專利名稱：用于紡織的紗管的制作方法
技術領域：
本發明 涉及一種紡織配件，尤其涉及一種用于紡織的紗管。
背景技術：
紡織業是我國的傳統行業之一，紡織機械也隨著紡織業發展起來。在紡織行業中，會廣泛使用到對紗線進行表面包覆的包紗機，包紗機上設置有卷繞紗線的紗管以及防止紗線從紗管上脫落的邊盤。但是現有紗管是用鋁合金材料一體成型制造，采用這種方式存在如下缺點1、鋁合金材質比較軟，在運輸過程中容易使紗管上的邊盤產生毛刺和凹凸，使用時，紗線在退出時會碰到邊盤上的毛刺和凹凸而被刮斷；2、鋁合金材質的紗管重量較重，在使用過程中耗能較大。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、降低能耗的用于紡織的紗管。為達到上述目的，本發明采用的技術方案為一種用于紡織的紗管，包括中空的筒管、與筒管兩端連接的邊盤，所述筒管上開有通孔，所述邊盤由小圓柱體與大圓柱體組成，所述小圓柱體側面開有凹槽，所述凹槽底壁上固定有彈簧，所述彈簧的另一端固定有卡塊，所述卡塊部分凸設于所述凹槽頂端，所述卡塊的寬度小于所述通孔的直徑。本發明一個較佳實施例中，用于紡織的紗管進一步包括所述筒管與邊盤連接的一端呈喇叭狀。本發明一個較佳實施例中，用于紡織的紗管進一步包括所述邊盤采用聚丙烯材料制成。本發明一個較佳實施例中，用于紡織的紗管進一步包括所述小圓柱體的外徑小于所述筒管的內徑。本發明一個較佳實施例中，用于紡織的紗管進一步包括所述卡塊上端一側呈圓弧形。本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的筒管與邊盤連接穩固，可拆卸后進行運輸，節省了大量的空間，同時采用強度高且抗磨的邊盤，不會出現變形或毛刺，避免了使用過程中紗線退出筒管而被割斷的現象，提高了紗線的使用壽命。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是本發明的優選實施例的結構示意圖中1、筒管，2、邊盤，3、通孔，4、小圓柱體，5、大圓柱體，6、凹槽，7、彈簧，8、卡塊。
具體實施例方式現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖I所示，一種用于紡織的紗管，包括中空的筒管I、與筒管I兩端連接的邊盤2，所述筒管I上開有通孔3，所述邊盤2由小圓柱體4與大圓柱體5組成，所述小圓柱體4側面開有凹槽6，所述凹槽6底壁上固定有彈簧7，所述彈簧7的另一端固定有卡塊8，所述卡塊8部分凸設于所述凹槽6頂端，所述卡塊8的寬度小于所述通孔3的直徑。為了便于邊盤2置入筒管I內進行很好的配合，所述筒管I與邊盤2連接的一端呈喇叭狀。另外，所述小圓柱體4的外徑小于所述筒管I的內徑，所述卡塊8上端一側呈圓弧形。本發明優選所述邊盤2采用聚丙烯材料制成，該材料強度特別高、不易變形，碰撞時不會產生毛刺和凹凸，延長了紗線的使用壽命。使用時，邊盤2的小圓柱體4沿著筒管I的喇叭口向內移動，小圓柱體4上的卡塊8通過彈簧7被筒管I的內壁往凹槽6內壓，當小圓柱體4移動至卡塊8對準通孔3位置時，卡塊8被彈簧7彈入通孔3中，小圓柱體4卡在筒管I上，完成固定連接。以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求
1.一種用于紡織的紗管，包括中空的筒管、與筒管兩端連接的邊盤，其特征在于所述筒管上開有通孔，所述邊盤由小圓柱體與大圓柱體組成，所述小圓柱體側面開有凹槽，所述凹槽底壁上固定有彈簧，所述彈簧的另一端固定有卡塊，所述卡塊部分凸設于所述凹槽頂端，所述卡塊的寬度小于所述通孔的直徑。
2.根據權利要求I所述的用于紡織的紗管，其特征在于所述筒管與邊盤連接的一端呈喇叭狀。
3.根據權利要求I所述的用于紡織的紗管，其特征在于所述邊盤采用聚丙烯材料制成。
4.根據權利要求I所述的用于紡織的紗管，其特征在于所述小圓柱體的外徑小于所述筒管的內徑。
5.根據權利要求I所述的用于紡織的紗管，其特征在于所述卡塊上端一側呈圓弧形。
全文摘要
本發明涉及一種用于紡織的紗管，包括中空的筒管、與筒管兩端連接的邊盤，所述筒管上開有通孔，所述邊盤由小圓柱體與大圓柱體組成，所述小圓柱體側面開有凹槽，所述凹槽底壁上固定有彈簧，所述彈簧的另一端固定有卡塊，所述卡塊部分凸設于所述凹槽頂端，所述卡塊的寬度小于所述通孔的直徑。本發明的筒管與邊盤連接穩固，可拆卸后進行運輸，節省了大量的空間，同時采用強度高且抗磨的邊盤，不會出現變形或毛刺，避免了使用過程中紗線退出筒管而被割斷的現象，提高了紗線的使用壽命。
文檔編號B65H75/14GK102730493SQ20121020190
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者戴國榮 申請人:吳江市曉昱噴氣織造有限公司