專利名稱：貼標機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于將標簽自動粘貼在エ件表面上的貼標機，特別涉及ー種適用于圓柱體表面的標簽卷貼作業的貼標機。
技術背景 目前，有些貼標機只能完成送標簽紙、從底紙上剝離標簽和收底紙的動作，無法將脫離底紙的標簽均勻、平整、牢固地卷貼于エ件上，例如，授權公告日為2011年11月9日，授權公告號為CN 202030086U的實用新型專利公開的貼標機收放卷聯動機構。還有些貼標機是利用剝離桿、真空吸附裝置和壓貼裝置完成貼標作業，例如，授權公告日為2009年8月26日，授權公告號為CN 201296407Y的實用新型專利公開的自動標簽粘貼機，該種貼標裝置不僅結構復雜，而且標簽需要雙面涂膠，這也將影響貼標的平整和牢固性。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可將脫離底紙的標簽快速、平整、且牢固地卷貼于エ件上的貼標機。本實用新型采用的技術方案為一種貼標機，包括卷標簽裝置和卷標簽裝置配合使用的壓エ件裝置；所述卷標簽裝置包括支撐架和順次安裝于支撐架上的剝標板和兩個卷標輪，其中，兩個卷標輪可相對轉動地安裝于支撐架上，剝標板固定安裝于支撐架上，所述剝標板和與其鄰近的卷標輪之間形成用于輸出標簽紙的底紙的底紙出口，所述貼標機的輸送路徑使標簽紙到達底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致；所述壓エ件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，可相對轉動地安裝于壓線軸固定板上的壓線輪，以及驅動壓線軸固定板沿滑軌滑動的驅動件；所述壓エ件裝置和卷標簽裝置的相對位置關系為在壓線輪運動到位后與兩個卷標輪共同包圍待貼標エ件；所述貼標機還包括驅動卷標簽裝置的兩個卷標輪同步、且同向轉動的動カ傳動機構。其中，所述貼標機的標簽裝置盤、卷標簽裝置、送標簽裝置和標簽底紙回收裝置在貼標機的輸送路徑上順次設置，所述動カ傳動機構為驅動卷標簽裝置的兩個卷標輪、送標簽裝置和標簽底紙回收裝置同步動作的動カ傳動機構。其中，所述貼標機的輸送路徑使標簽紙從剝標板的下方到達底紙出口的方向與底紙從剝標板的上方離開底紙出口的方向不一致；所述剝標板頂面的與底紙出口鄰接的部分為用于與底紙相貼合的上坡面。其中，所述支撐架上設置有位于兩個卷標輪之間的供エ件放置的V型ロ。其中，所述輸送路徑上布置有用于限定標簽紙及/或底紙的運動方向的導向裝置。[0012]其中，所述送標簽裝置包括架體和可相對轉動地安裝于架體上的通過相互壓緊傳送底紙的卷帶輪和壓帶輪，所述動カ傳動機構與送標簽裝置的卷帶輪驅動連接。[0013]其中，所述卷帶輪為橡膠材質的輪體，所述壓帶輪為金屬材質的輪體。其中，所述送標簽裝置還包括可相對轉動地安裝于架體上的標準調桿，所述壓帶輪套裝于標準調桿上，所述標準調桿具有位于壓帶輪的內腔中的用于調整卷帶輪與壓帶輪之間的間隙的凸輪。其中，所述卷標簽裝置安裝于“L”型安裝板的水平安裝板上，所述標簽裝置盤、送標簽裝置、標簽底紙回收裝置和壓エ件裝置均安裝于“L”型安裝板的豎直安裝板上；所述送標簽裝置位于標簽裝置盤和卷標簽裝置之間，標簽底紙回收裝置位于送標簽裝置的上方。本實用新型的有益效果為具有本實用新型所述的卷標簽裝置和壓エ件裝置的貼標機，可自動、且基本同步完成標簽剝離和貼標作業，有效提高了貼標效率。
圖I為根據本實用新型所述貼標機的一種實施結構的立體結構示意圖；圖2示出了圖I中壓緊裝置的ー種實施結構；圖3示出了圖I中送標簽裝置的ー種實施結構；圖4示出了圖I中卷標簽裝置的ー種實施結構；圖5示出了圖I中壓エ件裝置的ー種實施結構；圖6示出了圖I中標簽底紙回收裝置的一種實施結構。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的貼標機包括在標簽紙(包括底紙和粘貼于底紙上的標簽)的輸送路徑上順次設置的標簽裝置盤I、卷標簽裝置5、送標簽裝置3和標簽底紙回收裝置8，以及與卷標簽裝置5配合使用的壓エ件裝置6，在本實施例中，安裝于標簽裝置盤I上的標簽紙的卷繞方式為標簽位于外部，標簽紙在從標簽裝置盤I上拉出至進入卷標簽裝置5期間為底紙位于上方，標簽位于下方。如圖4所示，卷標簽裝置5可包括支撐架(可包括位于兩側的支撐板51和在底部將兩個支撐板連接在一起的固定板52，其中，該固定板52可用于將卷標簽裝置5固定于安裝板上)、可相對轉動地安裝于支撐架上(具體為安裝在位于兩側的支撐板51上)的兩個卷標輪53 (即卷標輪可相對支撐架轉動)和固定安裝干支撐架上的剝標板54，剝標板54和與其鄰近的卷標輪53之間具有供標簽紙的底紙從卷標簽裝置5輸出的底紙出口，在圖I所示的實施例中，標簽紙從剝標板54的下方進入卷標簽裝置5，貼標機的輸送路徑(該輸送路徑包括位于前段的標簽紙的輸送路徑和與之承接的位于后段的底紙的輸送路徑)使標簽紙到達底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致，這樣，在標簽紙緊貼剝標板54的形成底紙出口的邊緣從剝標板54的上方輸出時，標簽因自身具有一定的堅挺度而與底紙發生分離，進而使與標簽發生分離的底紙從底紙出口輸出。如圖5所示，該壓エ件裝置6包括滑軌61，與滑軌61滑動配合的壓線軸固定板63，可相對轉動地安裝于壓線軸固定板63上的壓線輪64，以及驅動壓線軸固定板63進而驅動壓線輪64沿滑軌滑動的例如是氣缸62的驅動件；該壓エ件裝置6和卷標簽裝置5的相對位置關系為在氣缸62驅動壓線輪64運動到位后，可與兩個卷標輪53共同包圍待貼標エ件9，該種包圍通常指壓線輪64與兩個卷標輪53與エ件9均為線接觸，例如，壓線輪54的中軸線與兩個卷標輪53的中軸線與縱向截面的交點構成等邊三角形。另外，該貼標機還包括驅動卷標簽裝置5的兩個卷標輪53、送標簽裝置3和標簽底紙回收裝置8同步動作、且驅動兩個卷標輪53同向轉動的動カ傳動機構。對于圖I所示的底紙從剝標板的上方離開底紙出口的實施例,如圖4所示,該剝標板頂面的與底紙出口鄰接的部分可為用于與底紙相貼合的上坡面，這樣更有利于標簽的剝離。如果待貼標的エ件比較長，支撐架 上還可設置位于兩個卷標輪53之間的供エ件9向外伸出的V型ロ，另外，該V型ロ也可起到一定的定位作用。在圖4所示的實施例中，該剝標板54的形成底紙出口的邊緣位于形成底紙出口的卷標輪的水平中軸面(過中軸線的平面)的上方，以使開始發生剝離的標簽直接置于形成底紙出口的卷標輪上，并且帶膠的一面朝上。這樣，可直接將エ件置于標簽上，則標簽將被エ件壓于兩個卷標輪之間，與エ件同步轉動，進而在卷標輪和壓線輪的作用下，開始貼標作業。如圖I所示，貼標機的輸送路徑上一般均布置有用于限定標簽紙及/或底紙的運動方向的導向裝置4，導向裝置4可包括輪體和位于輪體兩端的擋標圏。如圖3所示，上述送標簽裝置3可包括架體(可包括位于兩側的支撐架32、33，以及將二者連接在一起的連接板31)和可相對轉動地并行安裝于架體上(具體為安裝于位于兩側的支撐架32、33上)的卷帶輪35和壓帶輪34，卷帶輪35與壓帶輪34之間具有供底紙穿過的間隙，在圖I所示的實施例中，底紙經卷帶輪35從上至下穿過該間隙，并經壓帶輪34到達標簽底紙回收裝置8。上述動カ傳動機構包括電機、第一和第二皮帶傳動機構，電機與送標簽裝置3的卷帶輪35驅動連接；電機經第一皮帶傳動機構帶動如圖4所示的同步齒輪55轉動，同步齒輪55通過與其相嚙合的兩個小齒輪56帶動與各自相對應的卷標輪53同步、且同向轉動；電機經第二皮帶傳動機構帶動標簽底紙回收裝置8的如圖6所示的收帶輪81轉動。該卷帶輪可為橡膠材質的輪體，而該壓帶輪可為金屬材質的輪體。如圖3所示，該送標簽裝置還可包括可相對轉動地安裝于架體上的標準調桿36，壓帶輪34套裝于標準調桿36上，標準調桿36具有位于壓帶輪34的內腔中凸輪，這樣，通過旋轉標準調桿36，就可利用凸輪調整卷帶輪35與壓帶輪34之間的間隙。上述標簽裝置盤I為被動盤，其可配置有用于調節摩擦力的摩擦制動裝置，以控制轉盤轉速及標簽紙的張緊カ，有利于保證標簽紙的平穩輸送。上述標簽裝置盤I、卷標簽裝置5、送標簽裝置3、標簽底紙回收裝置8和壓エ件裝置6均可安裝于“L”型安裝板上，該“L”型安裝板包括水平安裝板和豎直安裝板，其中，該卷標簽裝置5安裝于水平安裝板上，其余四個裝置均安裝于豎直安裝板上，并且，送標簽裝置3位于標簽裝置盤I和卷標簽裝置5之間，以有效改變以底紙出口為分界的輸送方向；標簽底紙回收裝置8位于送標簽裝置3的上方。如圖I和2所示，本實用新型的貼標機還可設置壓緊裝置2，該壓緊裝置2與ー個導向裝置4配合設置于標簽紙剛從標簽裝置盤I拉出的位置上，該壓緊裝置2包括安裝于豎直安裝板上的撐桿21、套設于撐桿21上的壓片固定塊22和連接于壓片固定塊22底面上的壓片23，拉出的標簽紙從導向裝置4與壓片23之間輸出，該壓緊裝置2在標簽紙輸送中起到張弛作用。如圖6所示，上述標簽底紙回收裝置8可包括與第二皮帶傳動機構連接的傳動軸83、與傳動軸83固連的收帶輪82和安裝于收帶輪82上的卡帶桿82。以上所述僅為本實用新型較佳的實施方式，并非用來限定本實用新型的實施范圍，但凡在本實用新型的保護范圍內所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本實用新型 的保護范圍內。
權利要求1.一種貼標機，其特征在于包括卷標簽裝置和卷標簽裝置配合使用的壓エ件裝置； 所述卷標簽裝置包括支撐架和順次安裝于支撐架上的剝標板和兩個卷標輪，其中，兩個卷標輪可相對轉動地安裝于支撐架上，剝標板固定安裝于支撐架上，所述剝標板和與其鄰近的卷標輪之間形成用于輸出標簽紙的底紙的底紙出口，所述貼標機的輸送路徑使標簽紙到達底紙出ロ的方向與底紙離開底紙出ロ的方向不一致； 所述壓エ件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，可相對轉動地安裝于壓線軸固定板上的壓線輪，以及驅動壓線軸固定板沿滑軌滑動的驅動件；所述壓エ件裝置和卷標簽裝置的相對位置關系為在壓線輪運動到位后與兩個卷標輪共同包圍待貼標エ件； 所述貼標機還包括驅動卷標簽裝置的兩個卷標輪同步、且同向轉動的動カ傳動機構。
2.根據權利要求I所述的貼標機，其特征在于所述貼標機的輸送路徑使標簽紙從剝 標板的下方到達底紙出ロ的方向與底紙從剝標板的上方離開底紙出ロ的方向不一致；所述剝標板頂面的與底紙出口鄰接的部分為用于與底紙相貼合的上坡面。
3.根據權利要求I所述的貼標機，其特征在于所述支撐架上設置有位于兩個卷標輪之間的供エ件放置的V型ロ。
4.根據權利要求I所述的貼標機，其特征在于所述貼標機的標簽裝置盤、卷標簽裝置、送標簽裝置和標簽底紙回收裝置在貼標機的輸送路徑上順次設置，所述動カ傳動機構為驅動卷標簽裝置的兩個卷標輪、送標簽裝置和標簽底紙回收裝置同步動作的動カ傳動機構。
5.根據權利要求4所述的貼標機，其特征在于所述輸送路徑上布置有用于限定標簽紙及/或底紙的運動方向的導向裝置。
6.根據權利要求4所述的貼標機，其特征在于所述送標簽裝置包括架體和可相對轉動地安裝于架體上的通過相互壓緊傳送底紙的卷帶輪和壓帶輪，所述動カ傳動機構與送標簽裝置的卷帶輪驅動連接。
7.根據權利要求6所述的貼標機，其特征在于所述送標簽裝置還包括可相對轉動地安裝于架體上的標準調桿，所述壓帶輪套裝于標準調桿上，所述標準調桿具有位于壓帶輪的內腔中的用于調整卷帶輪與壓帶輪之間的間隙的凸輪。
8.根據權利要求6所述的貼標機，其特征在于所述卷帶輪為橡膠材質的輪體，所述壓帶輪為金屬材質的輪體。
9.根據權利要求4所述的貼標機，其特征在于所述卷標簽裝置安裝于“L”型安裝板的水平安裝板上，所述標簽裝置盤、送標簽裝置、標簽底紙回收裝置和壓エ件裝置均安裝于“L”型安裝板的豎直安裝板上；所述送標簽裝置位于標簽裝置盤和卷標簽裝置之間，標簽底紙回收裝置位于送標簽裝置的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種貼標機，包括卷標簽裝置和卷標簽裝置配合使用的壓工件裝置；卷標簽裝置包括安裝于支撐架上的剝標板和兩個卷標輪，剝標板和與其鄰近的卷標輪之間形成用于輸出底紙的底紙出口，貼標機的輸送路徑使標簽紙到達底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致；壓工件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，安裝于壓線軸固定板上的壓線輪和驅動壓線軸固定板滑動的驅動件；壓工件裝置和卷標簽裝置的相對位置關系為在壓線輪運動到位后與兩個卷標輪共同包圍待貼標工件；具有上述卷標簽裝置和壓工件裝置的貼標機，可自動、且基本同步完成標簽剝離和貼標作業，有效提高了貼標效率。
文檔編號B65C9/06GK202400345SQ20112049930
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者何京 申請人:何京