專利名稱：一種修正液灌裝系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種灌裝系統，尤其是一種修正液灌裝系統。
背景技術：
現在，傳統的灌裝修正液是運用人工方式，逐個把修正液瓶進行灌裝。修正液的粘度比較大，揮發性較大，所以以往工人采用一次性針筒從大桶內抽取一定的毫升后再人工用針筒注入修正液瓶子的方式灌裝，由于修正液氣味有毒，灌裝車間一般都有一種修正液的刺激性氣味。會對長期工作的員工的身體健康造成影響。同時對于勞動力浪費嚴重，生產效率也很低。發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種修正液灌裝系統，該裝置可以避免灌裝車間刺激性氣味。
為了解決上述技術問題，本發明包括修正液容器，還包括灌裝裝置，灌裝裝置上有進液口和出液口，灌裝裝置進液口通過輸液管與修正液容器連接，灌裝裝置出液口通過輸液管與罐裝頭連接。所述灌裝裝置包括架臺，設置在架臺上的灌裝泵和氣缸，灌裝泵的缸體上設置有進液口和出液口，灌裝泵的活塞桿通過軸聯器與氣缸的內桿連接，所述氣缸還與腳踏式氣缸控制裝置連接。所述軸聯器上設置有行程控制塊，所述架臺上還設置有上限位塊和下限位塊，行程控制塊位于上限位塊和下限位塊之間。
本發明的優點是，相對于傳統的人工抽取注入法，本發明半自動化提高了生產效率。把修正液有毒氣體控制在修正液容器中，提高了員工身體健康質量。
附圖I是本發明的主視圖。
具體實施方式
如附圖I所示，本發明包括修正液容器I，其特征在于，還包括灌裝裝置2，灌裝裝置2上有進液口和出液口，灌裝裝置2進液口通過輸液管與修正液容器I連接，灌裝裝置2 出液口通過輸液管與罐裝頭3連接。所述灌裝裝置包括架臺21，設置在架臺上的灌裝泵22 和氣缸23，灌裝泵22的缸體上設置有進液口和出液口，灌裝泵22的活塞桿通過軸聯器4與氣缸23的內桿連接，所述氣缸23還與腳踏式氣缸控制裝置5連接。所述軸聯器4上設置有行程控制塊41，所述架臺上還設置有上限位塊211和下限位塊212，行程控制塊41位于上限位塊211和下限位塊212之間。
由汽缸23帶動灌裝泵22，完成吸取修正液和打出修正液至修正液瓶子內的工作過程，采用腳踏式氣缸控制裝置5控制汽缸23的運行，當汽缸23上升灌裝時，行程控制塊 41遇到上限位塊211，汽缸23停止上升，灌裝泵22停止灌裝，當汽缸23下降吸料時，行程控制塊41遇到下限位塊212，灌裝泵22就停止吸料，靠調整這兩個可調的限位塊的位置， 就能控制灌裝量的多少，輸液管與修正液容器I連接。工人只需將修正液瓶子放到灌裝頭 3 下，一踩腳踏式氣缸控制裝置5就能灌裝一瓶修正液，減輕了工作量。灌得又準又快速。
權利要求
1.一種修正液灌裝系統，包括修正液容器(I )，其特征在于，還包括灌裝裝置(2)，灌裝裝置(2 )上有進液口和出液口，灌裝裝置(2 )進液口通過輸液管與修正液容器(I)連接，灌裝裝置(2)出液口通過輸液管與罐裝頭(3)連接。
2.根據權利要求I所述修正液灌裝系統，其特征在于，所述灌裝裝置包括架臺(21)，設置在架臺上的灌裝泵(22 )和氣缸(23 )，灌裝泵(22 )的缸體上設置有進液口和出液口，灌裝泵(22)的活塞桿通過軸聯器(4)與氣缸(23)的內桿連接，所述氣缸(23)還與腳踏式氣缸控制裝置(5)連接。
3.根據權利要求2所述的修正液灌裝系統，其特征在于，所述軸聯器(4)上設置有行程控制塊(41)，所述架臺上還設置有上限位塊(211)和下限位塊(212)，行程控制塊(41)位于上限位塊(211)和下限位塊(212)之間。
全文摘要
本發明涉及一種灌裝系統，尤其是一種修正液灌裝系統。包括灌裝裝置，灌裝裝置上有進液口和出液口，灌裝裝置進液口通過輸液管與修正液容器連接，灌裝裝置出液口通過輸液管與罐裝頭連接。所述灌裝裝置包括架臺，設置在架臺上的灌裝泵和氣缸，灌裝泵的缸體上設置有進液口和出液口，灌裝泵的活塞桿通過軸聯器與氣缸的內桿連接，所述氣缸還與腳踏式氣缸控制裝置連接。所述軸聯器上設置有行程控制塊，所述架臺上還設置有上限位塊和下限位塊，行程控制塊位于上限位塊和下限位塊之間。
文檔編號B67C3/26GK102976252SQ20121039200
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者毛曉東 申請人:無錫市欣田機械有限公司