專利名稱：膠帶糾偏裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種膠帶的生產，具體地說是ー種膠帶糾偏裝置，特別是涉及ー種膠帶卷取時用的膠帶糾偏裝置。
背景技術：
在膠帶如鋼絲繩芯膠帶的生產中，其膠帶卷取過程經常發生膠帶卷取的松緊度不均勻，兩邊不整齊，影響了產品的外觀質量和包裝運輸。
發明內容
本發明的目的是提供一種膠帶卷取過程中的膠帶糾偏裝置。 本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，ー種膠帶糾偏裝置，它包括機架，機架設有固定橫梁，固定橫梁上安裝有連接軸，連接軸與轉動架聯接，連接軸上連接有連桿，安裝在固定橫梁上的擺動油缸與連桿聯接；轉動架上安裝有上輥筒，并通過夾緊油缸與下輥筒聯接，機架設有檢測桿，光電檢測裝置安裝在檢測桿上，控制裝置根據光電檢測裝置的檢測信號，通過擺動油缸控制轉動架的轉動，實現膠帶的糾偏。本發明的機架設有托滾。為方便膠帶的糾偏調整，本發明所述的上輥筒、下輥筒分別由3 9段筒體組成。由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其結構簡單，通過檢測信號經PLC控制液壓裝置使膠帶在卷取過程中，膠帶松緊合適，整齊。
圖I是本發明的結構示意 圖2是圖I的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進ー步說明。由圖I、圖2可知，ー種膠帶糾偏裝置，它包括機架1，機架I設有固定橫梁2，固定橫梁2上安裝有連接軸4，連接軸4與轉動架3聯接，連接軸4上連接有連桿11，安裝在固定橫梁2上的擺動油缸8與連桿11聯接；轉動架3上安裝有上輥筒5，并通過夾緊油缸7與下輥筒6聯接，機架I設有檢測桿12，光電檢測裝置9安裝在檢測桿12上，控制裝置10根據光電檢測裝置9的檢測信號，通過擺動油缸8控制轉動架3的轉動，實現膠帶的糾偏。本發明的機架I設有托滾13。為方便膠帶的糾偏調整，本發明所述的上輥筒5、下輥筒6分別由3 9段(本實施例為5段)筒體14組成。本發明工作吋，膠帶糾偏裝置安裝在膠帶卷取裝置前面，機架I固定在地面上，機架I和固定橫梁2用螺釘連接，固定橫梁2上的連接軸4通過軸承、螺母等零件與轉動架3聯接，擺動油缸8的缸筒安裝在固定橫梁2上，活塞桿與連桿11連接。通過活塞桿11的伸縮，可經連接軸4帶動轉動架3的轉動，實現膠帶的糾偏。膠帶在上輥筒5、下輥筒6中間通過，并由夾緊油缸7夾緊。當膠帶發生偏轉時，光電檢測裝置9的檢測信號送入控制裝置10，控制裝 置10的PLC控制擺動油缸8工作，經活塞桿的伸縮，帶動轉動架3左右轉動,從而實現膠帶的糾偏，使膠帶不偏離中心沿著直線運動。由于上輥筒5、下輥筒6分別由3 9段筒體14組成，因此，調整方便。
權利要求
1.一種膠帶糾偏裝置，其特征是它包括機架(I)，機架(I)設有固定橫梁(2)，固定橫梁(2)上安裝有連接軸(4)，連接軸(4)與轉動架(3)聯接，連接軸(4)上連接有連桿(11)，安裝在固定橫梁(2)上的擺動油缸(8)與連桿(11)聯接；轉動架(3)上安裝有上輥筒(5)，并通過夾緊油缸(7)與下輥筒(6)聯接，機架⑴設有檢測桿(12)，光電檢測裝置(9)安裝在檢測桿(12)上，控制裝置(10)根據光電檢測裝置(9)的檢測信號，通過擺動油缸⑶控制轉動架(3)的轉動，實現膠帶的糾偏。
2.根據權利要求I所述的膠帶糾偏裝置，其特征是機架(I)設有托滾(13)。
3.根據權利要求I或2所述的膠帶糾偏裝置，其特征是所述的上輥筒(5)、下輥筒(6)分別由3 9段筒體(14)組成。
全文摘要
本發明公開了一種膠帶卷取過程中的膠帶糾偏裝置，其特征是它包括機架(1)，機架(1)設有固定橫梁(2)，固定橫梁(2)上安裝有連接軸(4)，連接軸(4)與轉動架(3)聯接，連接軸(4)上連接有連桿(11)，安裝在固定橫梁(2)上的擺動油缸(8)與連桿(11)聯接；轉動架(3)上安裝有上輥筒(5)，并通過夾緊油缸(7)與下輥筒(6)聯接，機架(1)設有檢測桿(12)，光電檢測裝置(9)安裝在檢測桿(12)上，控制裝置(10)根據光電檢測裝置(9)的檢測信號，通過擺動油缸(8)控制轉動架(3)的轉動，實現膠帶的糾偏，本發明結構簡單，通過檢測信號經PLC控制液壓裝置使膠帶在卷取過程中，膠帶松緊合適，整齊。
文檔編號B65H23/032GK102862849SQ201210351030
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者蔡徐軍, 劉冰, 汪嬋娟 申請人:益陽橡膠塑料機械集團有限公司