專利名稱：一種玻璃基板包裝組合的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種玻璃基板包裝組合。
背景技術：
隨著數字科技的發展，液晶顯示產品已廣泛地應用于日常生活的各個層面中。對于液晶顯示模組而言，玻璃基板所扮演的角色好比是半導體產業中的晶片，因此，液晶顯示器產業對玻璃基板的要求近乎完美。玻璃是ー種脆性材料，當受到外力碰撞或是掉落地面吋，很容易破裂以致于不能使用。而在制作液晶顯示面板的過程中，玻璃基板的運送問題至關重要。在玻璃基板的運送過程中，其易受化學污染，且當基板之間發生摩擦而產生靜電感應時，玻璃基板內部的電 路會受到破壞。玻璃基板可以為液晶玻璃基板、電漿顯示用玻璃基板及一般玻璃基板。現以液晶玻璃基板為例，該液晶玻璃基板的邊緣區域通常設置有液晶密封ロ、薄膜晶體管引腳、集成電路芯片及柔性電路板等重要元件，在液晶玻璃基板運送過程中，需要避免受到外力撞擊以及相互摩擦造成對上述重要元件的損壞。現有技術的玻璃基板包裝組合通常是將玻璃基板放置在包裝盒中，并由墊片分隔每個玻璃基板以運送。其中，所述包裝盒通常采用發泡倍率為3-30倍的樹脂發泡材料制成，例如聚丙烯樹脂發泡材料(EPP)或者聚こ烯樹脂發泡材料(EPE)。該種包裝盒通常包括ー盒體及ー蓋體，該盒體與該蓋體間相互嵌套配合，形成一用以收容玻璃基板的容置空間。玻璃基板便放置于所述容置空間內。而為了防止玻璃基板與玻璃基板之間相互摩擦而產生靜電感應以造成短路故障或者玻璃基板表面霧化的情形，在玻璃基板之間插入一起間隔作用的墊片，利用該墊片，可以將相鄰的上層玻璃基板與下層玻璃基板間隔開，保護上下玻璃基板各自的電路不被損壞。請參考圖1，其為現有的玻璃基板與墊片組合的分解示意圖。如圖I所示，在ー玻璃基板P2的上下兩側均設置有與該玻璃基板P2大小相同或者略大于該玻璃基板P2的墊片P1，通過該墊片Pl可將該玻璃基板P2與其相鄰的玻璃基板相隔離，從而保護上下玻璃基板各自的電路不被損壞。但是，墊片Pl與玻璃基板P2之間由于貼合而易于發生黏貼現象，而通過現有的墊片Pl間隔玻璃基板P2，由于墊片Pl與玻璃基板P2全面貼合(包括顯示區域及間隙區域)，易于造成玻璃基板的功能損傷(通常為顯示損傷)。此外，該墊片Pl僅靠其上下的兩塊玻璃基板P2的貼合加以固定，由此該墊片Pl的穩定度不高，易干與玻璃基板P2之間發生相對移動，從而造成對玻璃基板P2的損傷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供ー種玻璃基板包裝組合，以解決現有技術中玻璃基板包裝組合的墊片與玻璃基板全面貼合，易于因黏貼現象造成玻璃基板的功能損傷，以及墊片的穩定度不高，易干與玻璃基板之間發生相對移動，從而造成對玻璃基板的損傷的問題。為解決上述技術問題，本實用新型提供ー種玻璃基板包裝組合，包括包裝盒，所述包裝盒內形成有容置空間；玻璃基板組，所述玻璃基板組包括多塊玻璃基板，所述玻璃基板組置于所述容置空間內；多組墊片條，每組墊片條包括多根墊片條，每組墊片條置于相鄰兩玻璃基板之間，且貼合玻璃基板的部分區域；其中，所述包裝盒側壁上形成有固定槽，所述墊片條通過所述固定槽與包裝盒扣
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ロ o可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，每組墊片條包括兩根墊片條，該兩根墊片條平行設置，分別位于玻璃基板的兩側邊位置。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，每組墊片條包括三根墊片條，該三根墊片條平行設置，分別位于玻璃基板的中間及兩側邊位置。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，每根墊片條的邊緣均位于玻璃基板的非顯示區域。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域占玻璃基板整體面積的10% 60%。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，所述墊片條包括矩形狀本體及位于該本體兩端的矩形狀固定部，所述固定部的寬度大于所述本體的寬度，所述固定槽的開ロ與所述本體相配，所述固定槽的內室與所述固定部相配。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，還包括置于玻璃基板與包裝盒蓋之間的上墊片，及置于玻璃基板與包裝盒底之間的下墊片。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，所述包裝盒蓋上設置有壓住玻璃基板組和墊片條的臺階面。可選的，在所述的玻璃基板包裝組合中，所述包裝盒及墊片條由聚丙烯樹脂發泡材料制成。在本實用新型提供的玻璃基板包裝組合中，通過每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域，減少玻璃基板被貼合的區域，從而降低黏貼現象對玻璃基板造成的功能損傷；此外，通過包裝盒側壁上形成有固定槽，墊片條通過所述固定槽與包裝盒扣合，以提高墊片條的穩定度，防止墊片條與玻璃基板之間發生相對移動，避免了對玻璃基板的損傷，從而提高了玻璃基板包裝組合的可靠性。
圖I是現有的玻璃基板與墊片組合的分解示意圖；圖2是本實用新型實施例的玻璃基板包裝組合的分解示意圖；圖3是本實用新型一示例的玻璃基板包裝組合中的一玻璃基板與ー墊片條組組合的示意圖；圖4是本實用新型另ー示例的玻璃基板包裝組合中的一玻璃基板與ー墊片條組組合的示意圖；圖5是本實用新型實施例的玻璃基板包裝組合中的一墊片條與一固定槽的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的玻璃基板包裝組合作進ー步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參考圖2，其為本實用新型實施例的玻璃基板包裝組合的分解示意圖。如圖2所示，玻璃基板包裝組合I包括包裝盒10，所述包裝盒10內形成有容置空間100 ；玻璃基板組，所述玻璃基板組包括多塊玻璃基板，所述玻璃基板組置于所述容置空間100內；多組墊片條，每組墊片條包括多根墊片條，每組墊片條置于相鄰兩玻璃基板之間，且貼合玻璃基板的部分區域；其中，所述包裝盒10側壁上形成有固定槽110，所述墊片條通過所述固定槽110與包裝盒10扣合。通過每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域，減少玻璃基板被貼合的區域，從而降低黏貼現象對玻璃基板造成的功能損傷；此外，通過包裝盒10側壁上形成有固定槽110，墊片條通過所述固定槽110與包裝盒10扣合，以提高墊片條的穩定度，防止墊片條與玻璃基板之間發生相對移動，避免了對玻璃基板的損傷，從而提高了玻璃基板包裝組合I的可靠性。假設所述玻璃基板組包括玻璃基板5片，則在此，需要墊片條組4組。具體的，所述玻璃基板組與所述多組墊片條之間的位置關系為最底下為第一塊玻璃基板，然后其上依次為第一組墊片條、第二塊玻璃基板、第二組墊片條、第三塊玻璃基板、第三組墊片條、第四塊玻璃基板、第四組墊片條、第五塊玻璃基板。由此，組合成如圖2所示的玻璃基板組合20，在此通過4組墊片條便可將5片玻璃基板予以隔離。在本實施例中，為了進一歩保護所述玻璃基板組，確切的，為了保護上例中的第一塊玻璃基板及第五塊玻璃基板，在玻璃基板(第五塊玻璃基板)與包裝盒蓋之間還設置有上墊片，在玻璃基板(第一塊玻璃基板)與包裝盒底之間還設置有下墊片。所述上墊片與下墊片可以是如上所述的ー組墊片條。在本實施例中，所述包裝盒10包括獨立的盒體11及盒蓋12，在本實用新型的其他實施例中，包裝盒的盒體與盒蓋也可為一體。在此，所述包裝盒10及墊片條均有聚丙烯樹脂發泡材料(EPP)制成，聚丙烯樹脂發泡材料具有緩沖性能佳、重量輕等優點，從而可提高玻璃基板包裝組合I的可靠性。進ー步的，所述包裝盒盒蓋12上設置有壓住玻璃基板組和墊片條(即玻璃基板組合20)的臺階面120，通過所述臺階面120可壓住玻璃基板組和墊片條(即玻璃基板組合20)，防止玻璃基板或者墊片條發生移動造成對玻璃基板的損傷，即提高了玻璃基板包裝組合I的可靠性。當然，所述臺階面120也是由聚丙烯樹脂發泡材料(EPP)制成，并且與所述盒蓋12 —體成型，從而可保證該臺階面120的緩沖性能及可靠性。[0040]在本實施例中，所述盒體11的側壁上還設置有取出槽111，所述取出槽111可使得工作人員在放置玻璃基板組合20或者取出玻璃基板組合20時將手置于其中，從而工作人員可方便地將玻璃基板組合20放入所述包裝盒10或者從所述包裝盒10中取出。為了進一步說明對于墊片條組中墊片條的設置，請參考圖3，其為本實用新型一示例的玻璃基板包裝組合中的一玻璃基板與一墊片條組組合的示意圖。如圖3所示，ー墊片條組22置于ー玻璃基板210之上，當然，接著，在所述墊片條組22之上還可設置玻璃基板。在此，以ー玻璃基板與一墊片條組為例以進ー步說明對于墊片條組中墊片條的設置。如圖3所示，在此，所述墊片條組22包括三根墊片條220，該三根墊片條220平行設置，分別位于玻璃基板210的中間及兩側邊位置。易知的，若該墊片條組22之上還設置有玻璃基板，則該三根墊片條220同樣為該玻璃基板的中間及兩側邊位置。通過上述設置，每根墊片條220均勻分隔相鄰的兩玻璃基板，可使得所述墊片條組22對于玻璃基板210的隔離效果更加。當然，本實用新型的其他實施例中，每ー墊片條組可包括兩根墊片條或者每ー墊片條組包括更多根墊片條，例如四根。在本實施例中，每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域為玻璃基板的間隙區域。如圖3所示，即墊片條220與玻璃基板210重疊的部分為間隙區域。通常，對于玻璃基板的包裝需求發生于玻璃基板未切割前，即每ー玻璃基板210包括多個小片23，小片23與小片23之間具有用以切割的片與片的間隙，優選的，所述墊片條220與玻璃基板210重疊的部分為片與片的間隙。從而，可防止墊片條220由于粘貼現象，對于玻璃基板造成功能損傷，尤其避免了對于顯示區域的損傷。在本實用新型中還提供ー種對于墊片條組中墊片條的設置，請參考圖4，其為本實用新型另ー示例的玻璃基板包裝組合中的一玻璃基板與一墊片條組組合的示意圖。如圖4所示，在此，所述墊片條組25包括兩根墊片條250，該兩根墊片條250平行設置，分別位于玻璃基板240的兩側邊位置。同樣的，針對玻璃基板未切割前的情況，即每ー玻璃基板240包括多個小片26，小片26與小片26之間具有用以切割的片與片的間隙(或者說非顯示區域)，所述墊片條250的邊緣均位于玻璃基板240的非顯示區域，在此為小片26與小片26之間的間隙區域，當然，在本實用新型的其他實施例中，也可以為小片26的非顯示區域。可以防止因受カ不均而產生盒厚不均的現象。為了進一步提聞塾片條與固定槽之間的扣合效果，從而提聞塾片條的穩定度，進一歩的，提高玻璃基板包裝組合的可靠性。本實用新型還提供了ー種墊片條與固定槽的結構，具體的，請參考圖5，其為本實用新型實施例的玻璃基板包裝組合中的一墊片條與一固定槽的結構示意圖。如圖5所示，墊片條40包括矩形狀本體401及位于該本體401兩端的矩形狀固定部402，所述固定部402的寬度大于所述本體401的寬度，固定槽41的開ロ 411與所述本體401相配，固定槽41的內室412與所述固定部402相配。由此，墊片條40能夠與固定槽41緊密扣合，從而提高墊片條的穩定度，進ー步的，提高玻璃基板包裝組合的可靠性。上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述掲示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
權利要求1.ー種玻璃基板包裝組合，其特征在于，包括 包裝盒，所述包裝盒內形成有容置空間； 玻璃基板組，所述玻璃基板組包括多塊玻璃基板，所述玻璃基板組置于所述容置空間內； 多組墊片條，每組墊片條包括多根墊片條，每組墊片條置于相鄰兩玻璃基板之間，且貼合玻璃基板的部分區域； 其中，所述包裝盒側壁上形成有固定槽，所述墊片條通過所述固定槽與包裝盒扣合。
2.如權利要求I所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，每組墊片條包括兩根墊片條， 該兩根墊片條平行設置，分別位于玻璃基板的兩側邊位置。
3.如權利要求I所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，每組墊片條包括三根墊片條，該三根墊片條平行設置，分別位于玻璃基板的中間及兩側邊位置。
4.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在干，每根墊片條的邊緣均位于玻璃基板的非顯示區域。
5.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在干，每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域占玻璃基板整體面積的10% 60%。
6.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，所述墊片條包括矩形狀本體及位于該本體兩端的矩形狀固定部，所述固定部的寬度大于所述本體的寬度，所述固定槽的開ロ與所述本體相配，所述固定槽的內室與所述固定部相配。
7.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，還包括置于玻璃基板與包裝盒蓋之間的上墊片，及置于玻璃基板與包裝盒底之間的下墊片。
8.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，所述包裝盒蓋上設置有壓住玻璃基板組和墊片條的臺階面。
9.如權利要求I至3中的任一項所述的玻璃基板包裝組合，其特征在于，所述包裝盒及墊片條由聚丙烯樹脂發泡材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種玻璃基板包裝組合，包括包裝盒，所述包裝盒內形成有容置空間；玻璃基板組，所述玻璃基板組包括多塊玻璃基板，所述玻璃基板組置于所述容置空間內；多組墊片條，每組墊片條包括多根墊片條，每組墊片條置于相鄰兩玻璃基板之間，且貼合玻璃基板的部分區域；其中，所述包裝盒側壁上形成有固定槽，所述墊片條通過所述固定槽與包裝盒扣合。通過每組墊片條貼合玻璃基板的部分區域，減少玻璃基板被貼合的區域，從而降低黏貼現象對玻璃基板造成的功能損傷；此外，通過包裝盒側壁上形成有固定槽，墊片條通過所述固定槽與包裝盒扣合，以提高墊片條的穩定度。
文檔編號B65D85/48GK202400467SQ20112056019
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者李興, 陸杰 申請人:上海中航光電子有限公司