專利名稱：用于卷繞長絲的設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的用于卷繞長絲的設備。
背景技術：
由DE8116938U1已知這種用于卷繞長絲的設備。這種設備優選用于連續地卷繞進入的長絲。在此長絲在筒管周部上卷繞成卷筒。筒管固定在可驅動的筒管錠子周部上，其中在筒管錠子前面設置有往復裝置，用于往復導引長絲。在此長絲在往復運動后利用頂壓輥連續地鋪放在要卷繞的卷筒的周部上。在長絲可以在筒管上卷繞成卷筒之前，需要捕獲并卷繞行進中的長絲。在此長絲一般通過輔助裝置導引，該輔助裝置從往復裝置接收長絲。這些過程在每次卷繞卷筒過程開始時是必需的，或者在使用兩個保持在卷筒回轉架上的筒管錠子的情況下在每次更換筒管錠子時是必需的。作為輔助裝置，該已知設備具有可動的導板，該導板具有導棱和導槽，其中導棱通到導槽。通過使導板從設置在往復裝置側面旁邊的駐停位置移動到位于往復裝置的區域中的接收位置，開始從往復裝置接收長絲。在長絲通過導板的導棱滑動到導槽里面以后，導板保持在捕獲姿態并且移回到駐停位置。這樣選擇導板的駐停位置，使得長絲與長絲捕獲裝置相接觸地到達筒管錠子，由此可以開始新的卷繞循環/卷繞過程。在此在長絲捕獲在捕獲裝置中以后，導板從駐停位置重新被導引到接收位置。在到達接收位置以后導板被導引到釋放姿態，由此由往復裝置接收長絲。導板在接收位置與駐停位置之間的、用于接收和交出長絲的往復導引是相對較耗費時間的，這導致長的更換時間。因為鋪放在卷筒側面區域中的換筒絲尾僅用于，在用于進行后續加工的接下來的工藝過程中使卷筒的長絲末端與下一個卷筒的長絲始端打結，所以換筒絲尾繞圈基本通過能夠實現毫無困難的打結的長絲段的最小長度來確定。因此長絲在捕獲在捕獲裝置中以后直到通過往復裝置接收為止的滯留時間對于形成換筒絲尾繞圈是重要的。在該已知設備中除了長的滯留時間以外，還由于下述事實產生附加的問題，即長絲的釋放通過導板在往復裝置的區域中進行。由此往復裝置的長絲可能在導板移回期間又進入到導板的長絲導槽里面。
發明內容
本發明的目的是，這樣改進上述類型的用于卷繞長絲的設備，使得在筒管周部上可以卷繞盡可能短的且可再現的長絲段作為換筒絲尾。本發明另一目的是，實現一種上述類型的設備，具有在更換卷筒時盡可能短的更換時間。這個目的按照本發明由下述方式實現，即:給所述導板在駐停位置配設一位置固定的導絲銷，該導絲銷以一導桿與導板的導棱或導槽共同作用以導引長絲。本發明的有利改進方案通過從屬權利要求的特征和特征組合來限定。
本發明的優點是，長絲在捕獲在捕絲裝置中后可以直接在駐停位置釋放。用于轉交長絲和用于形成換筒絲尾的引導主要通過導絲銷的導桿實現，其中所述長絲自動地從偏轉的位置返回以到達往復機構。在導板的駐停位置內便已快速釋放長絲具有以下優點:通過偏轉引起的長絲拉力直接作用在長絲上，以便使長絲返回到往復機構中。這個效應在下述這樣的捕絲裝置中是特別有利的，所述捕絲裝置形成在筒管錠子的周部上，由此使長絲在捕獲后必需在筒管邊緣上被導引。因此按照本發明的設備優選適用于這種在筒管側面旁邊直接形成在筒管錠子上的捕絲裝置。在鋪放和形成換筒絲尾繞圈或者說鋪放對于打結所需的長絲段時，本發明的下述改進方案已經證實是特別可靠的，其中所述導絲銷以懸伸出的導桿形成導絲段，在該導絲段上可以導引從導板的導槽釋放后的長絲。由此，基本能夠確定當長絲捕獲在捕絲裝置中之后用于鋪放長絲段的卷繞時間。只有在經過導桿上的導絲段以后才完全釋放長絲。已經證實，通過導絲銷的導桿的長度可以直接影響在換筒絲尾繞圈中所鋪放的長絲段的長度。因此本發明的改進方案優選，所述導絲銷的導桿具有可調整的長度。所述導桿為此優選設置在卡鎖體上，該卡鎖體可以在卡鎖座內部在多個卡鎖位置中被導引。為了設計具有盡可能少量的運動機構的輔助裝置，優選使用本發明下述改進方案:所述導板在導槽側面旁邊具有導棱并且所述導板可被導引到捕獲姿態以捕獲長絲以及可被導引到釋放姿態以釋放長絲。由此能夠通過導板的運動實現用于捕獲和釋放長絲的所有運動過程。因此所述導板可以在接收位置從釋放姿態轉移到捕獲姿態，以便從往復裝置釋放長絲。在長絲轉移到駐停位置以后，所述導板在駐停位置可以從捕獲姿態返回到釋放姿態，以便將長絲轉交到導絲銷上。但是另選地存在下述可能性:按照本發明的另一有利的改進方案，通過多個導板實現捕獲和轉移長絲到導絲銷。由此形成具有兩個導棱的兩個導板，它們為了捕獲和導引長絲共同作用。在此特別有利的是，每個導板只在一個運動方向上被往復導引。因此所述導板中具有第一導棱的那個導板可運動到捕獲姿態以捕獲長絲并且可運動到釋放姿態以釋放長絲。第二導板上的第二導棱優選設計成橫向于第一導板的第一導棱并且橫向于導絲銷的導桿，以便將長絲從接收位置導引到駐停位置并且用于釋放。因此按照本發明的設備的特征尤其在于，在利用多個筒管錠子連續卷繞進入的長絲時可以實現非常短的更換時間和可靠的長絲轉交。因此鋪放在筒管上的用于以后的打結的長絲段能夠調整到最小長度。
下面借助于實施例參照附圖詳細解釋按照本發明的設備。在附圖中:圖1和圖2示出按照本發明的設備的實施例在多個運行狀態中的示意側視圖，圖3和圖4示出圖1的實施例在多個運行位置中的示意俯視圖，圖5示出圖1的實施例的導絲銷的示意剖視圖，圖6示出按照本發明的設備的另一實施例的示意側視圖，
圖7和圖8示出圖6的實施例在多個運行位置中的示意平面圖。
具體實施例方式在圖1至4中以多個示意圖和運行狀態示出按照本發明的用于卷繞長絲的設備的一實施例。在圖1和圖2中分別示出該實施例的側視圖，并且在圖3和4中分別示出該實施例的俯視圖。只要沒有特別指出參照某個附圖，則下面的描述適用于所有的附圖。所述用于卷繞進入的長絲I的設備具有筒管錠子10。筒管錠子10單側地通過軸承14可轉動地支承在一支架中，并且與錠子馬達13連接。支架在這個實施例中未示出并且一般通過回轉盤構成，該回轉盤支承有以180°與第一筒管錠子錯開地設置的第二筒管錠子。這種支架尤其適用于，將進入的長絲連續地卷繞成卷筒。為此將筒管錠子交替地導引到卷繞區域和更換區域。但是因為在支架上是保持一個筒管錠子還是兩個筒管錠子對于解釋本發明是不重要的，所以在該所示實施例中只闡述一個筒管錠子10。在筒管錠子10的周部上張緊一筒管11。在筒管錠子10的自由端部上給筒管11配設一捕絲裝置12，該捕絲裝置直接形成在筒管錠子10的周部上。這種捕絲裝置12 —般是已知的并且優選具有一個或多個捕絲鉤，以便捕獲進入的長絲。與筒管錠子10軸線平行地以離筒管11微小的距離設置有頂壓輥8。頂壓輥8通過軸9可轉動地支承在機架里面。在筒管錠子10和頂壓輥8上方設有往復裝置3。往復裝置3在這個實施例中具有往復驅動裝置4，該往復驅動裝置與兩個反方向驅動的轉子5.1和5.2連接。在每個轉子5.1和5.2上固定有往復葉片6.1和6.2。往復葉片6.1和6.2通過轉子5.1和5.2以相反的轉動方向被驅動，其中葉片6.1和6.2的自由端部分別沿著導向尺/導向板7被導引，在該導向尺上長絲I可通過往復葉片6.1和6.2在一往復行程內被往復導引。在往復裝置3上方設置有頂部導絲器2，該頂部導絲器將進入的長絲I輸送到往復裝置3。頂部導絲器2保持在往復裝置3的往復中心處并且形成所謂的往復三角形的頂點。在往復裝置3下方設置有輔助裝置15，該輔助裝置由可動的導板16和位置固定的導絲銷19形成。如尤其由圖3和4看到的，導板16具有一面對往復裝置的導棱17和一導槽18。在此導棱17通到導槽18。導板16配設有兩個驅動裝置(未示出)。第一直線驅動裝置在駐停位置與接收位置之間往復導引導板16。通過第二驅動裝置能夠在捕獲姿態與釋放姿態之間往復調整導板16。在圖1至4中所示的情形中，導板16在往復裝置3側面旁邊保持在駐停位置中。在駐停位置，導板16與導絲銷19共同作用。為此導絲銷19具有懸伸的導桿20，該導桿覆蓋導板16的導槽18。在圖1至4中所示的按照本發明的設備的實施例中常見的是，在開始卷繞過程(也稱為卷繞循環)時，必需首先在筒管錠子10上捕獲進入的長絲。在此需要在捕獲期間使長絲在往復裝置3外行進。而與所述設備是具有一個手動操縱的筒管錠子還是兩個自動更換卷筒的筒管錠子無關，這個過程在每次卷繞循環以后重新執行。因此與在圖1中所示的長絲端部是被正好完成卷繞的卷筒接收還是通過手動噴射器排出無關。為了可以開始新的卷繞循環，因此首先從往復裝置3引出長絲I。為此導板16從在往復裝置3側面旁邊的駐停位置被導引到在往復裝置3的區域中的接收位置。在圖3和4中用虛線示出處在接收位置中的導板。在接收位置，導板16的導棱17到達導絲區域中的導向尺7下方，由此使長絲在往復運動期間自動地通過導棱7被導引到導板16的導槽18中。一旦長絲I沒入到導板16的導槽18里面，就激活導板16的另一在這里未示出的驅動裝置，用于將導板16導引到捕獲姿態，在該捕獲姿態，長絲被保持著離開往復葉片6.1和6.2的影響區域。接著導板16通過直線驅動裝置返回到駐停位置。在圖1和3中直接示出這個情形。在導板的駐停位置，導絲銷19的導桿20覆蓋導板16的導槽18。尤其如圖1所示，在這個情形下，進入的長絲I直接輸送到筒管錠子10周部上的捕絲裝置12。為此操作人員在手動更換卷筒時只要把持手動噴射器26，以使張緊在導板16與手動噴射器26之間的長絲段被輸送到筒管錠子10周部上的捕絲裝置12。對于第二筒管錠子帶著滿卷筒保持在錠子架上的情況，筒管錠子10的出口側上的導絲裝置通過附加的導絲機構構成。因此長絲I被捕絲裝置12的捕獲機構捕獲。在這種情形下導板16在駐停位置中從捕獲姿態返回到釋放姿態，由此使長絲I從導絲槽18滑出并且首先保持在導絲銷19的導桿20上。這種情形尤其由圖4的圖中看出。現在長絲沿著導桿20滑向往復中心。此時長絲I在捕獲在捕獲裝置12上后被導引到筒管11上。長絲I在筒管10周部上的卷繞以換筒絲尾進行，該換筒絲尾基本通過部分繞圈形成。長絲I在到達往復裝置3時由往復葉片6.1和6.2捕獲并且往復導引，由此可以開始新的卷繞循環。這個過程在圖2的視圖中示出。長絲的卷繞尤其在形成換筒絲尾的第一瞬間主要受到長絲在導絲銷19導桿20上的變緩的導引的影響。在此長絲沿著導絲銷19導桿20的滑動主要受到由于偏轉而作用在長絲上的拉力的影響，所述拉力使長絲返回到往復中心。已經證實，導桿的長度視長絲纖度和工藝而定對于換筒絲尾中所鋪放的長絲段的長度具有重要影響。因此導桿20優選設計成長度可變的。在圖5中示出一可能的導絲銷19的實施例，如同例如可在按照圖1的實施例中使用的那樣。導絲銷19具有導桿20，該導桿設置在卡鎖體21上。卡鎖體21保持在卡鎖座22中。卡鎖座22具有通過彈簧加載的卡鎖部件24，該卡鎖部件作用于卡鎖體21的環繞的槽25上。在卡鎖體21上在與導桿20相對的側上設有調整機構23，由此通過由調整機構23轉動卡鎖體21，可以無級地或有級地調整導桿20的懸伸長度。在圖5中所述的導絲銷的結構只是示例性的。也存在下述可能性，即卡鎖座具有螺紋，在該螺紋中引導卡鎖體的外螺紋。為了能夠有級調整導桿，卡鎖體除了螺紋以外還具有例如包括兩個軸向取向的槽的第二部段，這兩個槽與卡鎖座內部的卡鎖部件共同作用。這樣，卡鎖體能夠每圈螺紋固定在兩個位置。在具有M12xl尺寸的螺紋中，導桿的長度能夠以0.5mm的步距調整。在圖6、7和8中示意性地以多個視圖和運行狀態示出按照本發明的用于卷繞長絲的設備的另一實施例。在圖6中示出該實施例的側視圖，在圖7和8中分別示出該實施例從底面看去的平面圖。只要沒有特別指出參照某個附圖，則下面的描述適用于所有的附圖。在圖6至8中示出的實施例基本與按照圖1至4所述的實施例一致，因此在此只解釋不同之處，其他的參照上面的描述。在圖6至8中所示的實施例中，所有結構部件除了輔助裝置15以外都與上述實施例一致。輔助裝置15在這個實施例中由兩個可動的導板16.1和16.2組成，它們設置在導向尺7下方并且配設給往復裝置3以接收長絲I。如尤其由圖7和8的視圖中看到的那樣，第一導板16.1具有第一導棱17.1，該第一倒棱在往復裝置3與設置在往復裝置側面旁邊的導絲銷19之間的區域中延伸。在此導絲銷19的導桿20伸進導板16.1的導棱17.1的影響區域中。導板16.1能夠在捕獲姿態與釋放姿態之間在第一運動方向上往復導引。在圖7中導板16.1位于捕獲姿態，而在圖8中位于釋放姿態。第一導板16.1配設有第二導板16.2，該第二導板在向外朝向的側上具有第二導棱17.2。導板16.2上的導棱17.2橫向于導板16.1的導棱17.1并且橫向于導絲銷19的導桿20。第二導板16.2能夠在接收位置與駐停位置之間往復導引。在圖7中導板16.2位于接收位置，而在圖8中位于駐停位置。導板16.2在背離導棱17.2的側上具有滑動棱邊27，長絲為了被接收而沿著該滑動棱邊滑動，以便進入到導棱17.2的區域里面。為了解釋輔助裝置15的功能，首先參照圖7。為了從往復裝置3引出長絲1，將導板16.1導引到捕獲姿態。同時使第二導板16.2運動到接收位置，其中導板16.1和16.2的運動方向相互垂直。給每個導板16.1和16.2分別配設一獨立的伺服驅動裝置(未示出)。在接收位置，通過往復裝置3的葉片6.1和6.2導引的長絲I通過兩個導引面16.1和16.2的共同作用來捕獲，并且·接著通過導板16.2朝向導絲銷19的方向的運動沿著導板16.1的導棱17.1被導引。在導板16.1的捕獲姿態導棱17.1這樣成形，使得長絲I通過導板16.2在導絲銷19的導桿20后面的前進運動被導引。為了釋放長絲，參照在圖8中的輔助裝置的圖。在長絲快被筒管錠子的捕獲裝置捕獲和快開始新的卷繞過程之前，使導板16.1從捕獲姿態返回到釋放姿態。在此長絲由導棱17.1轉交到導絲銷19的導桿20上，從而第二導板16.2和導絲銷19共同作用以導引長絲。由此能夠防止長絲提前從導板16.2上的導棱17.2滑下。現在導板16.2從駐停位置朝向接收位置的方向運動，由此在導桿20端部上實現長絲I的最終釋放。在此，導絲銷19的導桿20的所設定的長度確定了當長絲被釋放并且返回到往復裝置3中的時刻。由此尤其能夠影響其間長絲作為換筒絲尾被卷繞的時間段。在圖6至8中所示的實施例中，用于捕獲長絲和用于在筒管錠子上卷繞長絲的過程與前面所述的實施例一致，因此在此不再另作解釋。附圖標記列表:1長絲2頂部導絲器3往復裝置4往復驅動裝置5.1, 5.2轉子6.1, 6.2往復葉片7導向尺8頂壓輥9軸
10筒管錠子11筒管12捕絲裝置13錠子馬達14軸承15輔助裝置16，16.1, 16.2 導板17，17.1, 17.2 導棱18導槽19導絲銷20導桿21卡鎖體22卡鎖座23調整機構24卡鎖部件25槽26手動 噴射器27滑動棱邊
權利要求
1.一種用于卷繞長絲的設備，該設備具有:至少一能被驅動的筒管錠子(10)，該筒管錠子具有至少一筒管(11)和一配設給筒管(11)的捕絲裝置(12);—用于往復導引長絲的往復裝置(3);和一用于在捕獲和卷繞長絲時導引長絲的輔助裝置(15)，其中，所述輔助裝置(15)具有至少一可動的導板(16 ;16.2)，該導板具有用于導引長絲的導棱(17.2)或導槽(18)，其中，所述導板(16，16.2)配設給往復裝置(3)并且能在一位于往復裝置(3)區域中的接收位置與一位于往復裝置(3)側面旁邊的駐停位置之間被導引，其特征在于，所述導板(16，16.2)在駐停位置中配設有導絲銷(19)，該導絲銷以一導桿(20)與導板(16，16.2)的導棱(17.2)或導槽(18)共同作用以導引長絲。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述導絲銷(19)以懸伸的導桿(20)形成導絲段，在該導絲段上能導引長絲以從導板(16，16.2)的導棱(17.2)或導槽(18)釋放。
3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述導絲銷(19)的導桿(20)的長度是可調的。
4.根據權利要求3所述的設備，其特征在于，所述導桿(20)設置在卡鎖體(21)上，該卡鎖體能在卡鎖座(22)內部被導弓I到多個卡鎖位置中。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的設備，其特征在于，所述導板(16)在導槽(18)側面旁邊具有導棱(17);所述導板(16)能被導引到捕獲姿態以捕獲長絲和能被導引到釋放姿態以釋放長絲。
6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，所述導板(16)在接收位置能從釋放姿態轉移到捕獲姿態；所述導板(16)在駐停位置能從捕獲姿態返回到釋放姿態。
7.根據權利 要求6所述的設備，其特征在于，通過導絲銷(19)形成的、在捕獲姿態對長絲導槽(18)的覆蓋等于在釋放姿態對長絲導槽(18)的覆蓋。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的設備，其特征在于，設有具有兩個導棱(17.1，17.2)的兩個能相互獨立地運動的導板(16.1，16.2)，導板中具有第一導棱(17.1)的那個導板(16.1)能被導引到捕獲姿態以捕獲長絲并且能被導引到釋放姿態以釋放長絲。
9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于，第二導板(16.2)上的第二導棱(17.2)構造成橫向于第一導板(16.1)的第一導棱(17.1)并且橫向于導絲銷(19)的導桿(20)。
全文摘要
本發明涉及一種用于卷繞長絲的設備，其具有至少一可驅動的筒管錠子(10)，筒管錠子具有至少一筒管(11)和一配設給筒管的捕絲裝置(12)。筒管錠子配設有一用于往復導引長絲的往復裝置和一用于在捕獲和卷繞長絲時導引長絲的輔助裝置(15)。輔助裝置具有至少一可動的導板(16，16.2)，導板具有用于導引長絲的導棱(07.2)或導槽(18)，其中，導板配設給往復裝置并且可在位于往復裝置區域中的接收位置與在往復裝置(3)側面旁邊的駐停位置之間被導引。在此按照本發明，導板在駐停位置配設有位置固定的導絲銷(19)，導絲銷以一導桿(20)與導板的導棱或導槽共同作用，以導引長絲。由此在釋放長絲時能夠在筒管周部上卷繞受控的換筒絲尾。
文檔編號B65H54/28GK103221324SQ201180055703
公開日2013年7月24日 申請日期2011年11月17日 優先權日2010年11月20日
發明者C·馬蒂斯, J·維斯特法爾, J·齊爾克, F·萊內曼 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司