專利名稱：一種皮帶機的清掃裝置和一種皮帶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料運輸領域，具體地，涉及一種皮帶機的清掃裝置和包括該清掃裝置的皮帶機。
背景技術：
利用皮帶機運輸物料時，物料時常會粘附在皮帶的表面，因此，需要對皮帶機進行清掃，取出粘附在皮帶表面上的物料。CN 201458310U中公開了一種皮帶機重力清掃機構，如圖1中所示，該皮帶輸送機重力清掃機構包括刮皮3、重塊7和調節扁鋼6，調節扁鋼6通過設置在該調節扁鋼6中部的連接件5固定在機架1上，刮皮3和重塊7分別設置在調節扁鋼6的兩端。從而在重塊7自重的作用下，能夠將刮皮3抬起與皮帶2的外表面相接觸，當傳動滾筒2旋轉以帶動皮帶移動時，刮皮3能夠對皮帶上粘附的物料進行清理。但是，這種清掃機構結構復雜，安裝過程也較為復雜。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單且易于安裝的清掃裝置和包括該清掃裝置的皮帶機。為了實現上述目的，作為本實用新型的一個方面，提供一種皮帶機的清掃裝置，所述皮帶機包括皮帶、改向滾筒和墜重張緊裝置，所述改向滾筒設置在下部的所述皮帶上，所述墜重張緊裝置通過墜重支架與所述改向滾筒相連并懸掛在所述改向滾筒下方，以將所述皮帶張緊，其中，所述清掃裝置設置在所述墜重支架上，且所述清掃裝置包括刮板，該刮板與繞在所述改向滾筒上的所述皮帶的外表面相接觸。優選地，所述清掃裝置還包括刮板支架，該刮板支架包括連接部和與該連接部相連的安裝部，所述連接部與所述墜重支架連接，所述刮板安裝在所述安裝部上。優選地，所述清掃裝置還包括壓板，所述刮板安裝在所述壓板和所述安裝部的端面之間。優選地，所述連接部通過緊固件與所述墜重支架相連。優選地，所述緊固件包括調節螺桿。優選地，所述墜重支架上或所述連接部上形成有長槽孔，該長槽孔的長度方向平行于所述墜重支架的長度方向，所述緊固件包括調節螺桿，該調節螺桿能夠在所述長槽孔中上下移動。優選地，所述墜重支架包括分別固定在所述改向滾筒兩端的左墜重支架和右墜重支架，所述連接部包括分別與所述左墜重支架和所述右墜重支架相連的左連接部和右連接部，所述安裝部連接在所述左連接部和所述右連接部之間。優選地，所述改向滾筒安裝在下部的所述皮帶的中部。作為本實用新型的另一個方面，提供一種皮帶機，該皮帶機包括皮帶、設置在該皮帶上的第一清掃裝置和設置在下部的所述皮帶的端部的第二清掃裝置，所述第一清掃裝置為本實用新型所提供的上述清掃裝置。優選地，所述第二清掃裝置為兩個，該兩個第二清掃裝置分別設置在所述皮帶機的前端部和后端部。本實用新型提供的清掃裝置能夠安裝在皮帶機的墜重張緊裝置上，結構簡單、安裝方便。本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是現有技術中的皮帶機的清掃裝置；圖2是本實用新型所述的清掃裝置、改向滾筒和墜重張緊裝置的裝配示意圖；圖3是本實用新型所述的清掃裝置的示意圖；圖4是圖3所示的清掃裝置中的刮板支架與墜重支架的連接方式的示意圖；和圖5是本實用新型所述的皮帶機的示意圖。附圖標記說明1機架2傳動滾筒[0026]3刮皮5連接件[0027]6調節扁鋼7重塊[0028]10皮帶20改向滾筒[0029]30墜重張緊裝置40墜重支架[0030]41左墜重支架42右墜重支架[0031]50第一清掃裝置51刮板[0032]52刮板支架53壓板[0033]54調節螺桿52a連接部[0034]52b安裝部520左連接部[0035]521右連接部
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，術語“上、下”是指圖2和圖5中的上下方向，“前”是指圖5中的左側，“后”是指圖5中的右側。“皮帶的外表面”指的是皮帶運輸物料的表面，“皮帶的內表面”指的是皮帶與皮帶輪相接觸的表面。如圖2所示，作為本實用新型的一個方面，提供一種皮帶機的清掃裝置，所述皮帶機包括皮帶10、改向滾筒20和墜重張緊裝置30，改向滾筒20設置在下部的皮帶10上，墜重張緊裝置30通過墜重支架40與改向滾筒20相連并懸掛在改向滾筒20下方，以將皮帶10張緊，其中，所述清掃裝置設置在墜重支架40上，且清掃裝置包括刮板51，該刮板51與繞在改向滾筒20上的皮帶10的外表面相接觸。墜重支架40位于皮帶10的外部，因此能夠容易地在墜重支架40上安裝所述清掃裝置，并且節約了安裝空間。此外，可以通過調節所述清掃裝置在墜重支架40上的位置將刮板51調整為與皮帶10的外表面相接觸。由于在皮帶機工作的過程中，墜重張緊裝置30和墜重支架40基本上不會產生水平方向的晃動，因此，設置在墜重支架40上的刮板51也非常穩定，能夠發揮較好的清掃作用。刮板51應當既可以清理附著在皮帶10上的物料，又不會對皮帶10產生過多的磨損。通常，刮板51由具有彈性的材料制成，如聚氨酯材料等。當然，刮板51還可是毛刷，通過毛刷上的刷毛可以清理附著在皮帶10上的物料。清掃裝置的刮板51可以直接設置在墜重支架40上并與下部的皮帶10的外表面相接觸，也可以通過其他方式固定在墜重支架40上。為了便于刮板51的設置以及便于調整刮板51的位置，優選地，所述清掃裝置還可以包括刮板支架52，該刮板支架52包括連接部5 和與該連接部5 相連的安裝部52b，連接部5 與墜重支架40連接，刮板51安裝在安裝部52b上。將刮板51設置在刮板支架52的安裝部52b上之后，通過移動刮板支架52可以調整刮板51的位置。通常，刮板支架52為剛性件。例如，可以是圖3中所示的，由角鋼焊接而成。通常，利用緊固件(如螺釘、鉚釘等)將刮板51設置在刮板支架52的安裝部52b的端面上。為了保護刮板51并且更牢固地設置刮板51，優選地，所述清掃裝置還可以包括壓板53，刮板51安裝在壓板53和安裝部52b的端面之間，如圖3所示。應當理解的是，壓板53不能過寬。此外，還可以在刮板51與緊固件的連接處設置墊片，以更牢固地固定刮板51，并防止因應力集中而損壞刮板51。為了便于清掃裝置的安裝，優選地，刮板支架52的連接部5 通過緊固件與墜重支架40相連。優選地，如圖2所示，緊固件可以包括調節螺桿M。調節螺桿M穿過墜重支架40和清掃裝置的連接部52a，并將墜重支架40和連接部5 連接。一般地，除調節螺桿M外，緊固件還包括與該調節螺桿M相配合的螺母，通過調節螺桿M與螺母互相配合將所述清掃裝置固定在墜重支架上。在調節清掃裝置的位置時，可以通過擰動與調節螺桿M相配合的螺母，進而能夠順時針或逆時針擰動調節螺桿M，并使刮板支架52沿平行于調節螺桿M的長度方向(即圖中所示的左右方向)移動，從而實現對所述清掃裝置的位置的控制。當皮帶機運行一段時間后，刮板51可能會產生磨損，從而不能夠與下部的皮帶10的外表面相接觸。此時，通過擰動調節螺桿M上的緊固件使清掃裝置向圖2中的右側移動，可以使刮板51重新與下部的皮帶10的外表面相接觸。雖然在圖2中，通過螺母將刮板支架52與調節螺桿M固定連接，但是，應當理解的是，還可以通過焊接等其他方式將刮板支架52和調節螺桿M固定連接。在本實用新型中，還可以通過其他方式調節刮板支架52的位置。例如，可以在墜重支架40上或連接部5 上設置長槽孔，該長槽孔的長度方向平行于墜重支架40的長度方向，同樣地，所述緊固件包括調節螺桿M，該調節螺桿M能夠在所述長槽孔中上下移動。從而可以通過調節螺桿M在長槽孔中的移動來調節刮板支架52的位置。長槽孔可以是長方形孔等。[0047]通常，如圖4中所示，墜重支架40包括分別固定在改向滾筒20兩端的左墜重支架41和右墜重支架42，因此，優選地，連接部52a也可以包括分別與左墜重支架41和右墜重支架42相連的左連接部520和右連接部521，安裝部52b連接在左連接部520和右連接部521之間。將刮板51設置在安裝部52b上能夠對皮帶10的整個外表面進行清掃。可以通過控制刮板51的大小來控制所述清掃裝置的清掃面積，例如，可以將刮板51的長度設置為與安裝部52b的長度相同，從而使所述清掃裝置獲得最大的清掃面積。通常情況下，改向滾筒20可以安裝在下部的皮帶10的中部，通過與改向滾筒20相連的墜重張緊裝置30對皮帶10進行張緊。如圖5所示，作為本實用新型的另一個方面，還提供一種皮帶機，該皮帶機包括皮帶10、設置在該皮帶10上的第一清掃裝置50和設置在下部的皮帶10的端部的第二清掃裝置60，第一清掃裝置50為本實用新型所提供的上述清掃裝置。本實用新型所提供的上述清掃便于安裝和調節，而且能夠很好的對皮帶10進行清掃。當皮帶機用于運輸粘附性較強的物料時，難以通過一個清掃裝置將粘附在皮帶10上的所有物料都清掃干凈。第二清掃裝置60可以設置在下部的皮帶10的端部，與第一清掃裝置50配合使用，以達到更好的清掃效果。當第二清掃裝置60設置在皮帶機的下部的皮帶10的前端時，可以清掃部分粘附在皮帶10上的物料，設置在下部的皮帶10的中部的第一清掃裝置50繼續清掃殘留在皮帶10上的物料。如圖5中所示，第二清掃裝置60可以是圖1中所示的清掃裝置，該第二清掃裝置60設置在下部的皮帶10的一端。第二清掃裝置60還可以為兩個，該兩個清掃裝置分別設置在下部的皮帶10的前端部和后端部，從而對皮帶進行更好的清掃。并且，兩個第二清掃裝置60還可以設置為，其中的一個第二清掃裝置60用于清掃皮帶10的外表面，而另一個第二清掃裝置60用于清掃皮帶10的內表面。應當理解的是，雖然附圖中所示的皮帶機為傾斜的皮帶機，但本實用新型所述的清掃裝置同樣適用于水平的皮帶機。本實用新型所述的清掃裝置結構簡單，并且，所述清掃裝置設置在墜重支架上，安裝方便，并能節約安裝空間。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種皮帶機的清掃裝置，所述皮帶機包括皮帶(10)、改向滾筒00)和墜重張緊裝置(30)，所述改向滾筒00)設置在下部的所述皮帶(10)上，所述墜重張緊裝置(30)通過墜重支架GO)與所述改向滾筒00)相連并懸掛在所述改向滾筒00)下方，以將所述皮帶(10)張緊，其特征在于，所述清掃裝置設置在所述墜重支架GO)上，且所述清掃裝置包括刮板(51)，該刮板(51)與繞在所述改向滾筒O0)上的所述皮帶(10)的外表面相接觸。
2.根據權利要求1所述的清掃裝置，其特征在于，該清掃裝置還包括刮板支架(52)，該刮板支架包括連接部(52a)和與該連接部(52a)相連的安裝部(52b)，所述連接部(52a)與所述墜重支架GO)連接，所述刮板(51)安裝在所述安裝部(52b)上。
3.根據權利要求2所述的清掃裝置，其特征在于，該清掃裝置還包括壓板(53)，所述刮板(51)安裝在所述壓板(53)和所述安裝部(52b)的端面之間。
4.根據權利要求2所述的清掃裝置，其特征在于，所述連接部(52a)通過緊固件與所述墜重支架GO)相連。
5.根據權利要求4所述的清掃裝置，其特征在于，所述緊固件包括調節螺桿(54)。
6.根據權利要求4所述的清掃裝置，其特征在于，所述墜重支架00)上或所述連接部(52a)上形成有長槽孔，該長槽孔的長度方向平行于所述墜重支架GO)的長度方向，所述緊固件包括調節螺桿(M)，該調節螺桿(54)能夠在所述長槽孔中上下移動。
7.根據權利要求2至6中任意一項所述的清掃裝置，其特征在于，所述墜重支架00)包括分別固定在所述改向滾筒OO)兩端的左墜重支架Gl)和右墜重支架(42)，所述連接部(52a)包括分別與所述左墜重支架Gl)和所述右墜重支架0 相連的左連接部(520)和右連接部(521)，所述安裝部(52b)連接在所述左連接部(520)和所述右連接部(521)之間。
8.根據權利要求7所述的清掃裝置，其特征在于，所述改向滾筒O0)安裝在下部的所述皮帶(10)的中部。
9.一種皮帶機，其特征在于，該皮帶機包括皮帶(10)、設置在該皮帶(10)上的第一清掃裝置(50)和設置在下部的所述皮帶(10)的端部的第二清掃裝置(60)，所述第一清掃裝置(50)為權利要求1至8中任意一項所述的清掃裝置。
10.根據權利要求9所述的皮帶機，其特征在于，所述第二清掃裝置(60)為兩個，該兩個第二清掃裝置(60)分別設置在所述皮帶機的前端部和后端部。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶機的清掃裝置，所述皮帶機包括皮帶(10)、改向滾筒(20)和墜重張緊裝置(30)，所述改向滾筒(20)設置在下部的所述皮帶(10)上，所述墜重張緊裝置(30)通過墜重支架(40)與所述改向滾筒(20)相連并懸掛在所述改向滾筒(20)下方，以將所述皮帶(10)張緊，其中，所述清掃裝置設置在所述墜重支架(40)上，且所述清掃裝置包括刮板(51)，該刮板(51)與繞在所述改向滾筒(20)上的所述皮帶(10)的外表面相接觸。本實用新型還提供一種皮帶機。本實用新型提供的清掃裝置能夠安裝在皮帶機的墜重張緊裝置上，結構簡單、安裝方便。
文檔編號B65G45/12GK202321588SQ20112044485
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者李 根, 陳阜東 申請人:中聯重科股份有限公司