專利名稱：數控調距線繩纏繞機的制作方法
技術領域：
數控調距線繩纏繞機技術領域[0001]本實用新型涉及一種數控調距線繩纏繞機，特別適用于橡膠皮帶的生產工藝。
技術背景[0002]在橡膠皮帶的生產工藝中，首先需要進行線繩排線、貼片，一般使用纏繞機進行排線和貼片，為了滿足不同長度橡膠皮帶的生產需要，工人需要手動測量槽輥與光輥的距離來手動調節槽輥的位置，不僅操作不方便，而且長度測量結構不夠精確，影響生產效率。發明內容[0003]鑒于現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作方便且調距精確的數控調距線繩纏繞機。[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種數控調距線繩纏繞機，包括由機座底座支撐的機座，其特征在于所述機座的前后兩側均設有與拖板相配合的第一滑軌， 所述機座上設有用于驅動拖板在第一滑軌上左右移動的絲杠螺母副機構；所述拖板的上側設有第二滑軌及與第二滑軌相配合的被動輪座，所述被動輪座上安裝有槽輥，所述拖板上設有用于驅動被動輪座在第二滑軌上左右移動的伸縮氣缸；所述機座的右端設置有具有數控系統的主軸箱，所述主軸箱上安裝有由伺服電機驅動的光輥；所述主軸箱上還安裝有由壓緊氣缸驅動的壓輥裝置；所述絲杠螺母副機構、伸縮氣缸、伺服電機和壓緊氣缸均與數控系統電性連接。[0005]進一步地，所述絲杠螺母副機構包括設置在機座上的絲杠和設置在拖板下側的螺母，所述絲杠由位于機座左端的減速機經鏈輪和鏈條帶動，所述機座的前后兩側設有用于感測拖板位置的信號裝置。[0006]進一步地，所述伸縮氣缸安裝在拖板上的伸縮氣缸底座上，所述伸縮氣缸的活塞桿與被動輪座板上的伸縮氣缸頂座相連接。[0007]進一步地，所述伺服電機通過電磁離合器裝置與主動同步帶輪相連接，所述主動同步帶輪經皮帶帶動光輥主動軸上的被動同步帶輪，所述電磁離合器裝置與數控系統電性連接。[0008]進一步地，所述伺服電機由變頻器控制其工作電源。[0009]進一步地，所述壓緊氣缸安裝在機座上的后桿座上，所述壓緊氣缸的活塞桿推動壓輥裝置的壓輥轉軸旋轉。[0010]與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點該數控調距線繩纏繞機通過數控系統控制槽輥的位置，可精確調節槽輥與光輥的距離，以滿足不同長度橡膠皮帶的生產需要；該纏繞排線穩定，方便貼片，使纏繞、貼片可無級調速，操作性能好，生產效率高。
[0011]圖1為本實用新型實施例的剖視示意圖。[0012]圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖。[0013]圖3為槽輥的安裝示意圖。[0014]圖4為光輥和分割裝置的安裝示意圖。[0015]圖5為壓輥裝置的安裝示意圖。[0016]圖中1-機座底座，2-機座，3-拖板，4-第一滑軌，5-第二滑軌，6-被動輪座，7-槽輥，8-伸縮氣缸，9-主軸箱，10-伺服電機，11-光輥，12-壓緊氣缸，13-壓輥裝置，14-絲杠， 15-螺母，16-減速機，17-信號裝置，18-伸縮氣缸底座，19-被動輪座板，20-伸縮氣缸頂座，21-電磁離合器裝置，22-主動同步帶輪，23-光輥主動軸，24-被動同步帶輪，25-后桿座，26-壓輥轉軸，27-槽輥被動軸。
具體實施方式
[0017]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。[0018]參考圖廣5，一種數控調距線繩纏繞機，包括由機座底座1支撐的機座2，所述機座 2的前后兩側均設有與拖板3相配合的第一滑軌4，所述機座2上設有用于驅動拖板3在第一滑軌4上左右移動的絲杠螺母副機構；所述拖板3的上側設有第二滑軌5及與第二滑軌 5相配合的被動輪座6，所述被動輪座6上安裝有槽輥7，所述槽輥7安裝在槽輥被動軸27 上，所述拖板3上設有用于驅動被動輪座6在第二滑軌5上左右移動的伸縮氣缸8 ；所述機座2的右端設置有具有數控系統的主軸箱9，所述主軸箱9上安裝有由伺服電機10驅動的光輥11 ；所述主軸箱9上還安裝有由壓緊氣缸12驅動的壓輥裝置13 ；所述絲杠螺母副機構、伸縮氣缸8、伺服電機10和壓緊氣缸12均與數控系統電性連接，用戶可通過操作面板控制該數控調距線繩纏繞機。[0019]在本實施例中，所述絲杠螺母副機構包括設置在機座2上的絲杠14和設置在拖板 3下側的螺母15，所述絲杠13由位于機座2左端的減速機16經鏈輪和鏈條帶動，所述減速機16的電機端鏈輪經皮帶帶動絲杠端鏈輪，所述機座2上設有用于支撐絲杠14的絲杠軸承座，所述減速機16可以是擺線針輪減速機，但不局限于此；所述機座2的前后兩側設有用于感測拖板3位置的信號裝置17，所述信號裝置17與數控系統電性連接。[0020]在本實施例中，所述伸縮氣缸8安裝在拖板3上的伸縮氣缸底座18上，所述伸縮氣缸8的活塞桿與被動輪座板19上的伸縮氣缸頂座20相連接，所述伸縮氣缸8與數控系統電性連接。[0021]在本實施例中，所述伺服電機10通過電磁離合器裝置21與主動同步帶輪22相連接，所述主動同步帶輪22經皮帶帶動光輥主動軸23上的被動同步帶輪M，所述電磁離合器裝置21與數控系統電性連接。所述伺服電機10由變頻器控制其工作電源。[0022]在本實施例中，所述壓緊氣缸12安裝在機座2上的后桿座25上，所述壓緊氣缸11 的活塞桿推動壓輥裝置13的壓輥轉軸沈旋轉，所述壓輥裝置13的壓輥均勻壓緊在光輥11 上，使得貼片后的線繩與膠貼合均勻且牢固。[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。權利要求1.一種數控調距線繩纏繞機，包括由機座底座支撐的機座，其特征在于所述機座的前后兩側均設有與拖板相配合的第一滑軌，所述機座上設有用于驅動拖板在第一滑軌上左右移動的絲杠螺母副機構；所述拖板的上側設有第二滑軌及與第二滑軌相配合的被動輪座，所述被動輪座上安裝有槽輥，所述拖板上設有用于驅動被動輪座在第二滑軌上左右移動的伸縮氣缸；所述機座的右端設置有具有數控系統的主軸箱，所述主軸箱上安裝有由伺服電機驅動的光輥；所述主軸箱上還安裝有由壓緊氣缸驅動的壓輥裝置；所述絲杠螺母副機構、伸縮氣缸、伺服電機和壓緊氣缸均與數控系統電性連接。
2.根據權利要求1所述的數控調距線繩纏繞機，其特征在于所述絲杠螺母副機構包括設置在機座上的絲杠和設置在拖板下側的螺母，所述絲杠由位于機座左端的減速機經鏈輪和鏈條帶動，所述機座的前后兩側設有用于感測拖板位置的信號裝置。
3.根據權利要求1所述的數控調距線繩纏繞機，其特征在于所述伸縮氣缸安裝在拖板上的伸縮氣缸底座上，所述伸縮氣缸的活塞桿與被動輪座板上的伸縮氣缸頂座相連接。
4.根據權利要求1所述的數控調距線繩纏繞機，其特征在于所述伺服電機通過電磁離合器裝置與主動同步帶輪相連接，所述主動同步帶輪經皮帶帶動光輥主動軸上的被動同步帶輪，所述電磁離合器裝置與數控系統電性連接。
5.根據權利要求1或4所述的數控調距線繩纏繞機，其特征在于所述伺服電機由變頻器控制其工作電源。
6.根據權利要求1所述的數控調距線繩纏繞機，其特征在于所述壓緊氣缸安裝在機座上的后桿座上，所述壓緊氣缸的活塞桿推動壓輥裝置的壓輥轉軸旋轉。
專利摘要本實用新型涉及一種數控調距線繩纏繞機，包括由機座底座支撐的機座，其特征在于所述機座的前后兩側均設有與拖板相配合的第一滑軌，所述機座上設有用于驅動拖板在第一滑軌上左右移動的絲杠螺母副機構；所述拖板的上側設有第二滑軌及與第二滑軌相配合的被動輪座，所述被動輪座上安裝有槽輥，所述拖板上設有用于驅動被動輪座在第二滑軌上左右移動的伸縮氣缸；所述機座的右端設置有具有數控系統的主軸箱，所述主軸箱上安裝有由伺服電機驅動的光輥；所述主軸箱上還安裝有由壓緊氣缸驅動的壓輥裝置；所述絲杠螺母副機構、伸縮氣缸、伺服電機和壓緊氣缸均與數控系統電性連接。本實用新型纏繞排線穩定、間距可控，方便貼片，操作性能好，生產效率高。
文檔編號B65G15/30GK202279570SQ201120407798
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者唐圣淾, 姜發盛, 張前進, 朱開華, 江云灼, 陳洪, 陳美嬌 申請人:福建省三明市東辰機械制造有限責任公司