專利名稱：玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)存容器技術(shù)領(lǐng)域，如對(duì)儲(chǔ)存容器滲漏時(shí)實(shí)行實(shí)時(shí)報(bào)警的埋地式單層鐵制儲(chǔ)罐和SF雙層油罐，尤其是一種玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，用于物品或材料的儲(chǔ)存，特別適用于化學(xué)溶劑、石油類制品。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等地下儲(chǔ)罐廣泛使用的單層鐵制儲(chǔ)罐或SF 雙層油罐，單層鐵制儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)溶劑、石油等易燃易爆或有毒物質(zhì)時(shí)，由于這些危化品和有毒物質(zhì)存在物理腐蝕及電解腐蝕等因素，普通單層鐵制油罐被腐蝕后產(chǎn)生滲漏，一旦發(fā)生滲漏，就會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染或地下危害水資源的嚴(yán)重后果。而且由于單層鐵制油罐常年埋設(shè)于地下、受到地下水的腐蝕以及電解腐蝕，單層鐵制油罐在使用質(zhì)量和使用壽命有著明顯的安全隱患，涉及到安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)?！，F(xiàn)市場(chǎng)上SF雙層油罐在發(fā)生泄漏時(shí)檢測(cè)中空層時(shí)達(dá)不到及時(shí)報(bào)警作用，現(xiàn)市場(chǎng)上油罐測(cè)漏儀僅僅靠液位傳感器感應(yīng)液面高度，需要達(dá)到一定高度時(shí)才能識(shí)別。而且現(xiàn)市場(chǎng)上油罐測(cè)漏儀識(shí)別不了是化學(xué)溶劑、石油或者地下水滲漏的功能，即不能識(shí)別是內(nèi)部滲漏還是外部滲漏。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，即使鋼制罐體發(fā)生滲漏，也能保證油罐內(nèi)滲漏的化學(xué)溶劑、石油等易燃易爆或有毒物質(zhì)僅僅在玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層內(nèi)流動(dòng)，具有很強(qiáng)的耐酸堿、耐電解性，不易發(fā)生滲漏，真正達(dá)到24小時(shí)報(bào)警功能，在安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保方面有著單層鐵制油罐和現(xiàn)市場(chǎng)SF 雙層油罐無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，配有獨(dú)特的檢漏系統(tǒng)能識(shí)別油氣或地下水的滲漏。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，所述的油罐從內(nèi)層到外層依次包括鋼制罐體和玻璃鋼罐體，所述的鋼制罐體和玻璃鋼罐體之間為玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層，所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層包括纏繞在鋼制罐體上的玻璃纖維立體增強(qiáng)布和樹(shù)脂噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)布上后膨脹固化形成的中空層。為實(shí)現(xiàn)油罐的壓力檢測(cè)，所述的雙層油罐上還設(shè)有電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)，所述的電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)包括設(shè)置在雙層油罐頂部的壓力檢漏接口、穿設(shè)在雙層油罐內(nèi)的檢漏管和從檢漏管頂部向底部插入的滲漏感應(yīng)器，壓力檢漏接口上連接有電子感應(yīng)壓力表，滲漏感應(yīng)器的上端與電子感應(yīng)壓力表聯(lián)接，所述的檢漏管的底部與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層連通，檢漏管底部與鋼制罐體連接處設(shè)有起加強(qiáng)鋼制罐體強(qiáng)度的增強(qiáng)板，增強(qiáng)板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通孔。安全狀態(tài)電子感應(yīng)壓力表的測(cè)試壓力波動(dòng)不超過(guò)±10% /h，若超過(guò)這個(gè)范圍，報(bào)警器報(bào)警。為實(shí)現(xiàn)油氣泄露檢測(cè)，所述的雙層油罐上還設(shè)有油氣濃度檢漏系統(tǒng)，所述的油氣濃度檢漏系統(tǒng)包括油氣濃度檢漏管和設(shè)置在油氣濃度檢漏管上的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器，所
3述的油氣濃度檢漏管與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層連通。遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器在檢測(cè)油氣濃度達(dá)到爆炸濃度下限的25%時(shí)報(bào)警。為使玻璃纖維立體增強(qiáng)布連接牢靠，所述的鋼制罐體的外表面涂覆有粘貼玻璃纖維立體增強(qiáng)布的樹(shù)脂膠。為方便從檢漏管注無(wú)腐蝕液體的壓力水回流，所述的油氣濃度檢漏管的側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管內(nèi)腔連通的中空層檢測(cè)接口。油氣濃度檢漏系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，所述的油氣濃度檢漏管套裝在檢漏管上，所述的油氣濃度檢漏管的上下兩端與檢漏管之間密封連接，油氣濃度檢漏管與雙層油罐的連接處與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層連通。所述的油氣濃度檢漏管側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管內(nèi)腔連通的兼做中空層檢測(cè)接口的油氣濃度報(bào)警器接口，所述的油氣濃度報(bào)警器接口上可拆卸安裝遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器。具體的，所述的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器為聲光報(bào)警器。具體的，所述的玻璃鋼罐體的厚度> 5mmO玻璃鋼罐體由樹(shù)脂自動(dòng)噴涂機(jī)將玻璃纖維紗均勻地360°噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層外表層。具體的，所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層的厚度為3 5mm。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層。鋼制罐體與玻璃鋼罐體滲漏識(shí)別即使鋼制罐體發(fā)生滲漏，也能保證油罐內(nèi)滲漏的化學(xué)溶劑、石油等易燃易爆或有毒物質(zhì)僅僅在玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層內(nèi)流動(dòng)，及時(shí)通過(guò)遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器監(jiān)控報(bào)警；油罐玻璃鋼罐體泄漏，通過(guò)電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。不會(huì)滲漏到油罐體外，不會(huì)污染地下水或土壤，不會(huì)污染環(huán)境，提高了環(huán)保的安全系數(shù)。由于玻璃鋼罐體具有很強(qiáng)的耐酸堿性、耐電解性，所以將該玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐作為埋地油罐，也不易受到地下水和沿海地區(qū)鹽堿地產(chǎn)生酸堿腐蝕及電解腐蝕。 提高了玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐的使用質(zhì)量和延長(zhǎng)了使用壽命。玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐配有獨(dú)特的檢漏系統(tǒng)能識(shí)別油氣或地下水的滲漏， 換之也就是能檢漏出鋼制罐體還是玻璃鋼罐體的滲漏。保證用戶第一時(shí)間停止使用并及時(shí)修復(fù)，從根本上杜絕了易燃易爆或有毒物質(zhì)流出外界的可能性，及時(shí)的消除了地下水及土壤的安全隱患。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的放大圖。圖中1.鋼制罐體，2.玻璃鋼罐體，3.玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層，4.電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)，41.壓力檢漏接口，42.檢漏管，43.滲漏感應(yīng)器，44.增強(qiáng)板，45.電子感應(yīng)壓力表，5.油氣濃度檢漏系統(tǒng),51.油氣濃度檢漏管,52.遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器,53.中空層檢測(cè)接口，54.油氣濃度報(bào)警器接口。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐的第一個(gè)實(shí)施例，油罐從內(nèi)層到外層依次包括鋼制罐體I和玻璃鋼罐體2，鋼制罐體I和玻璃鋼罐體2之間為玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3，玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3包括纏繞在鋼制罐體I上的玻璃纖維立體增強(qiáng)布和樹(shù)脂噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)布上后膨脹固化形成的中空層。鋼制罐體I的外表面涂覆有粘貼玻璃纖維立體增強(qiáng)布的樹(shù)脂膠。樹(shù)脂膠能夠加強(qiáng)復(fù)合材料與其他材質(zhì)之間的粘結(jié)度。雙層油罐上還設(shè)有電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)4，電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)4包括設(shè)置在雙層油罐頂部的壓力檢漏接口 41、穿設(shè)在雙層油罐內(nèi)的檢漏管42和從檢漏管42頂部向底部插入的滲漏感應(yīng)器43，壓力檢漏接口 41上連接有電子感應(yīng)壓力表45，滲漏感應(yīng)器43 的上端與電子感應(yīng)壓力表45聯(lián)接，檢漏管42的底部與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3連通，檢漏管42底部與鋼制罐體I連接處設(shè)有起加強(qiáng)鋼制罐體I強(qiáng)度的增強(qiáng)板44，增強(qiáng)板44上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通孔。雙層油罐上還設(shè)有油氣濃度檢漏系統(tǒng)5,油氣濃度檢漏系統(tǒng)5包括油氣濃度檢漏管51和設(shè)置在油氣濃度檢漏管51上的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52，遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52為聲光報(bào)警器，油氣濃度檢漏管51與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3連通。油氣濃度檢漏管51的側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管51內(nèi)腔連通的中空層檢測(cè)接口 53。玻璃鋼罐體的厚度> 5mm,玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3的厚度為3 5mm.如圖2圖3所示本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐的第二個(gè)實(shí)施例，油罐從內(nèi)層到外層依次包括鋼制罐體I和玻璃鋼罐體2，鋼制罐體I和玻璃鋼罐體2之間為玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3，玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3包括纏繞在鋼制罐體I上的玻璃纖維立體增強(qiáng)布和樹(shù)脂噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)布上后膨脹固化形成的中空層。鋼制罐體I的外表面涂覆有粘貼玻璃纖維立體增強(qiáng)布的樹(shù)脂膠。樹(shù)脂膠能夠加強(qiáng)復(fù)合材料與其他材質(zhì)之間的粘結(jié)度。雙層油罐上還設(shè)有電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)4，電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)4包括設(shè)置在雙層油罐頂部的壓力檢漏接口 41、穿設(shè)在雙層油罐內(nèi)的檢漏管42和從檢漏管42頂部向底部插入的滲漏感應(yīng)器43，壓力檢漏接口 41上連接有電子感應(yīng)壓力表45，滲漏感應(yīng)器43 的上端與電子感應(yīng)壓力表45聯(lián)接，檢漏管42的底部與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3連通，檢漏管42底部與鋼制罐體2連接處設(shè)有起加強(qiáng)鋼制罐體I強(qiáng)度的增強(qiáng)板44，增強(qiáng)板44上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通孔。雙層油罐上還設(shè)有油氣濃度檢漏系統(tǒng)5,油氣濃度檢漏系統(tǒng)5包括油氣濃度檢漏管51和設(shè)置在油氣濃度檢漏管51上的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52，遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52為聲光報(bào)警器，油氣濃度檢漏管51套裝在檢漏管42上，油氣濃度檢漏管51的上下兩端與檢漏管42之間密封連接，油氣濃度檢漏管51與雙層油罐的連接處與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3連通。
油氣濃度檢漏管51側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管51內(nèi)腔連通的兼做中空層檢測(cè)接口的油氣濃度報(bào)警器接口 54，油氣濃度報(bào)警器接口 54上可拆卸安裝遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52。玻璃鋼罐體的厚度> 5mm,玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3的厚度為3 5mm。本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐的生產(chǎn)工藝為首先，鋼制罐體I采用 Q235-B碳鋼生產(chǎn)，滿足JB/T4735標(biāo)準(zhǔn)制作，在鋼制罐體I的外表面除銹，除銹等級(jí)達(dá)到 ST2. 5級(jí)，然后在外表面噴涂特種樹(shù)脂膠，保證后續(xù)玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3與鋼制罐體 I粘著力，在玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3外表層噴涂玻璃纖維紗形成玻璃鋼罐體2。玻璃鋼罐體2厚度> 5mm，玻璃鋼罐體2進(jìn)行I. 8萬(wàn)伏高壓電火花試驗(yàn)；超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)，玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3空隙為3 5mm，然后備檢；電子感應(yīng)壓力表45安裝在檢漏管42頂部，對(duì)玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3進(jìn)行加壓試驗(yàn)，保證穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)明顯泄漏，從而保證鋼制罐體I、玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3和玻璃鋼罐體2完整的氣密性；遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器 52連接在油氣濃度報(bào)警器接口 54的頂部，使遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3相連通，達(dá)到遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器52的報(bào)警功能.在玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層3 內(nèi)油氣達(dá)到一定濃度時(shí)自動(dòng)報(bào)警。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，所述的油罐從內(nèi)層到外層依次包括鋼制罐體(I)和玻璃鋼罐體(2)，其特征是所述的鋼制罐體(I)和玻璃鋼罐體(2)之間為玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層(3)，所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層(3)包括纏繞在鋼制罐體(I)上的玻璃纖維立體增強(qiáng)布和樹(shù)脂噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)布上后膨脹固化形成的中空層；所述的雙層油罐上還設(shè)有電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)(4)，所述的電子感應(yīng)壓力檢漏系統(tǒng)(4)包括設(shè)置在雙層油罐頂部的壓力檢漏接口(41)、穿設(shè)在雙層油罐內(nèi)的檢漏管(42)和從檢漏管(42)頂部向底部插入的滲漏感應(yīng)器(43)，壓力檢漏接口(41)上連接有電子感應(yīng)壓力表 (45)，滲漏感應(yīng)器(43)的上端與電子感應(yīng)壓力表(45)聯(lián)接，所述的檢漏管(42)的底部與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層(3)連通，檢漏管(42)底部與鋼制罐體(I)連接處設(shè)有起加強(qiáng)鋼制罐體(I)強(qiáng)度的增強(qiáng)板(44)，增強(qiáng)板(44)上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)通孔；所述的雙層油罐上還設(shè)有油氣濃度檢漏系統(tǒng)(5)，所述的油氣濃度檢漏系統(tǒng)(5)包括油氣濃度檢漏管(51)和設(shè)置在油氣濃度檢漏管(51)上的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器(52)，所述的油氣濃度檢漏管(51)與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層(3)連通。
2.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的鋼制罐體(I) 的外表面涂覆有粘貼玻璃纖維立體增強(qiáng)布的樹(shù)脂膠。
3.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的油氣濃度檢漏管(51)的側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管(51)內(nèi)腔連通的中空層檢測(cè)接口(53)。
4.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的油氣濃度檢漏管(51)套裝在檢漏管(42)上，所述的油氣濃度檢漏管(51)的上下兩端與檢漏管(42) 之間密封連接，油氣濃度檢漏管(51)與雙層油罐的連接處與玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層(3) 連通。
5.如權(quán)利要求4所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的油氣濃度檢漏管(51)側(cè)壁上安裝有與油氣濃度檢漏管(51)內(nèi)腔連通的兼做中空層檢測(cè)接口的油氣濃度報(bào)警器接口(54)，所述的油氣濃度報(bào)警器接口(54)上可拆卸安裝遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器 (52)。
6.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的遠(yuǎn)程油氣濃度報(bào)警器(52)為聲光報(bào)警器。
7.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的玻璃鋼罐體的厚度彡5mm。
8.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，其特征是所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層⑶的厚度為3 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐，所述的油罐從內(nèi)層到外層依次包括鋼制罐體和玻璃鋼罐體，所述的鋼制罐體和玻璃鋼罐體之間為玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層，所述的玻璃纖維立體增強(qiáng)中空層包括纏繞在鋼制罐體上的玻璃纖維立體增強(qiáng)布和樹(shù)脂噴涂在玻璃纖維立體增強(qiáng)布上后膨脹固化形成的中空層。本發(fā)明的玻璃纖維立體增強(qiáng)型雙層油罐配有獨(dú)特的檢漏系統(tǒng)能識(shí)別油氣或地下水的滲漏，換之也就是能檢漏出鋼制罐體還是玻璃鋼罐體的滲漏。保證用戶第一時(shí)間停止使用并及時(shí)修復(fù)，從根本上杜絕了易燃易爆或有毒物質(zhì)流出外界的可能性，及時(shí)的消除了地下水及土壤的安全隱患。
文檔編號(hào)B65D90/02GK102582980SQ20121003584
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者徐云祥, 陳鐵軍 申請(qǐng)人:徐云祥