專利名稱：液晶模組包裝箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示器領域，尤其涉及一種液晶模組包裝箱。
背景技術：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優點，得到了廣泛的應用。現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，通過給玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的 光線折射出來產生畫面。在液晶顯示裝置生產領域，液晶顯示裝置的生產包括一個組裝過程，即將液晶模組、主控電路、外殼等部分進行組裝，其各部件是先批量生產后封存起來，待后續組裝成整個液晶顯示裝置。其中，液晶模組生產完成后封存在液晶模組包裝箱中，從而進行搬運。但液晶模組在運輸過程中難免會受到外力的碰撞以及摔落，所以為了保護好液晶模組，需要一種液晶模組的包裝裝置對液晶模組起到定位和緩沖的目的。現行量產的液晶模組包裝箱為了提高裝箱量，因此采用多片包裝箱形式包裝，且現有包裝的方式為瓦楞紙兩側插片式間隔包裝方式，包裝箱中央沒有支撐壓力的結構，或者采用一張或兩張長方形的瓦楞紙板做插片起支撐作用，但長方形瓦楞紙板在受壓或潮濕后會彎曲變形，不能起到提高抗壓能力的作用，且彎曲度過大會對相鄰的模組產生擠壓，影響液晶模組的品質。
發明內容
本發明的目的在于提供一種液晶模組包裝箱，提高了包裝箱中心抗壓強度的同時，減輕了液晶模組包裝箱的整體重量，并且該液晶模組包裝箱加工簡單方便，提高產能，降低包裝成本。為實現上述目的，本發明提供一種液晶模組包裝箱，包括箱體、扣合于箱體上下兩端的上下蓋、設于箱體內的緩沖固定架、設于緩沖固定架兩側的緩沖墊板及設于箱體中心部位的支撐單元，所述緩沖固定架包括兩個下緩沖架及與兩下緩沖架對應的四個上緩沖架，所述支撐單元為兩支撐板，當液晶模組固定于下緩沖架上時，每兩上緩沖架對應一下緩沖架套設于液晶模組上，所述兩支撐板固定設于兩下緩沖架之間，進而提高包裝箱中心抗壓強度。所述下緩沖架包括第一緩沖底板及設于第一緩沖底板上且位于第一緩沖底板兩端的兩第一緩沖側板及設于第一緩沖底板上且間隔設于兩第一緩沖側板之間的三個第一限位緩沖板，所述兩第一緩沖側板均間隔設置數個第一安裝槽，所述三個第一限位緩沖板對應該些第一安裝槽處設有數個第一限位槽。所述上緩沖架包括第二緩沖底板、設于第二緩沖底板一端的第二緩沖側板及分別設于第二緩沖底板中部和另一端上的兩第二限位緩沖板，所述第二緩沖側板上對應第一安裝槽設有數個第二安裝槽，所述第二限位緩沖板對應該些第二安裝槽處設有數個第二限位槽，所述第二緩沖側板及第二限位緩沖板設于第二緩沖底板的同一側。所述支撐板呈“U”字形，其包括第一主體及分別與第一主體兩端連接的兩肩部，所述兩支撐板分別圍繞一下緩沖架背靠背設置。所述支撐板呈“一”字形，其包括第二主體及設于第二主體一側面上的數個方管，所述數個方管均勻設于第二主體上，且所述第二主體兩端均設有一方管，所述第二主體由瓦楞紙板制成。所述每一下緩沖架上的兩第一緩沖側板的兩端對應第二主體兩端上的方管設有
一凹槽。
所述方管為卷紙結構，通過瓦楞紙板成型于第二主體上。所述方管為多層紗管紙或牛卡紙粘合而成的紙管，并通過粘貼固定于第二主體上。所述第一主體及兩肩部均由瓦楞紙板制成。所述緩沖墊板及緩沖固定架均采用發泡類材質制作而成，所述緩沖墊板及緩沖固定架均采用發泡聚乙烯制作而成。本發明的有益效果本發明液晶模組包裝箱通過在中心位置設置一由瓦楞紙板制成的支撐單元，提高了液晶模組包裝箱中心抗壓強度，緩沖固定架采用發泡類材質制成，減輕了液晶模組包裝箱的整體重量，并且該液晶模組包裝箱加工簡單方便，產能高，包裝成本低。為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式
詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發明液晶模組包裝箱第一較佳實施例的包裝流程圖；圖2為本發明液晶模組包裝箱第二較佳實施例的包裝流程圖；圖3為本發明液晶模組包裝箱第三較佳實施例的包裝流程圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖I,本發明提供一種液晶模組包裝箱,其包括箱體2、扣合于箱體2上下兩端的上下蓋24、22、設于箱體2內的緩沖固定架(未標示)、設于緩沖固定架兩側的緩沖墊板7及設于箱體2中心部位的支撐單元(未標示)，所述緩沖固定架包括兩個下緩沖架4及與兩下緩沖架4對應的四個上緩沖架6，所述支撐單元為兩支撐板8，當液晶模組9固定于下緩沖架4上時，每兩上緩沖架6對應一下緩沖架4套設于液晶模組9上，所述兩支撐板8固定設于兩下緩沖架4之間，即液晶模組包裝箱的中心部位，進而提高液晶模組包裝箱中心抗壓強度。所述下緩沖架4包括第一緩沖底板42及設于第一緩沖底板42上且位于第一緩沖底板42兩端的兩第一緩沖側板44及設于第一緩沖底板42上且間隔設于兩第一緩沖側板44之間的三個第一限位緩沖板46，所述兩第一緩沖側板44均間隔設置數個第一安裝槽47，所述三個第一限位緩沖板46對應該些第一安裝槽47處設有數個第一限位槽48。所述上緩沖架6包括第二緩沖底板64、設于第二緩沖底板64 —端的第二緩沖側板62及分別設于第二緩沖底板64中部和另一端上的兩第二限位緩沖板66，所述第二緩沖側板62上對應第一安裝槽47設有數個第二安裝槽63，所述第二限位緩沖板66對應該些第二安裝槽63處設有數個第二限位槽68，所述第二緩沖側板62及第二限位緩沖板66設于第二緩沖底板64的同一側。當數片液晶模組9的下端裝載于下緩沖架4的第一安裝槽47及第一限位槽48上時，每兩個上緩沖架6扣合于數片液晶模組9的上端，所述數片液晶模組9的上端容置于第二安裝槽63及第二限位槽68中。所述支撐板8呈“U”字形，其包括第一主體82及分別與第一主體82兩端連接的兩肩部84，所述兩支撐板8分別圍繞一下緩沖架4背靠背設置，從而把兩下緩沖架4隔開， 并進行支撐，起到了加強支撐的作用，提高液晶模組包裝箱中心的抗壓能力。在本第一較佳實施例中，所述第一主體82及兩肩部84均由瓦楞紙板制成。所述緩沖墊板7及緩沖固定架均采用發泡類材質制作而成，發泡類材質相對于整排排列的瓦楞紙板重量降低，這可以降低液晶模組包裝箱的整體重量，方便搬運，且發泡類材質的緩沖減震性能優于瓦楞紙板。優選的，所述緩沖墊板7及緩沖固定架均采用發泡聚乙烯(EPE)制作而成。包裝液晶模組時，先把下蓋22扣合于箱體2上，形成一容置空間，把下緩沖架4及支撐單元放置入容置空間內，再把液晶模組9放進下緩沖架4的第一安裝槽47及第一限位槽48上，同時把緩沖墊板7置于兩側的液晶模組9與箱體2之間的縫隙中，再把上緩沖架6扣合于液晶模組9上，蓋上上蓋24，完成液晶模組9的包裝。請參閱圖2，作為可供選擇的第二較佳實施例，所述支撐板8，呈“一”字形，其包括第二主體82’及設于第二主體82’ 一側面上的數個方管84’，所述數個方管84’均勻設于第二主體82’上，且所述第二主體82’兩端均設有一方管84’，所述方管84’用于固定支撐板8，及提高支撐板8，的抗壓強度。所述方管84’的數量優選為4個，所述第二主體82’由瓦楞紙板制成。所述每一下緩沖架4’上的兩第一緩沖側板44’的兩端對應第二主體82’兩端上的方管84’設有一凹槽45，包裝液晶模組的時候，所述方管84’卡合固定于凹槽45上，進而把支撐板8’固定。所述兩第一緩沖側板44’的兩端均設有對應方84’管的凹槽45，使得在包裝液晶模組時候，無需辨認下緩沖架4’的放置位置，即兩下緩沖架4’的放置位置可互換，提高液晶模組的包裝效率。在本第二較佳實施例中，所述方管84’為卷紙結構，通過瓦楞紙板直接成型于第二主體82’上，提高了液晶模組包裝箱生產效率，采用一體成型的方式，降低成本，且進一步簡化后續包裝液晶模組的工藝操作。請參閱圖3，本第三較佳實施例是在第二較佳實施例的基礎上改進，其中，所述方管84”為多層紗管紙或牛卡紙粘合而成的紙管，并通過粘貼方式固定于第二主體82”上，使得第二主體82”與方管84”可以分開加工。
值得一提的是在發明液晶模組包裝箱中，所述緩沖固定架的加工采用一體成型方式，提高加工效率及產能，有利于降低了液晶模組包裝箱的成本。綜上所述，本發明提供一種液晶模組包裝箱，通過在中心位置設置一由瓦楞紙板制成的支撐單元，提高了液晶模組包裝箱中心抗壓強度，緩沖固定架采用發泡類材質制成，減輕了液晶模組包裝箱的整體重量，并且該液晶模組包裝箱加工簡單方便，產能高，包裝成本低。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。·
權利要求
1.一種液晶模組包裝箱，其特征在于，包括箱體、扣合于箱體上下兩端的上下蓋、設于箱體內的緩沖固定架、設于緩沖固定架兩側的緩沖墊板及設于箱體中心部位的支撐單元，所述緩沖固定架包括兩個下緩沖架及與兩下緩沖架對應的四個上緩沖架，所述支撐單元為兩支撐板，當液晶模組固定于下緩沖架上時，每兩上緩沖架對應一下緩沖架套設于液晶模組上，所述兩支撐板固定設于兩下緩沖架之間，進而提高包裝箱中心抗壓強度。
2.如權利要求I所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述下緩沖架包括第一緩沖底板及設于第一緩沖底板上且位于第一緩沖底板兩端的兩第一緩沖側板及設于第一緩沖底板上且間隔設于兩第一緩沖側板之間的三個第一限位緩沖板，所述兩第一緩沖側板均間隔設置數個第一安裝槽，所述三個第一限位緩沖板對應該些第一安裝槽處設有數個第一限位槽。
3.如權利要求2所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述上緩沖架包括第二緩沖底板、設于第二緩沖底板一端的第二緩沖側板及分別設于第二緩沖底板中部和另一端上的兩第二限位緩沖板，所述第二緩沖側板上對應第一安裝槽設有數個第二安裝槽，所述第二限位緩沖板對應該些第二安裝槽處設有數個第二限位槽，所述第二緩沖側板及第二限位緩沖板設于第二緩沖底板的同一側。
4.如權利要求I所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述支撐板呈“U”字形，其包括第一主體及分別與第一主體兩端連接的兩肩部，所述兩支撐板分別圍繞一下緩沖架背靠背設置。
5.如權利要求I所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述支撐板呈“一”字形，其包括第二主體及設于第二主體一側面上的數個方管，所述數個方管均勻設于第二主體上，且所述第二主體兩端均設有一方管，所述第二主體由瓦楞紙板制成。
6.如權利要求5所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述每一下緩沖架上的兩第一緩沖側板的兩端對應第二主體兩端上的方管設有一凹槽。
7.如權利要求5所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述方管為卷紙結構，通過瓦楞紙板成型于第二主體上。
8.如權利要求5所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述方管為多層紗管紙或牛卡紙粘合而成的紙管，并通過粘貼固定于第二主體上。
9.如權利要求4所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述第一主體及兩肩部均由瓦楞紙板制成。
10.如權利要求I所述的液晶模組包裝箱，其特征在于，所述緩沖墊板及緩沖固定架均采用發泡類材質制作而成，所述緩沖墊板及緩沖固定架均采用發泡聚乙烯制作而成。
全文摘要
本發明提供一種液晶模組包裝箱，包括箱體、扣合于箱體上下兩端的上下蓋、設于箱體內的緩沖固定架、設于緩沖固定架兩側的緩沖墊板及設于箱體中心部位的支撐單元，所述緩沖固定架包括兩個下緩沖架及與兩下緩沖架對應的四個上緩沖架，所述支撐單元為兩支撐板，當液晶模組固定于下緩沖架上時，每兩上緩沖架對應一下緩沖架套設于液晶模組上，所述兩支撐板固定設于兩下緩沖架之間，進而提高包裝箱中心抗壓強度。本發明液晶模組包裝箱通過在中心位置設置一由瓦楞紙板制成的支撐單元，提高了液晶模組包裝箱中心抗壓強度，緩沖固定架采用發泡類材質制成，減輕了液晶模組包裝箱的整體重量，并且該液晶模組包裝箱加工簡單方便，產能高，包裝成本低。
文檔編號B65D25/10GK102874494SQ20121038748
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者石秦珺 申請人:深圳市華星光電技術有限公司