專利名稱：組合式木塑托盤頂鋪板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種木塑托盤的頂鋪板，具體的說是一種用于組合式木塑托盤的專用頂鋪板。
背景技術：
木塑復合材料是近年來國際上蓬勃興起的新一代綠色環保材料，木塑復合材料的最先從加拿大技術引進就是用于擠出法生產組合式木塑托盤。組合式木塑托盤作為托盤的使用和推廣已經經歷過10多年的過程，并形成自身的國家標準《組合型塑木平托盤》BB/T0020-2001 (中華人民共和國包裝行業標準)，已經與木托盤、塑料托盤并列成為托盤的三大類托盤之一。現有的組合式木塑托盤有頂鋪板、縱梁、底鋪板等組成，頂鋪板的成型方法主要為擠出法；現有頂鋪板的結構形狀主要有大M板、小M板、多孔長方管、實心板，其一般采用擠出法生產，由于擠出法工藝的限制只能在長度方向為同一結構形狀，導致為保證抗彎、抗沖擊只能把結構設計成比較經濟的大M板、小M板、多孔長方管等形狀，長度方向只能是直線型，造成通常方向壁厚比較厚，制品較重，成本較高。托盤行業的發展空間非常巨大，由于組合式木塑托盤的結構形狀比較厚大，成本較高，一直無法完全代替木制托盤。因此，研究開發新的組合式木塑托盤各部分的結構形狀勢在必行。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提出一種組合式木塑托盤頂鋪板，具有壁薄、筋多、框架結構合理的特點，特別適用于擠注工藝的特點，且后續加工簡單方便，產品的規格，成品率高。為了解決以上技術問題，本發明提供組合式木塑托盤頂鋪板，由M形槽和對稱設置在所述M形槽兩側的左U形槽和右U形槽組成通長結構槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽內沿通長結構槽的通長方向都間隔設有豎筋板，設置在所述左U形槽和右U形槽內的豎筋板垂直于槽底板，設置在所述M形槽內的豎筋板垂直于槽頂板；所述通長結構槽的兩端設有封板；所述M形槽的中間主壁沿所述通長結構的通長方向具有間隔設置的至少兩個圓柱體，所述各圓柱體位于相鄰所述豎筋板之間，所述圓柱體中心設有上下貫穿的通孔。本發明進一步限定技術方案是前述的組合式木塑托盤頂鋪板，所述豎筋間隔為15 70mm,所述豎筋壁厚為I. 5 4mm,所述圓柱體共設有3 8個。前述的組合式木塑托盤頂鋪板，所述貫穿的通孔孔徑為￠10 ￠18，為頂鋪板和縱梁的預留孔位置，可以在孔內直接預埋與頂鋪板和底鋪板連接的鑲件；選擇孔徑為小10 小18，目的是固定螺絲孔的位置。前述的組合式木塑托盤頂鋪板，所述M形槽兩側的左U形槽和右U形槽的形狀大
小一致。
進一步的，前述的組合式木塑托盤頂鋪板，所述相鄰的豎筋間隔之間設有加強筋，其加強筋的形狀為人字筋、斜筋、圓環筋、交叉筋或菱形筋，以便增加頂鋪板的剛性。本發明的有益效果是本發明具有壁薄、筋薄、結構合理的特點，產品抗沖、抗彎、抗剪切強度高，產品致密度高；在保證原材料成本不增加的情況下，所需形狀一次成型不需二次加工極大降低人工費用，適合代替組合式木塑托盤的中的大M板、小M板、多孔長方管等形狀。
圖I為本發明結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為本發明端面示意圖。圖4為圖I的A-A剖視圖。圖5為圖I的B-B剖視圖。圖6為本實施例人字筋結構示意圖。圖7為本實施例斜筋結構示意圖。圖8為本實施例圓環筋結構示意圖。圖9為本實施例交叉筋結構示意圖。圖10為本實施例菱形筋結構示意圖。
具體實施例方式實施例I
本實施例提供的一種組合式木塑托盤頂鋪板，結構如圖I至圖10所示，由M形槽I和對稱設置在M形槽兩側的左U形槽2和右U形槽2’組成通長結構槽，且左U形槽2和右U形槽2’的形狀大小一致，在M形槽、左U形槽和右U形槽內沿通長結構槽的通長方向都間隔設有豎筋板3，設置在左U形槽和右U形槽內的豎筋板3垂直于槽底板2-1，設置在M形槽內的豎筋板3垂直于槽頂板1-1 ;通長結構槽的兩端設有封板4 ;M形槽的中間主壁1-2沿通長結構的通長方向具有間隔設置的六個直徑為￠16的圓柱體5，各圓柱體位于相鄰豎筋板之間，圓柱體5中心設有上下貫穿的通孔，貫穿的通孔孔徑為小10，豎筋間隔為50mm，豎筋壁厚為2_。在本實施例中根據不同的生產需求，豎筋與豎筋之間的間隔內設有人字筋、斜筋、圓環筋、交叉筋或菱形筋一類的加強筋，以便增強頂鋪板的剛度。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
1.組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于由M形槽和對稱設置在所述M形槽兩側的左 U形槽和右U形槽組成通長結構槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽內沿通長結構槽的通長方向都間隔設有豎筋板，設置在所述左U形槽和右U形槽內的豎筋板垂直于槽底板，設置在所述M形槽內的豎筋板垂直于槽頂板；所述通長結構槽的兩端設有封板；所述M形槽的中間主壁沿所述通長結構的通長方向具有間隔設置的至少兩個圓柱體，所述各圓柱體位于相鄰所述豎筋板之間，所述圓柱體中心設有上下貫穿的通孔。
2.根據權利要求I所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述豎筋間隔為15 70mm,所述豎筋壁厚為I. 5 4mm。
3.根據權利要求I所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述圓柱體共設有 3 8個。
4.根據權利要求I所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述貫穿的通孔孔徑為 10 18。
5.根據權利要求2所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述M形槽兩側的左U 形槽和右U形槽的形狀大小一致。
6.根據權利要求I所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述相鄰的豎筋之間設有加強筋。
7.根據權利要求6所述的組合式木塑托盤頂鋪板，其特征在于所述加強筋形狀為人字筋、斜筋、圓環筋、交叉筋或菱形筋。
全文摘要
本發明公開一種組合式木塑托盤頂鋪板，由M形槽和對稱設置在所述M形槽兩側的左U形槽和右U形槽組成通長結構槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽內沿通長結構槽的通長方向都間隔設有豎筋板，設置在所述左U形槽和右U形槽內的豎筋板垂直于槽底板，設置在所述M形槽內的豎筋板垂直于槽頂板；所述通長結構槽的兩端設有封板；所述M形槽的中間主壁沿所述通長結構的通長方向具有間隔設置的至少兩個圓柱體，所述各圓柱體位于相鄰所述豎筋板之間，所述圓柱體中心設有上下貫穿的通孔。本發明具有壁薄、筋薄、結構合理的特點，產品抗沖、抗彎、抗剪切強度高，產品致密度高；在保證原材料成本不增加的情況下，所需形狀一次成型不需二次加工極大降低人工費用，適合代替組合式木塑托盤的中的大M板、小M板、多孔長方管等形狀。
文檔編號B65D19/38GK102616428SQ201210098438
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者于有國, 李哲 申請人:南京賽旺科技發展有限公司