專利名稱：一種出瓶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及食品、醫藥包裝設備領域，特指ー種可用于剔除不合格瓶或者對瓶體進行抽樣檢查的出瓶裝置。
背景技術：
在燈檢機或軋蓋機等醫藥包裝設備中，一般設置有用來剔除不合格瓶或對瓶體進 行抽樣的出瓶機構。目前有ー種出瓶機構，其包括撥輪、分氣閥體和轉動軸，撥輪固定于轉動軸上并可隨轉動軸相對分氣閥體轉動，撥輪的外圓周上均勻開設有可容納瓶體的撥槽，用干與星形輪進行瓶體交接。撥輪的下表面與分氣閥體的上表面接觸配合，撥輪內對應各撥槽開設有與撥槽連通的氣孔，氣孔延伸至撥輪的下表面。分氣閥體的上表面開設有兩個以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，各凹槽與撥輪上相鄰的同等數量氣孔一一對應，且各凹槽分別連接有獨立的抽真空部件。當撥輪的撥槽運動至交接處時，該撥槽所對應的氣孔可與相應的凹槽連通，通過抽真空部件抽真空，可將瓶體從星形輪吸附至撥輪的撥槽中。由于撥輪與分氣閥體的配合面可能會因加工不平整而存在縫隙，當抽真空部件對分氣閥體上的某個凹槽抽真空時，可能會通過縫隙對與該凹槽相鄰的其他凹槽同時抽真空，將不需要剔除或不需要抽樣的瓶體也一同吸附到撥輪上來，從而影響瓶體交接的準確性。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于針對現有技術存在的不足，提供ー種可保證瓶體交接準確性的出瓶裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種出瓶裝置，包括撥輪、分氣閥體和轉動軸，所述撥輪固定于轉動軸上并可隨轉動軸相對分氣閥體轉動，所述分氣閥體的上表面與撥輪的下表面接觸配合，所述分氣閥體的上表面開設有兩個以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，所述各相鄰兩凹槽之間開設有輔助槽，所述輔助槽與外界大氣相通。作為本實用新型的進ー步改進所述分氣閥體上開設有延伸至分氣閥體外側的連通槽，所述輔助槽與連通槽相連。所述分氣閥體內對應各凹槽開設有與凹槽連通的氣道，所述各氣道的末端分別設有用于連接抽真空部件的快接插頭。所述撥輪上方設有壓蓋，所述壓蓋和撥輪通過螺紋件固定于轉動軸上。所述壓蓋和撥輪的中部均開設有通孔，所述通孔中穿設ー帶螺紋的手柄，所述手柄的把手端止位于壓蓋的上方，所述手柄的螺紋端與轉動軸上開設的螺紋孔配合連接。所述轉動軸通過軸承安裝于ー軸承座中，所述軸承座的外圓周上固定ー支撐座，所述分氣閥體位于撥輪與支撐座之間并通過豎直設置的銷軸與支撐座連接，所述分氣閥體與支撐座之間設有壓縮彈簧。與現有技術相比，本實用新型的優點在于本實用新型通過在分氣閥體上的各相鄰兩凹槽之間開設輔助槽，且輔助槽與外界大氣相通。當抽真空部件對某個凹槽抽真空吋，若分氣閥體與撥輪的配合面因加工不平整而存在縫隙，抽真空部件將會對凹槽以及與該凹槽相鄰的輔助槽同時抽真空；由于輔助槽與外界大氣相通，所以與該凹槽相鄰的其他凹槽則不會被抽真空，因此也就不會將不需要剔除或抽樣的瓶體吸附至撥輪上來，從而提高了瓶體交接的準確性。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中撥輪和分氣閥體裝配后的俯視結構示意圖。圖例說明1、轉動軸；2、軸承座；3、支撐座；4、分氣閥體；41、氣道；42、凹槽；43、輔助槽；44、連通槽；5、撥輪；51、撥槽；52、氣孔；6、壓蓋；7、手柄；8、壓縮彈簧；9、銷軸；10、快接插頭。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的出瓶裝置包括撥輪5、分氣閥體4和轉動軸I，撥輪5固定于轉動軸I上并可隨轉動軸I相對分氣閥體4轉動，撥輪5的外圓周上均勻開設有可容納瓶體的撥槽51，用干與星形輪進行瓶體交接。撥輪5的下表面與分氣閥體4的上表面接觸配合，撥輪5內對應各撥槽51開設有與撥槽51連通的氣孔52，氣孔52延伸至撥輪5的下表面。分氣閥體4的上表面開設有兩個以上沿分氣閥體4徑向排列的凹槽42，本實施例以開設4個凹槽42為例，各凹槽42與撥輪5上任意相鄰的4個氣孔52 —一對應，為達到這種對應關系，設計時應保證撥輪5上撥槽51的數量為凹槽42數量的整數倍。各凹槽42分別連接有獨立的抽真空部件，當撥輪5的撥槽51運動至交接處時，該撥槽51所對應的氣孔52可與相應的凹槽42連通，通過抽真空部件抽真空，可將瓶體從星形輪吸附至撥輪5的撥槽51中。各相鄰兩凹槽42之間開設有輔助槽43，且輔助槽43與外界大氣相通，輔助槽43的口徑應設計得較小，以便于抽真空。若分氣閥體4與撥輪5的配合面因加工不平整而存在縫隙，抽真空部件在對某個凹槽42抽真空時將會對該凹槽42以及與該凹槽42相鄰的輔助槽43同時抽真空；且由于輔助槽43與外界大氣相通，與該凹槽42相鄰的其他凹槽42則不會被抽真空，因此也就不會將不需要剔除或抽樣的瓶體吸附至撥輪5上來，從而提高了瓶體交接的準確性。本實施例中，分氣閥體4上沿直徑方向開設有延伸至分氣閥體4外側的連通槽44,分氣閥體4上的各輔助槽43均與連通槽44相連，以達到與外界大氣相通的目的。本實施例中，分氣閥體4內對應各凹槽42開設有與凹槽42連通的氣道41，各氣道41的末端分別設有用于連接抽真空部件的快接插頭10，快接插頭10固定于分氣閥體4的底部。本實施例中，轉動軸I沿直徑方向延伸出一圓形安裝板，撥輪5套設于轉動軸I上井置于圓形安裝板的上方，撥輪5的上方設有ー壓蓋6，壓蓋6和撥輪5通過螺釘或其他螺紋件固定于圓形安裝板上。壓蓋6和撥輪5的中部均開設有通孔，通孔中穿設ー帶螺紋的手柄7，手柄7的把手端止位于壓蓋6的上方，手柄7的螺紋端與轉動軸I頂部開設的螺紋孔配合連接。通過旋轉手柄7可調節壓蓋6、撥輪5和轉動軸I三者之間的松緊程度。本實施例中，轉動軸I通過軸承安裝于ー軸承座2中，軸承座2的外圓周上固定一環形的支撐座3，分氣閥體4位于撥輪5與支撐座3之間。分氣閥體4的下端面中部向內凹陷形成圓形槽，圓形槽的內側壁與支撐座3的外側壁接觸配合，圓形槽的槽底通過豎直設置的銷軸9與支撐座3連接，且圓形槽的槽底與支撐座3之間設有壓縮彈簧8。銷軸9既可用于限制分氣閥體4的旋轉，又可起到對分氣閥體4進行豎直方向的導向作用；壓縮彈簧8可使分氣閥體4的上表面與撥輪5的下表面緊密接觸配合。以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種出瓶裝置，包括撥輪(5)、分氣閥體(4)和轉動軸(1)，所述撥輪(5)固定于轉動軸(I)上并可隨轉動軸(I)相對分氣閥體(4)轉動，所述分氣閥體(4)的上表面與撥輪(5)的下表面接觸配合，所述分氣閥體(4)的上表面開設有兩個以上沿分氣閥體(4)徑向排列的凹槽(42)，其特征在于所述各相鄰兩凹槽(42)之間開設有輔助槽(43)，所述輔助槽(43)與外界大氣相通。
2.根據權利要求I所述的出瓶裝置，其特征在于所述分氣閥體(4)上開設有延伸至分氣閥體(4)外側的連通槽(44)，所述輔助槽(43)與連通槽(44)相連。
3.根據權利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述分氣閥體(4)內對應各凹槽(42)開設有與凹槽(42)連通的氣道(41)，所述各氣道(41)的末端分別設有用于連接抽真空部件的快接插頭(10)。
4.根據權利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述撥輪(5)的上方設有壓蓋(6)，所述壓蓋(6)和撥輪(5)通過螺紋件固定于轉動軸(I)上。
5.根據權利要求4所述的出瓶裝置，其特征在于所述壓蓋(6)和撥輪(5)的中部均開設有通孔，所述通孔中穿設ー帶螺紋的手柄(7)，所述手柄(7)的把手端止位于壓蓋(6)的上方，所述手柄(7)的螺紋端與轉動軸(I)上開設的螺紋孔配合連接。
6.根據權利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述轉動軸(I)通過軸承安裝于一軸承座(2)中，所述軸承座(2)的外圓周上固定一支撐座(3)，所述分氣閥體(4)位于撥輪(5)與支撐座(3)之間并通過豎直設置的銷軸(9)與支撐座(3)連接，所述分氣閥體(4)與支撐座(3 )之間設有壓縮彈簧(8 )。
7.根據權利要求5所述的出瓶裝置，其特征在于所述轉動軸(I)通過軸承安裝于ー軸承座(2)中，所述軸承座(2)的外圓周上固定一支撐座(3)，所述分氣閥體(4)位于撥輪(5)與支撐座(3)之間并通過豎直設置的銷軸(9)與支撐座(3)連接，所述分氣閥體(4)與支撐座(3)之間設有壓縮彈簧(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種出瓶裝置，包括撥輪、分氣閥體和轉動軸，撥輪固定于轉動軸上并可隨轉動軸相對分氣閥體轉動，分氣閥體的上表面與撥輪的下表面接觸配合，分氣閥體的上表面開設有兩個以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，各相鄰兩凹槽之間開設有輔助槽，輔助槽與外界大氣相通。本實用新型可保證瓶體交接的準確性。
文檔編號B65G47/34GK202414734SQ20122001218
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者劉建勇, 劉振, 陽文錄 申請人:楚天科技股份有限公司