕裂，損壞；另外，與輸送的含有水，酸，堿，鹽的物料接觸，特別是輸送的物料溫度過高都會造成橫向隔板與基帶的粘結狀態的開裂，影響波形擋邊輸送帶的使用壽命，甚至造成報廢
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種運輸方便、更換方便、固定牢固的輸送帶基帶與隔板的連接裝置。本實用新型的技術方案為一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，包括基帶以及與基帶配合的隔板，所述的基帶包括輸送帶上覆蓋膠層、帆布層以及輸送帶下覆蓋膠層，所述的基帶與隔板配合出設置有一多邊形嵌槽，所述隔板與基帶配合處設置有一多邊形嵌條，所述的隔板通過多邊形嵌槽上的覆蓋膠層固定住。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的隔板包括C型隔板、T型隔板以及CT型隔板。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的多邊形嵌槽和多邊形嵌條的形狀相同包括球形、四邊形以及六邊形。本實用新型所述為一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，采用夾片式連接方式，方便了生產過程中的運輸和安裝，并且方便了工人的更換和維修，另外，省略了基帶與隔板硫化的步驟，沒有了隔板與基帶脫離的現象，從而節約了成本，提高了企業的效益。
圖I為本實用新型輸送帶基帶與隔板的連接裝置一較佳實施例中的結構示意圖；圖2為本實用新型輸送帶基帶與隔板的連接裝置一較佳實施例中C隔板的結構示意圖；圖3為本實用新型輸送帶基帶與隔板的連接裝置一較佳實施例中T隔板的結構示意圖；圖4為本實用新型輸送帶基帶與隔板的連接裝置一較佳實施例中CT隔板的結構示意圖；圖中各附件標記如下1、基帶，2、隔板，21'工型隔板，22'、!~型隔板，23'、CT型隔板，3、輸送帶上覆蓋膠層，4、帆布層、5、輸送帶下覆蓋膠層，6、球形嵌條，7、球形嵌槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本實用新型所述為一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，如圖I結合圖2所示包括基帶I以及與基帶I配合的隔板2，基帶I包括輸送帶上覆蓋膠層3、帆布層4以及輸送帶下覆蓋膠層5，隔板2包括C型隔板21'、T型隔板22'以及CT型隔板23'。基帶I與隔板2配合出設置有一多邊形嵌槽，隔板2與基帶I配合處設置有一多邊形嵌條，其中，多邊形嵌槽和多邊形嵌條的形狀相同包括球形、四邊形以及六邊形，優選為球形，附圖中為球形嵌條6和球形嵌槽7，隔板2通過球形嵌槽7上的覆蓋膠層固定住。在安裝隔板2時，工人只需將隔板2下方的多邊形嵌條用力嵌入基帶I上的多邊·形嵌槽中即可，當隔板2損壞時，只需拔出損壞的隔板2更換新的隔板2插入多邊形嵌槽中即可重新使用。本實用新型所述為一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，采用夾片式連接方式，方便了生產過程中的運輸和安裝，并且方便了工人的更換和維修，另外，省略了基帶與隔板硫化的步驟，沒有了隔板與基帶脫離的現象，從而節約了成本，提高了企業的效益。以上所述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求1.一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，其特征在于包括基帶以及與基帶配合的隔板，所述的基帶包括輸送帶上覆蓋膠層、帆布層以及輸送帶下覆蓋膠層，所述的基帶與隔板配合出設置有ー多邊形嵌槽，所述隔板與基帶配合處設置有ー多邊形嵌條，所述的隔板通過多邊形嵌槽上的覆蓋膠層固定住。
2.根據權利要求I所述的輸送帶基帶與隔板的連接裝置，其特征在于所述的隔板包括C型隔板、T型隔板以及CT型隔板。
3.根據權利要求I所述的輸送帶基帶與隔板的連接裝置，其特征在于所述的多邊形嵌槽和多邊形嵌條的形狀相同包括球形、四邊形以及六邊形。
專利摘要本實用新型揭示了一種輸送帶基帶與隔板的連接裝置，包括基帶以及與基帶配合的隔板，所述的基帶包括輸送帶上覆蓋膠層、帆布層以及輸送帶下覆蓋膠層，所述的基帶與隔板配合出設置有一多邊形嵌槽，所述隔板與基帶配合處設置有一多邊形嵌條，所述的隔板通過多邊形嵌槽上的覆蓋膠層固定住，采用夾片式連接方式，方便了生產過程中的運輸和安裝，并且方便了工人的更換和維修，另外，省略了基帶與隔板硫化的步驟，沒有了隔板與基帶脫離的現象，從而節約了成本，提高了企業的效益。
文檔編號B65G15/58GK202558182SQ201220042589
公開日2012年11月28日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者翁國忠 申請人:常熟大象橡膠工業有限公司