專利名稱：平板玻璃生產線的傳動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平板玻璃生產線領域，尤其是一種由凸弧輥道、斜坡輥道和凹弧輥道組成的平板玻璃生產線的傳動結構。
背景技術：
在平板玻璃生產線斜坡輥道凸弧及凹弧的傳動結構中，傳統(tǒng)技術將每臺錐齒輪箱帶動由五支輥子組成的一段輥道，錐齒輪箱與主動輥子通過聯(lián)軸器相連，這支主動輥子在齒輪箱的異側通過皮帶帶動其他四支被動輥子?，F有技術方案設備壽命較短，可靠性差，用戶反映齒錐輪箱及聯(lián)軸器更換頻繁，且齒輪箱成本較高。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術中的缺點，提供一種能實現弧段輥道過渡及輥 道的同步傳動的平板玻璃生產線的傳動結構。本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現。本實用新型的平板玻璃生產線的傳動結構包括依次連接的凸弧輥道、斜坡輥道和凹弧輥道，所述凸弧輥道、斜坡輥道和凹弧輥道分別由傳動側和非傳動側組成，所述傳動側和非傳動側通過傳動支架連接。其中，所述非傳動側上設置有同步帶。其中，所述傳動側上設置有通軸，所述通軸上設置有萬向軸、錐齒輪。本實用新型的有益效果是實現了平板玻璃生產線冷端斜坡輥道凸弧及凹弧的通軸-錐齒輪傳動，降低了主傳動輥子負載的最大值，延長了設備壽命；取消了齒輪箱及聯(lián)軸器機構，降低了生產成本。
圖I是本實用新型平板玻璃生產線的實施方式結構示意圖；圖2是本實用新型平板玻璃生產線的傳動結構的結構示意圖；圖3是本實用新型圖2中傳動側的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。如圖1-3所示，本實用新型包括依次連接的凸弧輥道I、斜坡輥道2和凹弧輥道3，所述凸弧輥道I、斜坡輥道2和凹弧輥道3分別由傳動側4和非傳動側5組成，所述傳動側4和非傳動側5通過傳動支架6連接。其中，所述非傳動側5上設置有同步帶7。其中，所述傳動側4上設置有通軸8,所述通軸8上設置有萬向軸9、錐齒輪10。平板玻璃生產線斜坡輥道凸弧及凹弧新型傳動結構為將凸弧段(或凹弧段)分成每六支輥子為一組的多組成段排布的傳動支架，傳動側、非傳動側及電機皮帶處設置與輸送輥道規(guī)格統(tǒng)一的罩子；傳動方式為傳動端采用通軸錐齒輪結構，帶動每段架子的第二支輥子和第五支輥子為主動輥子，此傳動結構與輸送輥道傳動結構基本類似，非傳動側采用同步帶結構由第二支輥子帶動第一支輥子和第三支輥子，第五支輥子帶動第四和第六支輥子；相鄰的通軸之間用萬向軸連接以上參照實施例對本實用新型進行了說明。但本領域技術人員可以明白，還可以在上述實施例的基礎上對其進行多種的變換或替換。因此，由權利要求定義的本實用新型的保護范圍，其不僅包括上述實施例所述的方式，還涵蓋了各種修改、變換及等同方式。
權利要求1.一種平板玻璃生產線的傳動結構，其特征在于，包括依次連接的凸弧輥道(I)、斜坡輥道(2)和凹弧輥道(3)，所述凸弧輥道(I)、斜坡輥道(2)和凹弧輥道(3)分別由傳動側(4)和非傳動側(5)組成，所述傳動側(4)和非傳動側(5)通過傳動支架(6)連接。
2.根據權利要求I所述的一種平板玻璃生產線的傳動結構，其特征在于，所述非傳動側(5)上設置有同步帶(7)。
3.根據權利要求I所述的一種平板玻璃生產線的傳動結構，其特征在于，所述傳動側(4)上設置有通軸(8)，所述通軸(8)上設置有萬向軸(9)、錐齒輪(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種平板玻璃生產線的傳動結構，涉及平板玻璃生產領域，包括依次連接的凸弧輥道、斜坡輥道和凹弧輥道，所述凸弧輥道、斜坡輥道和凹弧輥道分別由傳動側和非傳動側組成，所述傳動側和非傳動側通過傳動支架連接。本實用新型實現弧段輥道完美過渡及輥道的同步傳動，結構新穎，操作簡單且實用。
文檔編號B65G13/06GK202464624SQ20112053863
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者萬志波, 于久生, 印文忠, 張德發(fā), 楊利新, 林穎, 王文超, 王瑞燕, 王紀強, 王艷芹, 閆雨靜 申請人:秦皇島華勘玻璃機械有限公司