專利名稱：立式轉盤式纏繞機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種立式轉盤式纏繞機。
背景技術：
目前市場廣泛使用的立式纏繞設備中，底座轉盤與懸臂梁之間的聯接均為螺絲、壓板(或法蘭盤)將懸臂梁固定在轉盤上 ，安裝時要人工或吊車吊抬十幾分鐘，等把螺絲壓板都擰好后吊車和人員才能離開，需要調整時還要松開螺絲，一臺設備要十二根懸臂梁，裝起來最低要2 3個小時，費時費力。立式纏繞設備都要拉到對方工地進行現場施工，并且每次變換直徑都要拆裝更換懸臂梁，而且螺絲和壓板(200mmX200mmX12mm)都是些小部件，易壞易丟，這樣就造成人力物力財力的很大浪費。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種節省時間和人力且可在一定范圍內調節懸臂梁使用角度的立式轉盤式纏繞機。本發明采用如下技術方案
本發明包括機座、設置于機座上端的轉盤以及設置于轉盤上端的中心柱，所述的轉盤上圓周設置有套筒，所述的中心柱頂端的圓盤下端圓周設置有鋼絲繩固定孔。本發明所述的機座內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤傳動連接。本發明所述的套筒的數量為4 24個，所述的鋼絲繩固定孔對應設置有4 24。本發明的積極效果如下
本發明在聯接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞丟失現象，極大的節省了時間和人力物力，方便了安裝；還可在允許范圍內，根據罐體直徑和懸臂梁長度計算好尺寸，在方筒內墊上一定長度的鐵塊，然后將懸臂梁插入方筒內，達到變換直徑的目的；因為懸臂梁在方筒內是活動的，所以懸臂梁的水平角度在一定范圍內可以隨意調整，這樣，在安裝外圓的模具環時，需要模具環與懸臂梁用螺絲連接，對準螺絲孔擰螺絲就變得十分容易和方便。
附圖I為本發明結構示意圖。
具體實施例方式如附圖I所示，本發明I、一種立式轉盤式纏繞機，其特征在于其包括機座I、設置于機座I上端的轉盤2以及設置于轉盤2上端的中心柱4，所述的機座I內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤2傳動連接；所述的轉盤2上圓周設置有套筒3，所述的中心柱4頂端的圓盤5下端圓周設置有鋼絲繩固定孔6所述的套筒5的數量為4 24個,所述的鋼絲繩固定孔6對應設置有4 24個。本發明在聯接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞丟失現象，極大的節省了時間和人力物力，方便了安裝；還可在允許范圍內，根據罐體直徑和懸 臂梁長度計算好尺寸，在方筒內墊上一定長度的鐵塊，然后將懸臂梁插入方筒內，達到變換直徑的目的；因為懸臂梁在方筒內是活動的，所以懸臂梁的水平角度在一定范圍內可以隨意調整，這樣，在安裝外圓的模具環時，需要模具環與懸臂梁用螺絲連接，對準螺絲孔擰螺絲就變得十分容易和方便。
權利要求
1.一種立式轉盤式纏繞機，其特征在于其包括機座(I)、設置于機座(I)上端的轉盤(2)以及設置于轉盤(2)上端的中心柱(4)，所述的轉盤(2)上圓周設置有套筒(3)，所述的中心柱(4)頂端的圓盤(5)下端圓周設置有鋼絲繩固定孔(6)。
2.根據權利要求I所述的立式轉盤式纏繞機，其特征在于所述的機座(I)內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤(2)傳動連接。
3.根據權利要求I或2所述的立式轉盤式纏繞機，其特征在于所述的套筒(5)的數量為4 24個，所述的鋼絲繩固定孔(6)對應設置有4 24。
全文摘要
本發明涉及一種立式轉盤式纏繞機。本發明包括機座、設置于機座上端的轉盤以及設置于轉盤上端的中心柱，所述的轉盤上圓周設置有套筒，所述的中心柱頂端的圓盤下端圓周設置有鋼絲繩固定孔。本發明在聯接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞丟失現象，極大的節省了時間和人力物力，方便了安裝；還可在允許范圍內，根據罐體直徑和懸臂梁長度計算好尺寸，在方筒內墊上一定長度的鐵塊，然后將懸臂梁插入方筒內，達到變換直徑的目的。
文檔編號B65H49/34GK102700999SQ20121010850
公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月14日 優先權日2012年4月14日
發明者馬洪濤, 馬洪程 申請人:冀州市曜榮玻璃鋼設備有限責任公司