專利名稱：一種收卷方法及其專用機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種分切機上用于表面中心收卷的新方法和機構，可用于BOPP、PET、CPP> PA等薄膜的工位式分切機上。
背景技術：
分切幅寬2. 2米以上的薄膜就需要采用工位式分切機，目前最寬的分切機可分切的薄膜幅寬為10米，在工位式分切的設計和加工過程中，幅寬每增加I米，相應的制造加工成本和困難都提升一個臺階，究其原因除了長度增加輥子加工困難外，最主要的原因就是收卷的穩定性難以保證。傳統的收卷都采用靠壓輥壓緊和中心收卷(只給收卷紙芯提供卷繞動力)，隨著卷徑的增大，收卷整體后退，后退精度難以控制，收卷橫梁過長，剛性差，工作過程中震動大，收卷質量不高，加工制造成本較高，安裝調試困難。現有分切機收卷典型方法和機構如圖1和圖2所示薄膜經過刀輥15被切刀16分切后，間隔著一部分經過過渡輥13和分配輥12繞到靠壓輥11進收卷，另一部分經過分配輥14和靠壓輥11’進另一邊的收卷，靠壓輥11安裝在靠壓臂10上，靠壓輥氣缸頂住靠壓臂10，使得靠壓輥11能與收卷接觸并提供一定壓力，收卷梁2通過軸承裝到兩墻板I間，油缸18固定端用油缸座19裝在墻板I上，另一端通過連桿17與收卷梁2固定，收卷梁上裝有通長的直線導軌5，主動收卷座24和被動收卷臂21可在其上滑移，移動手輪4用于調節收卷工位位置，定位板25置于主動收卷臂24 (被動收卷臂21)和直線導軌之間，并通過鎖緊把手3與收卷梁2固定，氣缸6 一端與定位板25連接，另一端和主動收卷臂24 (被動收卷臂21)固定，固定收卷工位時，利用移動手輪4把主動收卷臂24 (被動收卷臂21)調節到相應位置，鎖緊把手3把定位板25固定到收卷梁2上，氣缸6進氣，把主動收卷臂24 (被動收卷臂21)向左(右)推動，使其上的卡頭20把收卷直線夾緊，定位氣缸22安裝在主動收卷臂24 (被動收卷臂21)上，動作時頂住齒條23，防止主動收卷臂24 (被動收卷臂21)在工作過程中由于震動而移位，導致卡頭夾不緊紙芯，電機7裝在主動收卷臂24上，通過收卷同步帶8傳遞收卷動力。此種收卷所有收卷臂都裝在收卷梁上，由收卷梁整體翻轉，對收卷梁的鋼性和加工精度要求較高，在工作過程中機器本身的震動會加劇收卷梁的震動，影響收卷成品的品質，特別是幅寬在6米以上的薄膜和厚度在12微米以下的薄膜，要獲得優等的成品是非常困難的。
發明內容
本發明的目的在于設計工位式分切機的一種全新的收卷方法和機構，能滿足任何薄膜的幅寬和厚度，而且最大限度的降低加工成本和裝配難度，使客戶獲得滿意的分切產品。為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案是工位式分切機的收卷新方法，薄膜經過切刀和刀輥被分切后進入過渡輥和配靠輥，在配靠輥上分成兩部分后直接進入兩側收卷，收卷梁直接固定安裝在地平上，收卷梁上裝有下層直線導軌，收卷臂的下方裝有上層直線導軌，并通過移動板安裝到收卷梁上的下層直線導軌上，上下兩層直線導軌呈90度交叉，下層直線導軌實現收卷臂根據不同的工位位置的橫向調節移動，上層直線導軌實現收卷臂隨著收卷卷徑從小變大的縱向位置移動，下層直線導軌上還有一定位氣缸板，其上裝有兩個氣缸，其中豎直裝的氣缸工作時頂緊收卷梁上的齒條，起到固定定位氣缸板的作用，另一個水平安裝的氣缸，活塞伸出端連接移動板，起到推動收卷臂和其上卡頭橫向移動，夾緊收卷紙芯的作用，在移動板上裝有一個與上層直線導軌平行的氣缸，一端固定在移動板上，另一端連接收卷臂，為的是收卷臂隨著卷徑的變化做遠離配靠輥的縱向移動時，為收卷和配靠輥間提供一定的收卷壓力，收卷的動力由電機帶動的收卷同步帶提供紙芯的中心卷繞力和配靠輥提供的收卷表面的卷繞力共同組成，兩者結合稱為表面加中心收卷。本發明還公開了實施上述表面加中心收卷方法的兩種專用設備，其中一種收卷設備包括
一個收卷梁，安裝于水平地面上，其上設置有直線導軌；
一個與紙芯配合工作的配靠輥，該配靠輥將經分切后移送來的薄膜輸送到紙芯上；一對設置在收卷梁上并呈90度交叉配置的直線導軌對，所述直線導軌對分下層直線導軌對和上層直線導軌對，所述下層直線導軌對直接固定在所述收卷梁的上方，所述上層直線導軌對可以在所述下層直線導軌對上相對移動；
一對收卷臂，所述一對收卷臂對稱安裝于所述上層直線導軌對上，并可以在所述上層直線導軌對上位移。另一種收卷設備包括
一個收卷梁，安裝于水平地面上，其上設置有直線導軌；
一個與紙芯配合工作的配靠輥，該配靠輥將經分切后移送來的薄膜輸送到紙芯上；設置在收卷梁上并呈90度交叉配置的直線導軌對，所述直線導軌對分一個下層直線導軌對和數個上層直線導軌對，所述下層直線導軌對直接固定在所述收卷梁的上方，所述數個上層直線導軌對每對均可以在所述下層直線導軌對上相對移動；
數對收卷臂，每對收卷臂對應地對稱安裝于每個上層直線導軌對上，并可以在所述上層直線導軌對上位移。所述上層直線導軌對通過移動板安裝到所述下層直線導軌對上，所述移動板上設置有氣缸，所述氣缸與所述收卷臂相連；所述下層直線導軌對上也設置有氣缸，所述氣缸與移動板相連；所述移動板上安裝有鎖緊把手，可隨移動板移動，鎖緊時把移動板和收卷梁固定。本發明的優點是薄膜從切刀到收卷，節省了分配輥和靠壓輥，薄膜經過配靠輥后直接進入收卷，取消了所有靠壓輥及整套的靠壓機構，收卷梁由原來的整體翻轉改為固定安裝，簡化了設計，節省了材料和加工周期，降低了制造成本和安裝難度，收卷由原來的一排工位隨著卷徑增大翻轉而改為單個工位收卷卷徑增大平移，可進行單個工位的收卷壓力控制，在控制方式上得到了優化，原來的翻轉有液壓缸帶動，精度較低，加上液壓后期維護煩瑣，改用氣缸后維護簡單化，還節約了生產成本，控制精度也提高，收卷品質更優良。
圖1為現有技術中使用的工位式分切機收卷機構示意圖。圖2為現有技術中使用的工位式分切機收卷機構A向示意圖。
圖3為本發明中使用的工位式分切機收卷機構向示意圖。圖4為本發明中使用的工位式分切機收卷機構B向示意圖。圖中26—收卷梁，27—氣缸，28—直線導軌，29—鎖緊把手，30—移動板，31—直線導軌，32 —電機，33—收卷同步帶，34—氣缸，35—氣缸，36—配靠輥，37—過渡輥，38—刀棍，39一切刀,40一齒條,41 一卡頭,42—被動收卷臂，43一定位氣缸板，44一主動收卷臂，45—墻板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細地說明。如圖3、4所示本實施例的分切機用收卷機構，配靠輥36、過渡輥37、刀輥38都安裝到墻板45間，且都為主動輥，收卷梁26直接安裝在水平地面上，直線導軌28和齒條40裝在收卷梁26的上方，主動收卷臂44 (被動收卷臂42)下方裝有直線導軌31，并通過移動板30安裝到直線導軌28上，下層直線導軌28和上層直線導軌31呈90度交叉，鎖緊把手29安裝在移動板30上，可隨移動板30移動，鎖緊時把移動板30和收卷梁26固定，定位氣缸板43安裝在直線導軌28上，其上裝有氣缸27，氣缸27動作時頂緊齒條40，固定定位氣缸板43，氣缸35固定安裝在定位氣缸板43上，另一端與移動板30相連，氣缸34固定安裝在移動板30上，另一端與主動收卷臂44 (被動收卷臂42)相連，主動收卷臂44上裝有電機32，并通過收卷同步帶33，為收卷提供動力。薄膜從刀輥38出來后，被切刀切39成若干段，再經過過渡輥37到配靠輥36，經過配靠輥36時，一部分進入一側的收卷，另一部分進入另一側的收卷，將氣缸定位板43和移動板30 —起移動到相應位置，氣缸27動作，頂緊齒條40，固定定位氣缸板43，氣缸35動作，推動移動板30動作，主動收卷臂44和被動收卷臂42向中間夾緊，利用卡頭41將收卷紙芯頂緊，壓緊鎖緊把手29，使移動板30固定，防止在工作過程中由于震動或其它原因使氣缸35松動，造成收卷紙芯竄動，氣缸34活塞桿縮回，使得收卷紙芯緊貼配靠輥36，并在收卷過程中提供一定的收卷壓力，收卷的動力由電機32帶動的收卷同步帶33提供紙芯的中心卷繞力和配靠輥36提供給收卷表面的卷繞力共同組成，收卷完成后,氣缸34活塞桿完全伸出，將收卷推離配靠輥36，再用叉車托住物料，氣缸35活塞桿縮回，主動收卷臂44和被動收卷臂42向外側移動，卡頭41松開紙芯，收卷物料即可取下。本收卷方法和機構通用性較強，可滿足客戶分切不同種薄膜和各種薄膜規格的要求，并且操作簡單，成本低，分切成品品質高。雖然本發明已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發明之精神和范圍內，自當可作各種變化或潤飾，因此本發明的保護范圍應當以本申請的權利要求保護范圍所界定的為準。
權利要求
1.一種收卷方法，用于工位式分切機上的表面加中心的收卷方法，其特征在于收卷梁上裝有通長的下層直線導軌，收卷臂上也裝有上層直線導軌，上下兩層直線導軌呈90度交叉，收卷臂通過下層直線導軌實現橫向調節移動，收卷臂通過上層直線導軌實現縱向位置移動，薄膜經過切刀和刀輥被分切后直接通過配靠輥進入收卷臂間收卷。
2.根據權利要求1所述的收卷方法，其特征在于薄膜經過切刀和刀輥被分切后進入過渡輥和配靠輥再進入收卷，收卷梁直接固定安裝在地平上，上層直線導軌通過移動板安裝到下層直線導軌上，收卷臂通過卡頭夾緊紙芯收卷，并由氣缸帶動，收卷的動力由電機帶動的收卷同步帶提供紙芯的中心卷繞力和配靠輥提供給收卷表面的表面卷繞力共同組成。
3.根據權利要求2所述的收卷方法，其特征在于下層直線導軌上還有一定位氣缸板， 其上裝有兩個氣缸，其中豎直裝的氣缸工作時頂緊收卷梁上的齒條，起到固定定位氣缸板的作用，另一個水平安裝的氣缸，活塞伸出端連接移動板，起到推動收卷臂和其上卡頭橫向移動，夾緊收卷紙芯的作用。
4.根據權利要求3所述的收卷方法，其特征在于在移動板上裝有一個與上層直線導軌平行的氣缸，一端固定在移動板上，另一端連接收卷臂，收卷臂隨著卷徑的變化做遠離配壓輥的縱向移動時，為收卷和配靠輥間提供一定的收卷壓力。
5.一種實施權利要求1-4之一所述收卷方法的專用設備，其特征在于，它包括一個收卷梁，安裝于水平地面上，其上設置有直線導軌；一個與紙芯配合工作的配靠輥，該配靠輥將經分切后移送來的薄膜輸送到紙芯上；一對設置在收卷梁上并呈90度交叉配置的直線導軌對，所述直線導軌對分下層直線導軌對和上層直線導軌對，所述下層直線導軌對直接固定在所述收卷梁的上方，所述上層直線導軌對可以在所述下層直線導軌對上相對移動；一對收卷臂，所述一對收卷臂對稱安裝于所述上層直線導軌對上，并可以在所述上層直線導軌對上位移。
6.根據權利要求5所述的收卷專用設備，其特征在于，所述上層直線導軌對通過移動板安裝到所述下層直線導軌對上，所述移動板上設置有氣缸，所述氣缸與所述收卷臂相連。
7.根據權利要求6所述的收卷專用設備，其特征在于，所述下層直線導軌對上也設置有氣缸，所述氣缸與移動板相連。
8.根據權利要求7所述的收卷機構，其特征在于所述移動板上安裝有鎖緊把手，可隨移動板移動，鎖緊時把移動板和收卷梁固定。
9.一種實施權利要求1-4之一所述收卷方法的專用設備，其特征在于，它包括一個收卷梁，安裝于水平地面上，其上設置有直線導軌；一個與紙芯配合工作的配靠輥，該配靠輥將經分切后移送來的薄膜輸送到紙芯上；設置在收卷梁上并呈90度交叉配置的直線導軌對，所述直線導軌對分一個下層直線導軌對和數個上層直線導軌對，所述下層直線導軌對直接固定在所述收卷梁的上方，所述數個上層直線導軌對每對均可以在所述下層直線導軌對上相對移動；數對收卷臂，每對收卷臂對應地對稱安裝于每個上層直線導軌對上，并可以在所述上層直線導軌對上位移。
10.根據權利要求9所述的收卷專用設備，其特征在于，所述上層直線導軌對通過移動板安裝到所述下層直線導軌對上，所述移動板上設置有氣缸，所述氣缸與所述收卷臂相連。
11.根據權利要求10所述的收卷專用設備，其特征在于，所述下層直線導軌上也設置有氣缸，所述氣缸與移動板相連。
12.根據權利要求11所述的收卷機構，其特征在于所述移動板上安裝有鎖緊把手，可隨移動板移動，鎖緊時把移動板和收卷梁固定。
全文摘要
本發明公開了一種用于分切機上表面加中心的收卷方法及其專用機構，薄膜經過切刀和刀輥被分切后進入過渡輥和配靠輥再進入收卷，收卷梁直接固定安裝在地平上，收卷梁上裝有下層直線導軌，收卷臂下方裝有上層直線導軌，并通過移動板安裝到收卷梁上的下層直線導軌上，上下兩層直線導軌呈90度交叉，兩收卷臂由一組氣缸帶動通過卡頭夾緊紙芯收卷，并由另一組氣缸帶動，使得收卷紙芯緊貼配靠輥，收卷的動力由電機帶動的收卷同步帶提供紙芯的中心卷繞力和配靠輥提供給收卷表面的卷繞力共同組成。本發明的優點是薄膜從切刀到收卷，節省了靠壓輥，簡化了設計，節省了材料和加工周期，且收卷品質更優良。
文檔編號B65H18/26GK103010791SQ20121052990
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者屠燕蘭 申請人:南京安順自動化裝備有限公司