專利名稱：一種拋料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有色金屬火法冶金設備，具體涉及一種拋料機。
背景技術：
在現有技術中，拋料機包括殼體、前帶輪、后帶輪和拋料皮帶，前帶輪與后帶輪通過拋料皮帶連接，殼體設置有用于調節后帶輪的前、后、上、下位置及軸向位置的帶輪調節螺栓機構。然而，拋料機在高速運轉時，拋料皮帶會左右竄動發生跑偏，拋料皮帶跑偏被卡住造成停機，導致拋料皮帶嚴重變形或撕裂，使拋料皮帶報廢。同時，拋料機的帶輪調節螺栓機構的調節螺栓的強度不夠，容易變形。現有技術的拋料機存在皮帶損耗大、故障率高、正常運行周期短、維修時間長、維修費用高的缺點，這些缺點是影響焙燒制酸系統正常生產的主要瓶頸之一。
實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種故障率低、正常運行周期長的拋料機。·本實用新型是通過以下技術方案實現的一種拋料機，包括殼體以及設置于殼體內的前帶輪、后帶輪和拋料皮帶，所述前帶輪與所述后帶輪通過所述拋料皮帶連接，所述殼體設置有用于調節所述前帶輪的前、后、上、下位置的帶輪調節螺栓機構，所述前帶輪的外圓周表面的左右兩側、所述后帶輪的外圓周表面的左右兩側均設置有環形擋沿。所述環形擋沿的高度為40mm,厚度為5mm。所述帶輪調節螺栓機構的調節螺栓為梯形螺栓。本實用新型的有益效果是由于本實用新型的前帶輪與后帶輪均設置有環形擋沿，使得拋料皮帶不再發生跑偏，故障率低，正常運行周期增長，還有效減少了維修費用。帶輪調節螺栓機構的調節螺栓采用強度較大的梯形螺栓，不容易發生變形。
圖I是本實用新型的結構示意圖。在圖中1-殼體；2_前帶輪；3_后帶輪；4_帶輪調節螺栓機構；5_環形擋沿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖I所示，一種拋料機，包括殼體I以及設置于殼體I內的前帶輪2、后帶輪3和拋料皮帶，前帶輪2與后帶輪3通過拋料皮帶連接，殼體I設置有用于調節前帶輪2的前、 后、上、下位置的帶輪調節螺栓機構4，前帶輪2的外圓周表面的左右兩側、后帶輪3的外圓周表面的左右兩側均設置有環形擋沿5。作為優選，環形擋沿5的高度為40mm,厚度為5mm。[0014]在本實用新型中，帶輪調節螺栓機構4的調節螺栓為梯形螺栓。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種拋料機，包括殼體(I)以及設置于殼體(I)內的前帶輪(2)、后帶輪(3)和拋料皮帶，所述前帶輪(2)與所述后帶輪(3)通過所述拋料皮帶連接，所述殼體(I)設置有用于調節所述前帶輪(2)的前、后、上、下位置的帶輪調節螺栓機構(4)，其特征在于所述前帶輪(2)的外圓周表面的左右兩側、所述后帶輪(3)的外圓周表面的左右兩側均設置有環形擋沿(5)。
2.根據權利要求I所述的拋料機，其特征在于所述環形擋沿(5)的高度為40mm，厚度為 Smnin
3.根據權利要求I或2所述的拋料機，其特征在于所述帶輪調節螺栓機構(4)的調節螺栓為梯形螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種拋料機，包括殼體以及設置于殼體內的前帶輪、后帶輪和拋料皮帶，所述前帶輪與所述后帶輪通過所述拋料皮帶連接，所述殼體設置有用于調節所述前帶輪的前、后、上、下位置的帶輪調節螺栓機構，所述前帶輪的外圓周表面的左右兩側、所述后帶輪的外圓周表面的左右兩側均設置有環形擋沿。由于本實用新型的前帶輪與后帶輪均設置有環形擋沿，使得拋料皮帶不再發生跑偏，故障率低，正常運行周期增長，還有效減少了維修費用。帶輪調節螺栓機構的調節螺栓采用強度較大的梯形螺栓，不容易發生變形。
文檔編號B65G31/02GK202449559SQ20122003893
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者于文杰, 劉玉芹, 張向東, 張顯春, 李連中, 李龍, 楊耀全, 潘建鵬, 王鳳朝, 王鵬, 石鳳波, 肖常玲, 馬希峰, 馬永濤, 馬青龍, 魯宗升, 黃善云 申請人:赤峰中色鋅業有限公司