專利名稱：可壓縮的容器系統(tǒng)及用可壓縮的容器系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)送的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及用于將材料包裝在容器中的系統(tǒng)及方法，并且更特別地，涉及用于運(yùn)送的緊密包裝的制品。
背景技術(shù)：
電弧焊使用電源來在電極和基底材料之間創(chuàng)建電弧，以在焊接點處熔化金屬。電弧焊工藝可以采用直流(DC)電或交流(AC)電以及可消耗的或不可消耗的焊條。所述焊條被用來通過工件傳導(dǎo)電流以將兩個部件熔融在一起。焊條還可以在所述工藝期間的某些應(yīng)用中被消耗，以成為焊件的部分。在這樣的實施例中，所述焊條一般為棒狀的，以使被遞送到可消耗金屬的每單位能量允許標(biāo)準(zhǔn)量的材料熔化。為了提高焊接工藝，焊條與焊劑材料典型地耦接。在一個實施例中，所述焊劑被設(shè)置于芯內(nèi)并且由棒狀焊條的金屬包圍。在另一實施例中，所述焊劑經(jīng)由許多已知的方法被附接到所述棒狀焊條的外表面。為適于不同地理位置的操作，電弧焊材料典型地在不同尺寸和形狀的容器中被運(yùn)輸至消費(fèi)者。許多材料被放置在板條箱或盒子中，并且用填塞材料填充，以減小或避免運(yùn)輸過程中的損壞。在一些情況下，產(chǎn)品用包封有空氣的多層塑料材料(通常稱為氣泡包裝(bubble wrap))包裹，這幫助保護(hù)產(chǎn)品免遭震動或撞擊的影響。其他容器用泡沫聚合物(foamed polymer)制成的填塞材料(例如聚苯乙烯)所填充。這些由空氣填充的“花生”還通過吸收力起到保護(hù)被包裝的產(chǎn)品的作用，由此最小化對所包圍的制品的損壞。然而，在焊接可消耗的情況下，焊條被典型地放置為在容器中與彼此直接接觸。焊條被基于重量大體包裝在一種特定尺寸的容器內(nèi)。然而，利用這種度量標(biāo)準(zhǔn)可能因為焊條通常具有不同材料密度而導(dǎo)致不一致的包裝。相應(yīng)地，與各個容器內(nèi)的焊條的重量相關(guān)聯(lián)的體積可以隨著容器改變而改變。在一個實施例中，具有大體上低材料密度的焊條可以占有所述容器內(nèi)的大體積的空間。相反，具有高平均密度的焊條可以占有所述容器內(nèi)小體積的空間。在占有小體積的情況下，焊條會在所述容器內(nèi)發(fā)生明顯的運(yùn)動，其中可以被粘附在焊條的外部的焊劑在運(yùn)送期間被刮掉、劃損或以其他方式被損壞。被轉(zhuǎn)讓給林肯的、具有與本申請相同的發(fā)明人的美國專利公開N0.2009/0205290描述了先前的系統(tǒng)和方法，用于在逐個容器的基礎(chǔ)上補(bǔ)償不同的體積。所述公開N0.2009/0205290描述了一種用來占據(jù)額外空間的容器插入件，所述容器插入件可以被放置于用于儲存材料和/或?qū)⒉牧线\(yùn)輸至最終用戶的容器中。所述插入件大體上是縱向的，并具有可以被膨脹和被收縮的螺旋形的配置，用來占據(jù)與在容器中所儲存的材料的量相關(guān)的所述容器內(nèi)的不同體積的空間。所述插入件還可以是彈性可變形的或大體上為柔韌的并且可以吸收撞擊力，來防止或最小化對用于裝運(yùn)的材料的損壞。然而，這樣的先前技術(shù)中的系統(tǒng)和方法會給容器為運(yùn)送容納在其中的焊條的成本增加不必要的開支。并且，這樣的插入件無法在裝運(yùn)容器中提供合乎期望的體積或部位的補(bǔ)償。因此，所需要的是這樣的系統(tǒng)和方法，即在容器內(nèi)提供低成本的體積補(bǔ)償，以確保被儲存在容器中的產(chǎn)品在運(yùn)送期間不被損壞。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決前面提及的問題中的一個或更多個，發(fā)明人提出根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容器，所述容器被用于制品的儲存和運(yùn)送，所述容器包括本體以及兩個端部件，所述本體包括一個或更多個側(cè)壁，所述一個或更多個側(cè)壁以大體縱向的方式延伸，所述兩個端部件被以在末端的方式(distally)設(shè)置于所述容器本體的兩端部。多個肋被設(shè)置于所述端部件之間，以便于所述容器本體的向內(nèi)凹陷。以這種方式，所述容器體積可以永久地或臨時地被改變，以占據(jù)在制品的體積和以其他方式被固定的包裝的體積之間的容差。本發(fā)明還提出根據(jù)權(quán)利要求9的一種方法以及根據(jù)權(quán)利要求14的一種容器。可以從從屬權(quán)利要求中獲取可優(yōu)選的方案。特別地，優(yōu)選的是，當(dāng)所述凹陷被定位于靠近所述肋，和/或當(dāng)凹窩狀凹陷沿所述容器的所述本體被排成一行，兩個凹陷被定位于靠近所述端部件，而第三凹陷在所述最初兩個凹陷之間被基本上等距地定位，和/或當(dāng)所述外力被施加直到壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的限值，和/或當(dāng)所述端部件包括基本上以機(jī)械方式從所述本體隔離所述端部件的環(huán)狀裙皺(hoop corrugation)。
圖1是被用來儲存及運(yùn)送制品的容器的立體視圖；圖2是具有多個制品和第一體積的容器的端部視圖；圖3是已被壓縮導(dǎo)致減小了的第二體積的容器的端部視圖；圖4是一容器的立體視圖，其中壓力從一個或更多個外部源被施加；圖5是一容器的立體視圖，其中在壓縮之前插入物被放置到制品之內(nèi)；圖6圖示說明一容器，其中在壓縮之后插入物被移除，以便于制品從容器的移除；圖7圖示說明一容器，其中多個相同的且對齊的凹窩被壓縮進(jìn)入容器，以減小容器的內(nèi)部體積；圖8是包含多個制品的盒狀容器的立體視圖；圖9圖示說明遭受外部壓縮的盒狀容器；圖10圖示說明被連接到真空裝置(vacuum)的容器的立體視圖；以及圖11圖示說明應(yīng)用真空裝置來減小容器的內(nèi)部體積之后的容器的立體視圖。
具體實施例方式本文所描述的系統(tǒng)和方法涉及用于制品的儲存和運(yùn)送的系統(tǒng)和方法。容器可以被采用并且裝載有制品，并且之后被壓縮以減小容器的內(nèi)部體積。以這種方式，在運(yùn)送期間，制品可以在容器之內(nèi)被降低到(be relegated to)微不足道的位移。用于運(yùn)送的制品可以包括通過與其他制品接觸、與容器接觸和/或由突發(fā)的運(yùn)動而會被輕易損壞的材料。在一個實施例中，制品是在芯周圍包含一層焊劑的焊條。如果焊條被允許在容器之內(nèi)自由運(yùn)動，則焊劑會因與其他焊條接觸而被削去或被除去，這會造成焊條的損壞。在焊接實踐中，受損焊條的使用可以與不一致的熱施加相關(guān)聯(lián)，以造成不符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的焊接。本文所描述的系統(tǒng)和方法解決(address)在運(yùn)送期間對在容器中時對所造成的不良影響敏感的制品的保護(hù)。
現(xiàn)參考附圖，其中示圖僅是出于圖示說明本發(fā)明的實施方案的目的，而不是出于限制本發(fā)明的實施方案的目的，圖1示出被用于制品12的儲存和運(yùn)送的容器10。容器10包括本體20，本體20被設(shè)置在兩個端部件30之間，所述兩個端部件30被以在末端的方式放置于容器10的兩端部。本體20可以適應(yīng)在一個或更多個部位處局部性的永久或半永久變形。端部件30每個與開口 32相關(guān)聯(lián)，以在容器10之內(nèi)容納制品12的放置。如所描繪的，端部件30包括環(huán)狀褶皺，所述環(huán)狀褶皺經(jīng)由柔性材料被耦接在一起以創(chuàng)建手風(fēng)琴般的結(jié)構(gòu)。平面A和平面B是平行的并且跨每個開口 32延伸，其中平面A和平面B之間的距離h等于本體20和端部件30總共的長度。在該實施方案中，容器10是圓柱形形狀，并且其中本體20以大體縱向的方式延伸。然而，將被理解的是，容器10和相關(guān)聯(lián)的實施方案可以具有基本上任何尺寸或形狀。在一種應(yīng)用中，容器10被用來容置棒狀部件，例如焊條。然而，容器10可以被設(shè)計來容置適于與本發(fā)明的實施方案一起使用的基本上任何類型的制品。端部件30可以每個提供這樣的結(jié)構(gòu)，以確保開口 32在本體20變形之前和之后基本上維持相同的形狀。側(cè)壁40可以被用來將本體20和端部件30制成大體上為單一的結(jié)構(gòu)。在一種方式中，側(cè)壁40是永久和/或半永久可變形的大體上為剛性的材料，例如金屬、鋁、合金、非彈性可變形塑料、非彈性可變形聚合物或鋼。側(cè)壁40的厚度可以基于多種因素(包括所使用的材料)而改變。在一個實施方案中，側(cè)壁40為介于0.010-0.090英寸之間。在另一實施方案中，側(cè)壁40為介于0.050-0.200英寸之間厚。本文所利用的，半永久變形被限定為這樣的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，所述結(jié)構(gòu)狀態(tài)可以通過力的外部施加從原始狀態(tài)被改變或被還原到原始狀態(tài)。以這種方式，側(cè)壁40可以維持變形狀態(tài)直到采取不能抗拒的動作(assertive action)。因此，快速還原到原始狀態(tài)而沒有力的外部施加的塑料或聚合物一般在本實施方案的范圍之外。容器10包括一個或更多個肋70，一個或更多個肋70可以被定位在容器10的側(cè)壁40的表面上的合乎期望的部位處。在該示例性實施方案中，肋70被相等地周向彼此間隔開，并且從本體20的頂部延伸到本體20的底部。每個肋70可以通過壓接、刻痕和/或以其他方式使側(cè)壁40變形而被創(chuàng)建，以強(qiáng)化在每個肋70位置處的材料，并且便于側(cè)壁40沿著直線的變形。以這種方式，每個肋70可以在側(cè)壁40上提供凹陷邊緣的邊界和潰折點(breakpoint)。在一個實施例中，凹陷涉及在側(cè)壁40上的具有預(yù)設(shè)尺寸、形狀和深度的凹痕(indentation)。這樣的尺寸參數(shù)(至少部分地)可以通過肋70的幾何外觀(例如側(cè)壁40內(nèi)的刻痕深度、寬度和形狀)被指定。所述凹陷可以通過相對于容器10為外部的或內(nèi)部的力的施加被創(chuàng)建。端部件30可以包括一個或更多個環(huán)狀褶皺80，一個或更多個環(huán)狀褶皺80被用來加強(qiáng)位于容器10的兩端處的開口 32的強(qiáng)度。特別地，端部件30可以包括多個環(huán)，所述多個環(huán)經(jīng)由柔性材料耦接在一起以提供手風(fēng)琴般的結(jié)構(gòu)。當(dāng)力被施加到本體20 (例如，在肋70的每個處)時，環(huán)狀褶皺80通過將施加到本體20的力隔離來維持開口 32的結(jié)構(gòu)完整性。以這種方式，貫穿于力施加的整個過程，開口 32的總體形狀可以被維持。環(huán)狀結(jié)構(gòu)80可以包括一個或更多個連續(xù)的波狀肋、重疊的不連續(xù)的肋、多個傾斜且重疊的離散的段部、重疊的以成排的方式的水平段部，和/或一系列互相干涉并覆蓋的段部。以這種方式，當(dāng)壓力被施加到側(cè)壁40時，附加的材料可以經(jīng)由環(huán)狀褶皺80被提供，以便于各個凹陷的創(chuàng)建。
本文所描述的環(huán)狀褶皺80考慮位于或接近容器10的端部件30以提供所述端部件的強(qiáng)度加強(qiáng)的基本上任何結(jié)構(gòu)。環(huán)狀褶皺80還可以基于開口 32的尺寸和/或形狀被選擇，所述開口根據(jù)特定的實施方案可以具有圓形、橢圓形、三角形、矩形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、九邊形、十邊形等的截面。在該實施例中，開口 32形狀大體為圓形形狀，并且具有與容器10的本體20基本上相同的半徑。然而，將被理解的是，開口 32可以具有與制品12的各種尺寸或形狀、運(yùn)送考慮事項、制作材料以及其他約束條件相稱的規(guī)格。此外，可移除的蓋(未示出)可以經(jīng)由已知的固定方法被附接到兩端部件30。在一個實施例中，所述可移除的蓋被耦接到僅一個端部件30，而另一端部件30被永久地附接到蓋或等同的覆蓋部件。在另一實施方案中，可移除的蓋被耦接到兩個端部件30。蓋至端部件30的固定可以使用任何已知的方法(例如緊配合、粘合劑、螺釘配合、鎖固機(jī)構(gòu)等)被完成。圖2圖示說明具有被設(shè)置于容器10中的制品12的容器10的端部視圖。多個肋70圍繞本體20的周邊被設(shè)置為彼此等距。在該實施例中有六個肋70，六個肋70被配成對為70a、70b和70c，以根據(jù)對容器10的本體20的適當(dāng)?shù)牧κ┘觿?chuàng)建三個凹陷。在一個實施例中，力被施加在每對肋之間以創(chuàng)建各個凹陷，由此減小容器10的內(nèi)部體積。如圖1示出的，第一體積115代表在平面A和B之間的容器10之內(nèi)的可用空間的量。由于在該實施例中的容器10是大體上圓柱形形狀的，第一體積115可以利用已知公式(例如JiR2h)被計算出，其中R是開口 32的半徑，并且h是容器10的長度。然而，將被理解的是，依據(jù)容器10的不同的幾何結(jié)構(gòu)，可以采用各種公式來計算第一體積115的值。圖3圖示說明施加外力以在側(cè)壁40上創(chuàng)建三個凹陷145、148和153之后的容器10的端部視圖。在該實施例中，容器10在圍繞容器10側(cè)壁的周邊的三個被相等間隔開的部位(例如，近似每60° )處被壓縮，以在每個肋對70a、70b和70c之間分別創(chuàng)建凹陷145、148和153。這樣的力可以在制品12的裝載之前和/或之后(并且在裝運(yùn)之前)被施加，以在運(yùn)送期間使制品的運(yùn)動最小化。在一個實施例中，力在制品12的裝載之前被施加以接近所期望的被占有的體積。在制品已被裝載后，力可以被再一次施加到容器10以完成過程并且在容器10之內(nèi)創(chuàng)建被包裝好的排列。一方面，凹陷145、148和153具有相等的半徑和深度，凹陷145、148和153通過在每個部位處施加基本上相等的預(yù)設(shè)水平的外部壓力被創(chuàng)建。在一個實施方案中，要創(chuàng)建各個凹陷的壓力水平是介于0.2-10牛頓之間的力。這樣的壓力水平可以與當(dāng)容器10的側(cè)壁40與一個或更多個被設(shè)置于容器內(nèi)的制品12接觸時側(cè)壁40的厚度的已知的所期望的改變和/或被用來制作側(cè)壁40的材料相稱。因此，一旦壓力水平方面的增加大于特定的量，則操作會結(jié)束。一旦各個凹陷145、148和153被創(chuàng)建，則容器10保持比第一體積115更小的第二體積125?；诘诙w積125，制品12被設(shè)置在緊密包裝的結(jié)構(gòu)中，其中僅微不足道量的運(yùn)動是可能的。第二體積125可以比第一體積115小合乎期望的特定的百分比范圍。在一個實施例中，第二體積125比第一體積115小2-50%左右。在另一實施例中，第二體積125比第一體積115小10-30%。在又另一實施例中，第二體積125比第一體積115小5_10%。再又另一實施例中，第二體積125比第一體積115小2-8%。將被理解的是,第二體積125可以通過使用公知的幾何法則從第一體積115減去各個凹陷145體積的總和來被計算出。
在一個實施例中，凹陷145的尺寸基于容器10之內(nèi)未被使用的空間的量、容器10側(cè)壁40的材料強(qiáng)度和/或制品12的材料的強(qiáng)度和尺寸被確定。為了防止對制品造成損壞，儀表或等同物(未示出)可以與力的施加配合而被采用，以連續(xù)地監(jiān)控被施加到容器10的壓力，來確保壓力在預(yù)設(shè)的閾值之內(nèi)。這樣的閾值可以與側(cè)壁40的內(nèi)部表面和被包含在容器10之內(nèi)的制品12形成的接觸相關(guān)。以這種方式，標(biāo)準(zhǔn)化的且適中的壓力可以被采用以將制品12固定在容器10之內(nèi)而不造成制品的損壞。一方面，最佳的凹陷尺寸可以便于制品12在(例如，通過最終用戶)力的施加之后的容易移除。圖4示出容器10在圍繞容器10的周邊的三個大體相等地間隔的部位處遭受外力210,212以形成包括凹陷145和148的三個凹陷。盡管力210、212各自在三個離散的部位處被圖示說明，將被理解的是，被施加到側(cè)壁40的壓力可以被替代為以相對均勻的方式被施加以形成各個凹陷。在一個實施方案中，在各個部位處，外力210基本上等于外力212和第三外力(未不出)。在另一實施方案中，在基于逐個凹陷的基礎(chǔ)上，被施加的力基本上不彼此相等。這樣的壓力值可以基于許多因素而改變，例如制品12的種類和/或數(shù)量、容器10的尺寸/形狀和用于側(cè)壁40的材料。被施加的力的量可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的公式來計算。在一個實施方案中，在三爪卡盤或類似的裝置內(nèi)，施加到容器10的外力210、212經(jīng)由徑向的形式來實現(xiàn)。在另一實施例中，出于這樣的目的，力經(jīng)由折彎機(jī)、模具或本領(lǐng)域已知的其他機(jī)械實現(xiàn)方式被施加。在該實施例中，所述卡盤可以容置三個工具，三個工具中的每個基本上等于合乎期望的凹陷尺寸。在另一實施例中，力在多個離散的部位處被施加，所述多個離散的部位是等同的并且沿容器10上的各自的軸線被對齊。這樣的離散力施加可以經(jīng)由多個單獨(dú)的工具被實施，所述多個單獨(dú)的工具每個具有等于本體20的表面面積的一些部分的占據(jù)面積。然而，基本上任何裝置被考慮來施加外力210、212，用于在容器10的表面上的合乎期望的部位處創(chuàng)建凹陷145、148。圖5示出一實施方案，其中在力的施加之前插入物320被放置到容器10中。插入物320可以隨后被用來便于最終使用者將制品12從各器10移除。在個實施例中，插入物320具有棒狀形狀并且基本上延伸容器10的長度。插入物320可以由低摩擦材料(例如超高分子量聚合物)制成，以便于插入物的容易移除，這種移除對制品12不造成損壞。進(jìn)一步地，插入物320可以包括環(huán)形或類似的結(jié)構(gòu)，以在開口 32處從制品12伸出。如圖6圖示說明的，以這種方式，使用者可以經(jīng)由所述結(jié)構(gòu)抓緊插入物320以將所述插入物從制品12之間拉出，并且在容器10之內(nèi)創(chuàng)建附加的空間。一旦完成這個步驟，之后制品12的移除就直接進(jìn)行了。圖7示出本實施方案的一方面，其中多個相同的且對齊的凹窩345、348各自經(jīng)由力310、312的施加被創(chuàng)建在容器10的側(cè)壁40上。在一個實施方案中，凹窩345、348具有圓的凹腔并且沿在圍繞容器10的周邊的三個縱向相等地間隔部位處被創(chuàng)建。盡管示出三個凹窩，基本上任何數(shù)量的變形部分都可以被應(yīng)用于各個縱軸之內(nèi)。類似地，凹窩345可以基本上具有任何形狀。將被理解的是，只要沿容器10之內(nèi)的制品12的長度具有對稱性，夕卜力310、312的施加可以以多種方式來利用，以改變?nèi)萜?0的內(nèi)部體積，以允許制品以束的方式被對齊。如果不成比例數(shù)量的凹痕被用于容器10的一個端部上，則制品12可能被指責(zé)(maligned)為阻礙方便移除和/或?qū)θ萜鞅旧斫Y(jié)構(gòu)造成損害。
圖8和圖9將本文所描述的原理應(yīng)用到具有盒狀形狀的容器410，容器410與圖1-7中所討論的具有圓柱形狀的容器10形成對比。類似于容器10，容器410可以被用來便于對具有棒狀形狀的制品12的儲存。容器410在任何壓縮操作之前具有第一體積525，第一體積525可以根據(jù)hX I Xw來計算，其中如示出的，h是容器410的高度，I是容器410的長度，而w是容器410的寬度。圖9示出在將容器410中的制品12用過后對容器410施加外力420。如上所討論的，力420可以沿容器10的外部上的相同的且對齊的軸線被相等地施加，以確保壓縮操作之后制品12被適當(dāng)?shù)貙R。此外，可以利用多個凹窩或其他凹痕，或者使用穿過容器410的長度的單個凹痕。力420的施加將容器410的第一體積525減小至第二體積535。第二體積535可以通過減去由于外力420所導(dǎo)致的體積的減少量來計算，和/或如果適用的話可以利用用于確定相對的多邊形體積的已知的幾何法則來計算。圖10圖示說明真空裝置550，真空裝置550被應(yīng)用到容器10以經(jīng)由外力的施加便于體積的改變。在該實施方案中，容器10可以被不透氣地密封以確保基本上達(dá)到零大氣壓狀態(tài)，來獲得用于在側(cè)壁40上創(chuàng)建凹陷的充足的內(nèi)力。這種方式可以被用于代替結(jié)合圖1-9所描述的外力的施加，或者除結(jié)合圖1-9所描述的外力的施加外被使用。圖11示出在真空裝置550的抽吸之后的容器10，其中容器10的體積被減小以確保制品12不產(chǎn)生如結(jié)合本文的實施方案所描述的轉(zhuǎn)移。拉舌或類似的結(jié)構(gòu)可以被耦接到端部蓋，以便于打開并且還原到容器10的基本上原始的狀態(tài)。一旦真空密封被破壞，空氣會沖入容器10來以向外的方向推側(cè)壁40。以這種方式，容器10可以還原到基本上真空裝置550的應(yīng)用之前的體積尺寸。本文已參照優(yōu)選的實施方案對本發(fā)明進(jìn)行了描述。顯然，一旦閱讀和理解本說明書，將可以想到各種修改和變更。本文旨在包括所有這些修改和變更，只要它們落入所附的權(quán)利要求書或其等同方案的范圍內(nèi)。參考標(biāo)號:10容器12制品 20本體30端部件32開口40側(cè)壁70肋70a肋70b肋70c肋80環(huán)狀褶皺 115第一體積125第二體積145凹陷148凹陷153凹陷
210外力212外力310力312力320插入物345凹窩348凹窩410容器420 力525第一體積535第二體積550真空裝置
權(quán)利要求
1.一種容器，所述容器包括: 本體(20)，所述本體(20)包括一個或更多個側(cè)壁(40)，所述一個或更多個側(cè)壁(40)以大體縱向的方式延伸； 兩個端部件(30)，所述兩個端部件(30)被以在末端的方式設(shè)置于所述容器本體(20)的兩端部；以及 多個肋(70)，所述多個肋(70)被設(shè)置于所述端部件(30)之間，以便于所述容器本體(20)的向內(nèi)凹陷。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述端 部件(30)包括經(jīng)由柔性材料耦接在一起以創(chuàng)建手風(fēng)琴般結(jié)構(gòu)的環(huán)狀裙皺(80)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括: 一個或更多個棒狀制品(12)，所述一個或更多個棒狀制品(12)被設(shè)置于所述容器(10)的所述本體(20)之內(nèi)；以及 端蓋，所述端蓋耦接至每個端部件(30)，以將所述一個或更多個棒狀制品(12)包封在所述容器(10)之內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括: 一個凹陷或更多個凹陷，所述一個凹陷或更多個凹陷在制品(12)插入所述容器(10)的所述本體(20)之后被創(chuàng)建于所述本體(20)上，所述凹陷/多個凹陷減小所述容器體積，以使所述容器中的所述棒狀制品(12)的運(yùn)動最小。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括: 從所述容器(10)外部向內(nèi)的多個凹窩狀的凹陷，以減小所述容器(10)的內(nèi)部體積。
6.如權(quán)利要求4或5所述的系統(tǒng)，其中所述一個或更多個凹陷通過施加約為0.5-10牛頓之間的力至所述側(cè)壁(40 )上被創(chuàng)建。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述體積被減小2%至50%，可優(yōu)選地被減小5%至8% ο
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項所述的系統(tǒng)，其中所述容器(10)經(jīng)由外力和/或從所述容器(10 )的內(nèi)部進(jìn)行抽吸的真空裝置(550 )被壓縮。
9.一種運(yùn)送制品(12)的方法，所述方法包括: 制作包括本體(20)的容器(10)，所述本體(20)被設(shè)置于兩個端部件(30)之間，其中一個或更多個肋(70)被設(shè)置于所述本體(20)上以提供結(jié)構(gòu)型折痕； 用一個或更多個制品(12)填充所述容器(10);以及 在一個或更多個部位上對所述容器(10)施加力來靠近所述肋(70)創(chuàng)建凹陷，以減少所述容器(10)的所述內(nèi)部體積。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，就在填充所述容器(10)之前還包括: 在一個或更多個部位上對所述容器(10)施加力，以創(chuàng)建靠近所述肋(70)的凹陷，以減小所述容器(10)的所述內(nèi)部體積。
11.如權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述容器(10)由金屬、鋁、合金、非彈性可變形塑料、非彈性可變形聚合物或鋼制成。
12.如權(quán)利要求9至11中的任一項所述的方法，其中所述容器(10)經(jīng)由外力被壓縮，所述外力可優(yōu)選地被施加直到壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的限值，和/或經(jīng)由從所述容器(10)的內(nèi)部進(jìn)行抽吸的真空裝置(550)被壓縮。
13.如權(quán)利要求9至12中的任一項所述的方法，其中在運(yùn)送期間所述一個或更多個凹陷將所述制品(12)保持在適當(dāng)位置。
14.一種用于儲存制品的容器，所述容器包括: 用于將制品(12 )裝載到所述容器(10 )中的裝置，所述容器(10 )包括本體(20 )和從側(cè)壁(40)延伸的兩個端部件(30);以及 用于對所述側(cè)壁(40)施加力 以靠近一個或更多個部位創(chuàng)建一個或更多個凹陷從而減小所述容器(10)的內(nèi)部體積的裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的容器，所述容器還包括: 用于在側(cè)壁(40)上的一個或更多個部位處創(chuàng)建折痕的裝置，以便于在預(yù)設(shè)的邊界或潰折點處所述容器本體(20)的向內(nèi)凹陷。
全文摘要
一種容器(10)，所述容器(10)被用于制品(12)的儲存及運(yùn)送，所述容器(10)包括本體(20)，所述本體(20)包括一個或更多個側(cè)壁(40)以及兩個端部件(30)，所述一個或更多個側(cè)壁(40)以大體縱向的方式延伸，所述兩個端部件(30)被以在末端的方式設(shè)置于所述容器本體(20)的兩端部。多個肋(70)被設(shè)置于所述端部件(30)之間，以便于所述容器本體(20)的向內(nèi)凹陷。以這種方式，所述容器體積可以永久地或臨時地被改變，以占據(jù)在制品(12)的體積和以其他方式被固定的包裝的體積之間的容差。
文檔編號B65D85/26GK103201194SQ201180053917
公開日2013年7月10日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者P·A·韋斯布羅德 申請人:林肯環(huán)球股份有限公司