液體灌裝機的定位裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種液體灌裝機的定位裝置，包括螺桿升降機、驅動裝置、灌裝槍和對應設置在灌裝槍下方的儲料桶，所述驅動裝置通過一升降橫梁定位連接于螺桿升降機上的升降螺母，所述灌裝槍由所述驅動裝置驅動并相對所述儲料桶做上下移動；還包括有一定位設置在該升降橫梁上并位于所述儲料桶上方的對孔器，所述對孔器具有一正對灌裝槍槍體的圓環，所述圓環與所述灌裝槍槍體相匹配，且所述圓環朝向儲料桶的投影恰能夠置于儲料桶的桶口中，從而能夠確保使灌裝槍槍體快速、準確地進入儲料桶桶口中，大大提高了生產效率。
【專利說明】液體灌裝機的定位裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及液體灌裝機【技術領域】，尤其涉及一種液體灌裝機的定位裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上灌裝機在進行灌裝時，通常是通過手動調節使灌裝槍槍體和儲料桶的桶口對齊，但由于手動操作不僅費時費力，而且還存在有很大的誤差，從而使灌裝槍槍體不能準確的瞄準并進入儲料桶桶口中，既造成了一定的原料浪費，又大大降低了灌裝機工作的生產效率。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種液體灌裝機的定位裝置，該定位裝置能夠確保使灌裝槍槍體快速、準確地進入儲料桶中，大大提高了生產效率。
[0004]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種液體灌裝機的定位裝置，包括螺桿升降機、驅動裝置、灌裝槍和對應設置在灌裝槍下方的儲料桶，所述驅動裝置通過一升降橫梁定位連接于螺桿升降機上的升降螺母，所述灌裝槍由所述驅動裝置驅動并相對所述儲料桶做上下移動；還包括有一定位設置在該升降橫梁上并位于所述儲料桶上方的對孔器，所述對孔器具有一正對灌裝槍槍體的圓環，所述圓環與所述灌裝槍槍體相匹配，且所述圓環朝向儲料桶的投影恰能夠置于儲料桶的桶口中。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述螺桿升降機還包括一手輪和螺桿，所述手輪固定連接于所述螺桿的一軸向端，所述升降螺母螺裝在所述螺桿上。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述驅動裝置包括外框和第一氣缸，所述外框的上端呈開口狀，所述外框的一側面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開口。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述灌裝槍還包括有第二氣缸、槍體支架和拉桿，其中，所述槍體支架固定連接在所述第一氣缸的輸出軸上，所述第二氣缸定位設置在所述槍體支架的上端，所述槍體定位設置在所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動嵌裝有一錐形槍頭，該槍頭上具有一液體出料口，所述第二氣缸通過所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開閉。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述對孔器包括有第一、二連桿，所述第一連桿的一端固定連接在所述升降橫梁上，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉動連接，且所述第二連桿的另一端上固設有所述圓環。
[0009]作為本發明的進一步改進，還設有一集氣罩，所述集氣罩定位套設于灌裝槍槍體的下端，在所述集氣罩外周立面上開設有一抽吸口，該抽吸口與抽吸鼓風機相連接；另在所述集氣罩內還定位設有一便于回收多余油滴的滴油杯，該滴油杯具有一指向并收容所述槍體上出料端的彈性復位力。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁固定連接，所述集氣罩的頂端開設有一通孔，所述灌裝槍的槍體穿設過所述通孔。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述滴油杯包括一收容器和一 Z型流道板，所述收容器為一端開口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內側壁相鉸接。
[0012]本發明的有益效果是:通過在該升降橫梁上并位于所述儲料桶上方定位設置有一對孔器，所述對孔器具有一正對灌裝槍槍體的圓環，所述圓環與所述灌裝槍槍體相匹配，且所述圓環朝向儲料桶的投影恰能夠置于儲料桶的桶口中，從而能夠確保使灌裝槍槍體快速、準確地進入儲料桶桶口中，大大提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構示意圖；
[0014]圖2為本發明所述灌裝機進行灌裝時的結構示意圖；
[0015]圖3為本發明所述對孔器主視圖；
[0016]圖4為本發明所述對孔器俯視圖；
[0017]圖5為本發明所述集氣罩主視圖；
[0018]圖6為本發明所述集氣罩俯視圖；
[0019]圖7為本發明所述滴油杯結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照附圖對本發明的液體灌裝機的定位裝置的實施例進行詳細說明。
[0021]本發明所述的一種液體灌裝機的定位裝置，包括螺桿升降機1、驅動裝置3、灌裝槍4和對應設置在灌裝槍下方的儲料桶6，所述驅動裝置3通過一升降橫梁2定位連接于螺桿升降機上的升降螺母10，所述灌裝槍4由所述驅動裝置3驅動并相對所述儲料桶6做上下移動；還包括有一定位設置在該升降橫梁2上并位于所述儲料桶6上方的對孔器5，所述對孔器具有一正對灌裝槍槍體40的圓環50，所述圓環與所述灌裝槍槍體相匹配，且所述圓環朝向儲料桶的投影恰能夠置于儲料桶6的桶口中，確保使灌裝槍槍體準確進入儲料桶桶口中。
[0022]在本實施例中，所述螺桿升降機I還包括一手輪11和螺桿12，所述手輪固定連接于所述螺桿的一軸向端，所述升降螺母螺裝在所述螺桿上。由手輪驅動螺桿轉動，螺桿的轉動即可驅動升降螺母沿螺桿軸向做升降運動，驅動裝置安裝在該升降螺母上，從而實現驅動裝置及灌裝槍的升降。
[0023]所述驅動裝置3包括外框和第一氣缸30，所述外框的上端呈開口狀，所述外框的一側面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開口。
[0024]所述灌裝槍4還包括有第二氣缸41、槍體支架42和拉桿(圖中未示出)，其中，所述槍體支架42固定連接在所述第一氣缸的輸出軸上，所述第二氣缸定位設置在所述槍體支架的上端，所述槍體定位設置在所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動嵌裝有一錐形槍頭43，該槍頭上具有一液體出料口，所述第二氣缸通過所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開閉。
[0025]所述對孔器5包括有第一連桿51、第二連桿52，所述第一連桿的一端固定連接在所述升降橫梁上，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉動連接，且所述第二連桿的另一端上固設有所述圓環50。
[0026]在本實施例中，還設有一集氣罩7，所述集氣罩定位套設于灌裝槍槍體的下端，在所述集氣罩外周立面上開設有一抽吸口 71，該抽吸口與抽吸鼓風機相連接；另在所述集氣罩7內還定位設有一便于回收多余油滴的滴油杯8，該滴油杯具有一指向并收容所述槍體上出料端的彈性復位力。
[0027]所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁2固定連接，所述集氣罩的頂端開設有一通孔70，所述灌裝槍的槍體穿設過所述通孔。
[0028]所述滴油杯包括一收容器80和一 Z型流道板81，所述收容器為一端開口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內側壁相鉸接。
【權利要求】
1.一種液體灌裝機的定位裝置，包括螺桿升降機(I)、驅動裝置(3)、灌裝槍(4)和對應設置在灌裝槍下方的儲料桶(6)，所述驅動裝置(3)通過一升降橫梁(2)定位連接于螺桿升降機上的升降螺母(10 )，所述灌裝槍(4 )由所述驅動裝置(3 )驅動并相對所述儲料桶(6 )做上下移動；其特征在于:還包括有一定位設置在該升降橫梁(2)上并位于所述儲料桶(6)上方的對孔器(5)，所述對孔器具有一正對灌裝槍槍體(40)的圓環(50)，所述圓環與所述灌裝槍槍體相匹配，且所述圓環朝向儲料桶的投影恰能夠置于儲料桶(6)的桶口中。
2.根據權利要求1所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述螺桿升降機(I)還包括一手輪(11)和螺桿(12)，所述手輪固定連接于所述螺桿的一軸向端，所述升降螺母螺裝在所述螺桿上。
3.根據權利要求1所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述驅動裝置(3)包括外框和第一氣缸(30)，所述外框的上端呈開口狀，所述外框的一側面固定連接在所述升降橫梁上；所述第一氣缸內置于所述外框中，且所述第一氣缸輸出軸的伸出方向指向所述外框的上端開口。
4.根據權利要求3所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述灌裝槍(4)還包括有第二氣缸(41)、槍體支架(42)和拉桿，其中，所述槍體支架(42)固定連接在所述第一氣缸的輸出軸上，所述第二氣缸定位設置在所述槍體支架的上端，所述槍體定位設置在所述槍體支架的下端，且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動嵌裝有一錐形槍頭(43)，該槍頭上具有一液體出料口，所述第二氣缸通過所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上液體出料口的開閉。
5.根據權利要求1所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述對孔器(5)包括有第一、二連桿(51、52)，所述第一連桿的一端固定連接在所述升降橫梁上，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉動連接，且所述第二連桿的另一端上固設有所述圓環(50)。
6.根據權利要求1所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:還設有一集氣罩(7)，所述集氣罩定位套設于灌裝槍槍體的下端，在所述集氣罩外周立面上開設有一抽吸口(71)，該抽吸口與抽吸鼓風機相連接；另在所述集氣罩(7)內還定位設有一便于回收多余油滴的滴油杯(8 )，該滴油杯具有一指向并收容所述槍體上出料端的彈性復位力。
7.根據權利要求6所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述集氣罩的外周立面與所述升降橫梁(2)固定連接，所述集氣罩的頂端開設有一通孔(70)，所述灌裝槍的槍體穿設過所述通孔。
8.根據權利要求6所述的液體灌裝機的定位裝置，其特征在于:所述滴油杯包括一收容器(80)和一 Z型流道板(81)，所述收容器為一端開口的中空柱體，所述Z型流道板由三塊長條狀的分流道板依次固連組成，每塊分流道板寬度方向的兩側邊緣均朝向其中心延伸，并形成一對圓弧型凸邊；其中，所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通，所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體，所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內側壁相鉸接。
【文檔編號】B67C3/26GK103626098SQ201210309104
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月28日 優先權日:2012年8月28日
【發明者】張建興 申請人:昆山力固機電工業有限公司