專利名稱：一種錫膏包裝設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及包裝設備，尤其涉及一種錫膏包裝設備。
背景技術：
現有錫膏一般采用針筒來裝載，當錫膏注入針筒時，均通過人手注入，既無法保證每份針筒的定量，且效率低下，根本無法實現自動化。因此，現有技術有待改進。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動化的錫膏包裝設備。本發明的技術方案如下
一種錫膏包裝設備，其中，包括
一用于儲存錫膏的主氣缸，所述主氣缸上設置用于監測錫膏輸出量的第一紅外感應
器；
一用于控制錫膏注入主氣缸的進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；
一用于控制錫膏從主氣缸輸出的出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；
一空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；
一控制器，連接所述第一紅外感應器和空壓機。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一用于儲存錫膏的容器，所述容器連接進料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一壓盤機，所述壓盤機連接所述容器。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括用于裝載錫膏的針筒，所述針筒連接出料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一進料開關，所述進料開關連接進料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，所述主氣缸包括第一主氣缸和第二主氣缸，所述第一主氣缸連接進料氣缸和出料氣缸，所述第一紅外感應器設置在第二主氣缸上，所述第二主氣缸連接第一主氣缸和所述空壓機。所述的錫膏包裝設備，其中，所述出料氣缸為兩個。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括設置在進料氣缸上的第二紅外感應器。本發明利用錫膏的自有重力或者壓盤機等，將錫膏注入到主氣缸，同時空壓機控制進料氣缸的閥門打開、出料氣缸和主氣缸的閥門關閉。當輸入的錫膏的量達到一定程度時，控制器通過主氣缸內的第一紅外感應器監測向出料氣缸輸出錫膏的量，同時通過空壓機關閉進料氣缸的輸入。當出料氣缸當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現錫膏包裝的自動化。此技術可以解決現有錫膏包裝過程中無法定量輸入和輸出，且效率低下的問題。
圖I為本發明錫膏包裝設備的結構示意圖。圖2為本發明錫膏包裝設備中主氣缸、進料氣缸和出料氣缸的立體圖。
具體實施例方式本發明提供了一種錫膏包裝設備，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、 明確，以下參照附圖并舉實例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。如圖I所示，本發明為一種錫膏包裝設備，包括一用于儲存注入錫膏2的主氣缸 20、一用于控制錫膏2注入主氣缸的進料氣缸5、一用于控制錫膏2從主氣缸輸出的出料氣缸8、空壓機13、控制器15。所述主氣缸20具體包括第一主氣缸11和第二主氣缸14,所述進料氣缸5連接第一主氣缸11，所述出料氣缸8連接第一主氣缸11，所述出料氣缸8用于控制錫骨2從主氣缸輸出；所述主氣缸內設置第一紅外感應器12,所述第一紅外感應器12 用于監測從主氣缸內輸出的錫膏量，并將監測信號發送到控制器15 ;所述控制器15根據所述監測信號來決定進料氣缸5的開啟與關閉，當主氣缸20中輸入錫膏達到一定量時，就關閉進料氣缸5的輸入，當主氣缸20輸入的錫膏達到一定量時，就控制開啟進料氣缸5，所述空壓機13連接第二主氣缸14、進料氣缸5和出料氣缸8，所述控制器15連接所述第一紅外感應器12、第二紅外感應器6和空壓機13。優選的方案是，在所述進料氣缸5內設置第二紅外感應器6，所述第二紅外感應器 6用于監測是否有錫膏輸向主氣缸20，當容器3中的錫膏已經用完時，所述第二紅外感應器 6就可以發送監測信號到控制器15，使控制器控制其他器件停止工作，提示用戶添加錫膏， 如發出聲響或指示燈，從而保護了整個設備。本發明利用錫膏2的自有重力或者壓盤機I等，優選采用壓盤機1，壓盤機I把錫膏2緩緩注入到主氣缸20，同時空壓機13控制進料氣缸5的閥門打開、出料氣缸8關閉，控制器15通過進料氣缸5內的第二紅外感應器6監測錫膏2注入的量，當到達一定量時，控制器15則向空壓機13發出指令，從而使進料氣缸5的閥門關閉，出料氣缸8和主氣缸20 的閥門打開，然后通過空壓機13推動主氣缸20內的活塞10，活塞將主氣缸20內的錫膏2 向出料氣缸8輸出，同時控制器15通過主氣缸內的第一紅外感應器12監測錫骨2輸出的量，當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現錫膏2包裝的自動化。本發明中，如圖I所不，所述主氣缸20包括第一主氣缸11和第二主氣缸14,第一主氣缸11主要用于儲存錫骨2,而第二主氣缸14主要與空壓機13作用，由于第一主氣缸 11和第二主氣缸14僅中部連接，從而使得錫膏2中的油或者其他溶液不會滲到第二主氣缸 14，保證設備的穩定性。當然，只用一個也是可以實現的本發明的效果的。 本發明中，如圖I所示，還包括一容器3，所述容器3用于儲存錫膏2，所述容器3 連接進料氣缸5。如圖I、圖2所示，為了使設備停止動作時或者出現故障需要維修檢測時，容器內的錫膏2不會再流入，本發明還包括一進料開關4，所述進料開關4連接進料氣缸，所述進料開關4可選用日常使用的管道開關，所述進料開關4的入口 17連接容器3。所述出料氣缸 8的接頭16連接裝載錫膏2的右針筒7。如圖I、圖2所示，本發明在出料氣缸8的并排位置設置多一個相同的第二出料氣缸8'，即出料氣缸8可以設置為二個。當然三個或以上也是可以的，所述出料氣缸8上設置有第一出氣孔81,和第一入氣孔82,所述第一出氣孔81和第一入氣孔82均與空壓機13 連接。對應地，所述第二出料氣缸V也設置有第二出氣孔81'和第二入氣孔82'。另外， 所述進料氣缸5也設置了第三出氣孔51和第三入氣孔52。所述第二出氣孔8Γ、第二入氣孔82^、第三出氣孔51和第三入氣孔52均與空壓機13連接，如圖I所示，對應出料氣缸8和第二出料氣缸8,分別設置左針筒9和右針筒7。當然，在本發明中，針筒僅為裝載形式的一種，也可以為密封袋或密封盒等。本發明中出料氣缸8、第二出料氣缸V、主氣缸20和進料氣缸5均為現有技術中的氣缸，所述第一紅外感應器12、第二紅外感應6、空壓機13和壓盤機I也是現有技術。其實現原理在此不再贅述。具體地，所述主氣缸20可采用型號為SC63X350的氣缸，所述進料氣缸5可采用型號為SDA32X40的氣缸，所述出料氣缸8和第二出料氣缸V可采用型號為 TSDA32X15 的氣缸。以上實施例中出料氣缸8、第二出料氣缸V、主氣缸20和進料氣缸5的數量以及型號，只是其中一種方案，采用其他型號的氣缸也能達到同樣效果。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種錫膏包裝設備，其特征在于，包括一用于儲存錫膏的主氣缸，所述主氣缸上設置用于監測錫膏輸出量的第一紅外感應器；一用于控制錫膏注入主氣缸的進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；一用于控制錫膏從主氣缸輸出的出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；一空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；一控制器，連接所述第一紅外感應器和空壓機。
2.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一用于儲存錫膏的容器，所述容器連接進料氣缸。
3.如權利要求2所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一壓盤機，所述壓盤機連接所述容器。
4.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括用于裝載錫膏的針筒，所述針筒連接出料氣缸。
5.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一進料開關，所述進料開關連接進料氣缸。
6.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，所述主氣缸包括第一主氣缸和第二主氣缸，所述第一主氣缸連接進料氣缸和出料氣缸，所述第一紅外感應器設置在第二主氣缸上，所述第二主氣缸連接第一主氣缸和所述空壓機。
7.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，所述出料氣缸為兩個。
8.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括設置在進料氣缸上的第二紅外感應器。
全文摘要
本發明公開了一種錫膏包裝設備，其中，包括主氣缸，所述主氣缸內設置第一紅外感應器；進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；控制器，所述控制器連接所述第一紅外感應器、第二紅外感應器和空壓機。本發明利用錫膏的自有重力或者壓盤機等，將錫膏注入到主氣缸，同時空壓機控制進料氣缸的閥門打開、出料氣缸和主氣缸的閥門關閉。當輸入的錫膏的量達到一定程度時，控制器通過主氣缸內的第一紅外感應器監測向出料氣缸輸出錫膏的量，同時通過空壓機關閉進料氣缸的輸入。當出料氣缸當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現錫膏包裝的自動化。
文檔編號B65B57/14GK102602553SQ20121007611
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者吳建新, 周華, 周長虹, 徐金華, 郭云忠, 馬鑫 申請人:東莞市億鋮達焊錫制造有限公司, 深圳市億鋮達工業有限公司