專利名稱：一種容器的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種制造方法，尤其涉及一種容器的制造方法。
背景技術：
目前市場上容器大致為金屬制、玻璃制、塑料制以及紙制，其中，廉價的容器產品大多為塑料制，但是塑料為不可降解材料，與現代環保的主流觀念不符。而替代塑料制品的材料為紙制產品，如現在市面上的紙杯，紙袋，紙筒等。紙質產品有其本身不可克服的缺陷，如耐水性差、強度差等等，現在廠家解決紙杯耐水性差的解決方案是在紙杯內壁涂抹防水材料或者黏貼塑料薄膜，但這樣又走上了塑料制品的老路，不可取，紙袋、紙筒強度不足的問題或者黏貼塑料薄膜，或者增加紙袋厚度，前者不環保，后者成本高。那么，如何提供一種既廉價實用，又節能環保的容器的方法，正是發明人要解決的問題。
發明內容
本發明解決了傳統塑料制品、紙制品其先天的不足，提供了一種廉價、環保并且強度高的容器的制造方法。其具體技術方案是一種容器的制造方法，包括如下生產步驟
Ca)先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度為O. 2^1毫米，所述竹皮按纖維走向為橫向；所述竹皮即為原竹破分后，加入膠水，熱壓成板材，然后經過軟化，刨切而成，其強度比紙張高出幾倍，并不遜色于塑料制品。(b)將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，根據容器所需厚度，所述竹皮最外層竹皮為縱向，其內一層竹皮為橫向，再內一層為縱向，依次類推縱橫交錯黏貼若干層竹皮，待膠水半干，成為圓筒狀容器毛坯；竹皮沿纖維走向方向抗拉能力強，而垂直纖維方向抗拉能力差，如此交錯復合后，其在任何角度的強度都足夠。(C)將容器毛坯置入模具成型，所述模具可為內模擴張成型，也可使用外模擠壓成型，也可同時使用內模外模；由于膠水還未干，竹皮與竹皮之間還能位移，因此可用模具使容器成型，做成圓柱體或者圓錐體等形狀或者橢圓形等形狀。(d)將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切，修邊，裝底等工序，成為容器。圓柱體裁切后可做為竹筒使用，圓錐體截去頭尾即為竹杯，可代替市場上傳統的紙杯。作為優選，所述竹皮層層數為二層。作為優選，所述竹皮層層數為三層。作為優選，所述竹皮層層數為五層。本發明解決了傳統材質制作的容器其本身固有的不足，提供了一種廉價、環保、制作方便，可完美替代市場上現有的或塑料或紙質容器的容器制造方法，具有很高的經濟價值。
具體實施例方式實施例I
下面對本發明實施例I作進一步詳細描述
一種容器的制造方法，包括如下生產步驟
Ca)先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度為O. 5毫米，所述竹皮按纖維走向為橫向；
(b)將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，所述竹皮最外層竹皮為縱向，其內一層竹皮為橫向，總共兩層待膠水半干，成為圓筒狀容器毛坯；
(C)將容器毛坯套設圓錐體模具上成型；
Cd)將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切頭尾，修邊，黏貼底部，如此制成一個竹皮杯，可代替一次性紙杯使用，且更環保。實施例2
下面對本發明實施例2作進一步詳細描述
一種容器的制造方法，包括如下生產步驟
Ca)先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度為O. 2毫米，所述竹皮按纖維走向為橫向；
(b)將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，所述竹皮最外層竹皮為縱向，其內一層竹皮為橫向，再內一層為縱向，總共三層，待膠水半干，成為圓筒狀容器毛坯；
(C)將容器毛坯塞入橢圓模具成型；
Cd)將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切，修邊，裝底，裝蓋工序，成為竹皮茶葉筒，代替傳統的紙筒或塑料筒。實施例3
下面對本發明實施例3作進一步詳細描述
一種容器的制造方法，包括如下生產步驟
(a)先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度為I毫米，所述竹皮按纖維走向為橫向；
(b)將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，所述竹皮最外層竹皮為縱向，其內一層竹皮為橫向，再內一層為縱向，總共三層，待膠水半干，成為圓筒狀容器毛坯；
(c)將容器毛坯塞入方形模具，然后在在容器毛坯內塞入與前述模具向匹配的方形模具擠壓成型；
Cd)將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切，修邊，裝底，裝提手工序，成為竹皮手提袋，代替傳統的紙袋或塑料袋。
權利要求
1.一種容器的制造方法，其特征在于，包括如下生產步驟 Ca)先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度為O. 2^1毫米，所述竹皮按纖維走向為橫向； (b)將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，根據容器所需厚度，所述竹皮最外層竹皮為縱向，其內一層竹皮為橫向，再內一層為縱向，依次類推縱橫交錯黏貼若干層竹皮，待膠水半干，成為圓筒狀容器毛坯； (C)將容器毛坯置入模具成型，所述模具可為內模擴張成型，也可使用外模擠壓成型，也可同時使用內模外模； (d)將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切，修邊，裝底等工序，成為容器。
2.根據權利要求I所述的一種容器的制造方法，其特征在于，所述竹皮層層數為二層。
3.根據權利要求I所述的一種容器的制造方法，其特征在于，所述竹皮層層數為三層。
4.根據權利要求I所述的一種容器的制造方法，其特征在于，所述竹皮層層數為五層。
全文摘要
本發明涉及一種制造方法，尤其涉及一種容器的制造方法。一種容器的制造方法，包括如下生產步驟先將層壓竹方，經過軟化工藝后，刨切成竹皮，將所述竹皮按所做容器的大小，裁切成張，先將一層竹皮卷成圓筒狀，其后在竹皮圓筒外表面涂抹膠水，然后將另一層竹皮包裹在原先的竹皮圓筒外表面，依次類推縱橫交錯黏貼若干層竹皮，將容器毛坯置入模具成型，將成型后的容器毛坯晾干，經過裁切，修邊，裝底等工序，成為容器。圓柱體裁切后可做為竹筒使用，圓錐體截去頭尾即為竹杯，可代替市場上傳統的紙杯。本發明解決了傳統材質制作的容器其本身固有的不足，提供了一種廉價、環保、制作方便，可完美替代市場上現有的或塑料或紙質容器的容器制造方法，具有很高的經濟價值。
文檔編號B65D6/00GK102922582SQ201210199590
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者徐飛, 胡鳴 申請人:徐飛, 胡鳴