專利名稱：一種除鐵器線圈放線架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除鐵器線圈放線架。
背景技術：
放線架常用于電纜相關的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有放線架通常只能隨著放線盤的轉(zhuǎn)動逐 步釋放線纜，只能起最簡單的“放線”作用，不能對放線過程中的放線速度進行有效控制，在 一些非等速用線作業(yè)過程中，現(xiàn)有的放線架不能滿足作業(yè)要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有放線架的放線速度不能控制的問題，提供了一種能進行 速度控制的放線架，具體由以下技術方案實現(xiàn)。
一種除鐵器線圈放線架，該放線架包括機架、放線盤、摩擦盤以及摩擦盤制動機 構(gòu)、所述放線盤與所述摩擦盤同軸且可轉(zhuǎn)動地分別設置在機架兩側(cè)，所述摩擦盤制動機構(gòu) 與所述摩擦盤連接。
所述的除鐵器線圈放線架，其進一步設計在于，所述摩擦盤制動機構(gòu)包括制動瓦、 制動桿、彈簧以及踏板，所述制動桿的上、下端分別與制動瓦以及踏板連接，所述彈簧彈性 連接所述制動桿與機架。
所述的除鐵器線圈放線架，其進一步設計在于，所述機架上固定設置有插接環(huán)，制 動桿滑動設置在插接環(huán)內(nèi)，該制動桿上設有突出的支點，所述彈簧套設在制動桿上且彈性 連接所述插接環(huán)與支點。
本發(fā)明通過摩擦盤設置使得放線盤的放線速度能夠受到即時控制，結(jié)構(gòu)簡單，易 于實現(xiàn)。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖以及具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
該除鐵器線圈放線架包括機架1、放線盤2、摩擦盤3以及摩擦盤制動機構(gòu)4、放線 盤2與摩擦盤3同軸且可轉(zhuǎn)動地分別設置在機架兩側(cè)，摩擦盤制動機構(gòu)4與摩擦盤3連接。 摩擦盤制動機構(gòu)4包括制動瓦41、制動桿42、彈簧43以及踏板44，制動桿42的上、下端分 別與制動瓦41以及踏板44連接，彈簧43彈性連接制動桿與機架。機架I上固定設置有插 接環(huán)11，制動桿42滑動設置在插接環(huán)11內(nèi)，該制動桿42上設有突出的支點421，彈簧43 套設在制動桿上且彈性連接插接環(huán)與支點。
作業(yè)時，需要較快的放線速度時，則將踏板向下踩踏，使得制動瓦遠離摩擦盤，從 而放線盤不受摩擦盤的限制可以較自由地轉(zhuǎn)動；需要較慢放線速度時，則將制動瓦向上釋放，使其與摩擦盤接觸限制放線盤轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明通過摩擦盤設置使得放線盤的放線速度能夠受到即時控制，結(jié)構(gòu)簡單，易 于實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種除鐵器線圈放線架，其特征在于，該放線架包括機架、放線盤、摩擦盤以及摩擦盤制動機構(gòu)、所述放線盤與所述摩擦盤同軸且可轉(zhuǎn)動地分別設置在機架兩側(cè)，所述摩擦盤制動機構(gòu)與所述摩擦盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鐵器線圈放線架，其特征在于，所述摩擦盤制動機構(gòu)包括制動瓦、制動桿、彈簧以及踏板，所述制動桿的上、下端分別與制動瓦以及踏板連接，所述彈簧彈性連接所述制動桿與機架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鐵器線圈放線架，其特征在于，所述機架上固定設置有插接環(huán)，制動桿滑動設置在插接環(huán)內(nèi)，該制動桿上設有突出的支點，所述彈簧套設在制動桿上且彈性連接所述插接環(huán)與支點。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除鐵器線圈放線架，該放線架包括機架、放線盤、摩擦盤以及摩擦盤制動機構(gòu)、所述放線盤與所述摩擦盤同軸且可轉(zhuǎn)動地分別設置在機架兩側(cè)，所述摩擦盤制動機構(gòu)與所述摩擦盤連接。本發(fā)明通過摩擦盤設置使得放線盤的放線速度能夠受到即時控制，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號B65H59/04GK102992105SQ20121042722
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊鋼, 陳建生 申請人:鎮(zhèn)江電磁設備廠有限責任公司