專利名稱：一種熱解式醫療廢棄物處理車的制作方法
技術領域：
本發明涉及醫用車輛工程技術領域，具體地說，是涉及一種醫療廢棄物處理車輛，主要用于對醫療廢棄物的無害化處理。
背景技術：
目前我國對醫療廢棄物的處理，主要采用焚燒的方法。醫療廢棄物焚燒會產生含有二噁英等多種成分的有毒氣體，對大氣產生二次污染，嚴重威脅周圍居民的身心健康。我國地處偏僻、人煙稀少以及經濟不發達地區醫療廢棄物的分類收集和集中處理較為困難；突發事件(比如水災、地震、禽流感及非典疫情等)中產生的醫療廢棄物如得不到及時有效的處理，生態環境和醫護人員在應急救護過程中自身的健康就會受到嚴重威脅。 而這些地區的特點平時無法或根本無需投建大型醫療廢棄物處理設施，出現緊急醫療廢棄物處理要求時，一般只需要小型化、機動化的處理設備即可，投資和建設固定式的醫療廢棄物處理設施可能成為一種浪費。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，通過采用汽車底盤，大板式車廂，車廂內裝載適合車載的小型熱解式醫療廢棄物熱解爐，提供一種能夠遂行機動，快速高效適應突發事件和邊遠地區使用的醫療廢棄物處理車，以最大限度減少醫療廢棄物的堆放、收集、運輸過程和環節，盡快進行無害化處理，保護醫院和社會環境免受其危害，保護醫院病員、工作人員身體健康。本發明熱解式醫療廢棄物處理車，通過以下方案予以實現所述處理車包括底盤、車廂以及車廂內裝載的熱解爐；所述底盤采用汽車底盤，所述車廂固定在副車架上，車廂為半敞開式大板結構；
所述熱解爐由進料系統、熱解系統、出渣系統和煙氣凈化系統構成；
所述進料系統由上料機構和推料機構組成；所述上料機構包括物料提升裝置和料斗，所述推料機構包括料筒和推料裝置；料斗設置于料筒上；
所述熱解系統包括燃燒室、熱解室、反應室和熔融室，爐體內頂部設置熱解室，熱解室入料口與料筒出料口固定，熱解室下方依次設置反應室和燃燒室，熱解室出料口與反應室進料口固定，爐體內底部設置熔融室；
所述煙氣凈化系統包括水箱、燃氣風機、盤管、急冷水泵、噴淋水泵和煙 ;水箱固定在車廂地板上，水箱內部被隔板分隔為獨立的噴淋段和急冷段；盤管位于垃圾處理裝置的燃燒室內；煙氣引管二兩端分別連接垃圾處理設備的燃燒室和水箱的噴淋段，煙氣引管一兩端分別連接盤管一端和水箱的噴淋段；煙氣引管三兩端分別連接盤管另一端和水箱的急冷段；煙 連接水箱的急冷段；燃氣風機、噴淋水泵和急冷水泵分別通過支架固定在水箱外部左右側壁上；
所述出渣系統包括出渣絞龍筒、出渣絞龍，出渣絞龍筒內裝出渣絞龍，出渣電機與出渣絞龍的軸頭相連，出渣絞龍筒設置于熔融室。所述噴淋水泵通過管道連接水箱的噴淋段花灑；所述急冷水泵通過管道連接水箱的急冷段花灑。所述急冷段設置曝氣頭組件，曝氣頭組件由三通分別連接兩個曝氣頭和連接管組成。本發明具有如下有益效果
I、機動性。本發明研制出一種可裝載于汽車底盤上的小型醫療廢棄物熱解爐和處理車，能夠機動，快速、高效適應突發事件和邊遠地區的醫療廢棄物處理。
2、資源化。本發明采用熱解技術處理醫療廢棄物，利用廢棄物自身產生的可燃氣實現能量循環，能有效節約資源，降低運行成本。3、無害化。熱解爐的煙氣經煙氣凈化處理后，二噁英同類總毒性當量遠小于國家標準，煙氣可達標排放。
圖I是本發明的整車結構示意 圖2是本發明的車廂結構示意 圖3是本發明的熱解爐結構示意 圖4是本發明的進料系統結構示意 圖5是本發明的熱解系統結構示意 圖6是本發明的出渣系統結構示意 圖7是本發明的煙氣凈化系統結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步說明。如圖I所示，本發明熱解式醫療廢棄物處理車主要由汽車底盤I、熱解爐2和車廂3三部分組成。圖2為半敞開式大板結構車廂示意圖。車廂壁板為30 mm厚度復合鋁塑大板結構，車廂各門為50 mm復合鋁塑大板。如圖2所示，車廂左側開設上翻門4、上翻門5和后開門7。車廂頂壁前端開設通口 6，使煙 收放自如；保證維修孔方便操作并可靠散熱；后部設置進料口翻板9。車廂右側開設上翻門8、上翻門10和上翻門11。前端上翻門8為煙氣凈化系統水箱上水和煙氣凈化系統維護保養；中部上翻門10可操作各通氣截門，可靠散熱，同時該門對應熱解爐觀察孔，用于觀察燃燒室工作狀態和上料程度；后端上翻門11，用于后部各電機維修保養。車廂后壁上翻門12，用于推料系統伸縮空間和推料系統維護保養。如圖3所示，熱解爐由進料系統15、熱解系統14、出渣系統16和煙氣凈化系統13等構成。如圖4所示，進料系統包括上料機構(電機22、底架23、提升鏈條24、料斗25)和推料機構(料筒翻蓋17、推料活塞18、推料電機19、料筒20、絲杠21)。底架23固定在料筒20上，將上料機構和推料機構連接起來。在電機22的作用下，提升鏈條24帶動料斗25升至進料口，料筒翻蓋17打開，將醫療廢棄物傾入料筒20的料口，料筒翻蓋17閉合。推料電機19啟動，絲杠21帶動推料活塞18將醫療廢棄物推入熱解爐熱解室。如圖5所示，熱解系統為一焊接爐體。爐體分為燃燒室29、熱解室27、反應室28和熔融室33。爐體上方設維修口 26 ;爐體燃燒室29內設置煙氣凈化系統的盤管30 ;熱解室27后部連接進料系統的料筒20 ;爐體下方設置點火燃燒器32和燃氣回用裝置31的燃氣導引管道、引風機、燃氣流量控制截門和燃氣混合裝置等。醫療廢棄物由料筒20推入熱解室27后，點火燃燒器32點火，向熱解室27提供熱能。醫療廢棄物開始熱解，熱解完成后，其部分沒有完全被熱解的有機廢物和已經熱解完后的有機物殘渣被推入反應室28進行二次反應，反應后剩余殘渣進入熔融室33進一步熱解處理后被排出。熱解過程中產生的氣體，經導引混合生成可燃氣后，進入燃燒室29燃燒為后續熱解提供熱能。當系統運行穩定后，醫療廢棄物熱解產生的可燃氣足夠維持后續醫療廢棄物熱解，此時關閉點火燃燒器32。如圖6所示，出渣系統包括出渣絞龍筒(熔融室)33、出渣絞龍34、出渣電機35、落 渣筒36、彈簧37和落渣蓋板38。出渣絞龍筒33位于爐體下部，貫通整個爐體。出渣絞龍筒33末端開口，上部與爐體的反應室28貫通。出渣絞龍筒33內部空間即為圖6所示的熔融室33。出渣絞龍筒33內裝出渣絞龍34，出渣電機36與出渣絞龍34的軸頭相連。如圖7所示，煙氣凈化系統由煙囪39、煙氣風機40、煙氣引管一 41、水箱42、煙氣引管二 43、煙氣引管三44、噴淋水泵45、急冷水泵46以及燃燒室內盤管30組成。煙氣引管二 43兩端分別連接燃燒室29和水箱42的噴淋段；煙氣引管一 41兩端分別連接燃燒室內盤管30和水箱42的噴淋段；煙氣引管三44兩端分別連接燃燒室內盤管30的另一端和水箱42的急冷段。煙 39連接水箱42的急冷段。煙氣凈化系統的工作原理為煙氣風機40運行，燃燒室29內燃燒后的廢煙氣經煙氣引管二 43被抽入水箱42的噴淋段，廢煙氣在此段經過噴淋除塵、除酸、降溫后，變成平均溫度為90°C的混合氣。混合氣此時抽入煙氣風機40內，由煙氣風機40增壓后經煙氣引管一 41打入爐內盤管30內升溫至850°C。爐內盤管30的長度及容量保證廢煙氣在850°C高溫區停留2S，二噁英分解，含量低于國家標準。然后，混合氣在煙氣風機40的高壓下經煙氣引管三44打入水箱42的急冷段，混合氣在IS時間內急冷至150°C以下，避免二噁英的再合成。急冷后廢煙氣由煙囪39排至大氣。
權利要求
1.一種熱解式醫療廢棄物處理車，其特征是，所述處理車包括底盤、車廂以及車廂內裝載的熱解爐；所述底盤采用汽車底盤，所述車廂固定在副車架上，車廂為半敞開式大板結構； 所述熱解爐由進料系統、熱解系統、出渣系統和煙氣凈化系統構成； 所述進料系統由上料機構和推料機構組成；所述上料機構包括物料提升裝置和料斗，所述推料機構包括料筒和推料裝置；料斗設置于料筒上； 所述熱解系統包括燃燒室、熱解室、反應室和熔融室，爐體內頂部設置熱解室，熱解室入料口與料筒出料口固定，熱解室下方依次設置反應室和燃燒室，熱解室出料口與反應室進料口固定，爐體內底部設置熔融室； 所述煙氣凈化系統包括水箱、燃氣風機、盤管、急冷水泵、噴淋水泵和煙 ;水箱固定在車廂地板上，水箱內部被隔板分隔為獨立的噴淋段和急冷段；盤管位于垃圾處理裝置的燃燒室內；煙氣引管二兩端分別連接垃圾處理設備的燃燒室和水箱的噴淋段，煙氣引管一兩端分別連接盤管一端和水箱的噴淋段；煙氣引管三兩端分別連接盤管另一端和水箱的急冷段；煙 連接水箱的急冷段；燃氣風機、噴淋水泵和急冷水泵分別通過支架固定在水箱外部左右側壁上； 所述出渣系統包括出渣絞龍筒、出渣絞龍，出渣絞龍筒內裝出渣絞龍，出渣電機與出渣絞龍的軸頭相連，出渣絞龍筒設置于熔融室。
2.根據權利要求I所述的熱解式醫療廢棄物處理車，其特征是，所述噴淋水泵通過管道連接水箱的噴淋段花灑；所述急冷水泵通過管道連接水箱的急冷段花灑。
3.根據權利要求I所述的熱解式醫療廢棄物處理車，其特征是，所述急冷段設置曝氣頭組件，曝氣頭組件由三通分別連接兩個曝氣頭和連接管組成。
全文摘要
本發明公開了一種熱解式醫療廢棄物處理車。本發明處理車包括底盤、車廂以及車廂內裝載的熱解爐；所述底盤采用汽車底盤，所述車廂固定在副車架上，車廂為半敞開式大板結構；所述熱解爐由進料系統、熱解系統、出渣系統和煙氣凈化系統構成；所述進料系統由上料機構和推料機構組成；所述熱解系統包括燃燒室、熱解室、反應室和熔融室；所述煙氣凈化系統包括水箱、燃氣風機、盤管、急冷水泵、噴淋水泵和煙囪；所述出渣系統包括出渣絞龍筒、出渣絞龍，出渣絞龍筒內裝出渣絞龍。本發明為一種可裝載于汽車底盤上的小型醫療廢棄物熱解爐和處理車，能夠機動，快速、高效適應突發事件和邊遠地區的醫療廢棄物處理。
文檔編號B65F3/24GK102700878SQ20121020215
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者吳麗華, 崔向東, 張文昌, 徐長忠, 武超, 牛福, 王政, 胡忠進, 韓俊淑 申請人:中國人民解放軍軍事醫學科學院衛生裝備研究所