專利名稱：高壓膠管的存放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓膠管存放技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高壓膠管的存放裝置。
背景技術(shù)：
高壓膠管廣泛地應(yīng)用于煤炭和石油工業(yè)，用于輸送壓力較高的煤油、石油等液態(tài)物質(zhì)。高壓膠管的頭部和尾部兩端均有接頭，且頭部端帽和尾部端帽的外徑均大于高壓膠管中部的管部的外徑。目前，高壓膠管的存放方式是在備件庫房內(nèi)將高壓膠管盤繞堆放于庫房貨架上或地面上，或是各種類型的高壓膠管盤繞集中堆放在庫房地面上。但是，高壓膠管盤繞堆放在一起，導(dǎo)致高壓膠管的存儲較為混亂，致使在需要使用高壓膠管時，找到所需的高壓膠管需要較長的時間，不能準(zhǔn)確、快速地確定高壓膠管的型號，找到所需的高壓膠管。尤其是在出現(xiàn)突發(fā)事故需要更換高壓膠管時，因多種高壓膠管混合存放在一起，不便于快速準(zhǔn)確地找出與已損壞高壓膠管的型號相同的高壓膠管，還有可能延誤設(shè)備的修理時間，導(dǎo)致事故的發(fā)生。綜上所述，如何提供一種高壓膠管的存放裝置，以便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種高壓膠管的存放裝置，實現(xiàn)了高壓膠管的整齊存放，進而便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種高壓膠管的存放裝置，包括支撐架，所述支撐架包括后壁和分別與所述后壁的兩側(cè)端相連的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；和靠近所述支撐架的頂端，且與所述后壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁均相連的懸掛掛架， 所述懸掛掛架上設(shè)有若干條形的懸掛孔，所述懸掛孔遠(yuǎn)離所述后壁的一端設(shè)有取放開口， 以實現(xiàn)所述高壓膠管的頭部端帽搭設(shè)在所述懸掛孔的兩側(cè)邊上。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述懸掛掛架包括角邊背面與所述第一側(cè)壁相連的第一角鋼；與所述第一角鋼相對，且角邊背面與所述第二側(cè)壁相連的第二角鋼；和均與所述第一角鋼和第二角鋼平行設(shè)置且與所述第一角鋼和第二角鋼之間留有間隔的角鋼組件，所述角鋼組件與所述后壁焊接相連，所述間隔為懸掛孔；所述角鋼組件包括若干對角鋼，每對內(nèi)的所述角鋼的角邊背面相連，且每對角鋼之間設(shè)有間隙，所述間隙為懸掛孔。[0017]優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述第一角鋼和第二角鋼及所述角鋼組件中的角鋼的角邊內(nèi)側(cè)均面向所述支撐架的底部。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述懸掛孔的取放開口的一端寬度大于所述懸掛孔的另一端的寬度。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述懸掛孔均為長方形孔，且至少有兩個所述懸掛孔的寬度不相等。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述角鋼組件中兩個角鋼的角邊背面通過焊接相連。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置，還包括位于所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的頂部的前端的上支架，所述上支架通過支撐筋與所述角鋼組件相連。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述上支架為槽鋼，所述支撐筋為鋼管，所述鋼管通過焊接分別與所述槽鋼和所述角鋼組件相連。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置，還包括與所述槽鋼的頂端相連且罩于所述支撐架的頂部的防塵罩。優(yōu)選的，上述高壓膠管的存放裝置中，所述后壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁均為鋼板架。本實用新型提供的高壓膠管的存放裝置，包括由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁組成的支撐架和設(shè)有懸掛高壓膠管的懸掛孔的懸掛掛架。因為高壓膠管的頭部端帽外徑比高壓膠管的管部外徑大，所以高壓膠管從懸掛孔的取放開口端進入懸掛孔，高壓膠管能夠懸掛在懸掛孔上。需要使用高壓膠管時，可準(zhǔn)確、快速找到所需的高壓膠管，將所需高壓膠管從懸掛孔的取放開口取出即可。與現(xiàn)有高壓膠管的盤繞堆放相比，上述高壓膠管的存放裝置， 使得高壓膠管有條理的懸掛在存放裝置內(nèi)，實現(xiàn)了高壓膠管的整齊存放，進而便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的高壓膠管的存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖I-圖3中防塵罩I、第一側(cè)壁2、第一角鋼3、角鋼組件4、鋼管5、第二角鋼6、第二側(cè)壁7、高壓膠管8、懸掛孔9、后壁10、槽鋼11。
具體實施方式
本實用新型提供了一種高壓膠管的存放裝置，實現(xiàn)了高壓膠管的整齊存放，進而便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管。[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖1-3，圖I為本實用新型實施例提供的高壓膠管的存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實用新型實施例提供的高壓膠管的存放裝置，包括支撐架，該支撐架包括后壁 10和分別與后壁10的兩側(cè)端相連的第一側(cè)壁2和第二側(cè)壁7 ;和靠近支撐架的頂端，且與后壁10、第一側(cè)壁2和第二側(cè)壁7均相連的懸掛掛架，該懸掛掛架上設(shè)有若干條形的懸掛孔 9，該懸掛孔9遠(yuǎn)離后壁10的一端設(shè)有取放開口，以實現(xiàn)高壓膠管8的頭部端帽搭設(shè)在懸掛孔9的兩側(cè)邊上。本實用新型提供的高壓膠管的存放裝置，包括由第一側(cè)壁2、第二側(cè)壁7和后壁10 組成的支撐架和設(shè)有懸掛高壓膠管8的懸掛孔9的懸掛掛架。因為高壓膠管8的頭部端帽外徑比高壓膠管8的管部外徑大，所以高壓膠管8從懸掛孔9的取放開口端進入懸掛孔9， 高壓膠管8能夠懸掛在懸掛孔9上。需要使用高壓膠管8時，可準(zhǔn)確、快速找到所需的高壓膠管8，將所需高壓膠管8從懸掛孔9的取放開口取出即可。與現(xiàn)有高壓膠管8的盤繞堆放相比，上述高壓膠管的存放裝置，使得高壓膠管8有條理的懸掛在存放裝置內(nèi)，實現(xiàn)了高壓膠管8的整齊存放，進而便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管8。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置，將高壓膠管8懸掛在懸掛孔9上，也方便了高壓膠管8的存放和取出；同時，對于不了解高壓膠管8型號的人員來說，也能夠通過與舊件實物對比，快速、準(zhǔn)確地找出所需要的高壓膠管8。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置，將高壓膠管8懸掛在懸掛孔上，避免了因盤繞疊放導(dǎo)致高壓膠管8的彎曲變形、性能降低，提高了高壓膠管8的存放質(zhì)量，不會因為存放而影響高壓膠管8的性能。本實用新型實施例提供的高壓膠管的存放裝置中，懸掛掛架可由若干角鋼組成。 具體的，上述懸掛掛架包括角邊背面與所述第一側(cè)壁2相連的第一角鋼3 ;與第一角鋼3 相對，且角邊背面與第二側(cè)壁7相連的第二角鋼6 ;和均與第一角鋼3和第二角鋼6平行設(shè)置且與第一角鋼3和第二角鋼6之間留有間隔的角鋼組件4，該角鋼組件4與后壁10焊接相連，該間隔為懸掛孔9 ;角鋼組件4包括若干對角鋼，每對內(nèi)的角鋼的角邊背面相連，且每對角鋼之間設(shè)有間隙，該間隙為懸掛孔9。選取角鋼組成懸掛掛架，便于取材，同時也便于高壓膠管8的制造。具體的，上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置中，第一角鋼3和第二角鋼6及角鋼組件4中的角鋼的角邊內(nèi)側(cè)均面向支撐架的底部，這樣便于角鋼之間的連接和固定，也便于將高壓膠管8懸掛在懸掛掛架上，同時便于將高壓膠管8從懸掛掛架上取出。當(dāng)然，上述第一角鋼3和第二角鋼6及角鋼組件4中的角鋼的角邊背側(cè)均面向支撐架的底部也可， 本實用新型對此不作具體地限定。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置中，懸掛孔9的取放開口的一端寬度大于懸掛孔9的另一端的寬度。這樣，同一懸掛孔9內(nèi)可懸掛不同型號的高壓膠管8。為了進一步優(yōu)化上述實施例，上述高壓膠管的存放裝置中，懸掛孔9均為長方形孔，且至少兩個懸掛孔9的寬度不相等，則同一型號的高壓膠管8可放置在同一懸掛孔9 內(nèi)，不同型號的高壓膠管8放置在不同的懸掛孔9內(nèi)，使得高壓膠管8有條理的存放，進而便于找到所需的高壓膠管8。當(dāng)然上述懸掛孔9的寬度還可以全部相等，上述一個存放裝置可以存放一種型號的高壓膠管8，也便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管。上述高壓膠管的存放裝置中，當(dāng)高壓膠管8的長度太長、支撐架的高度不夠時，可設(shè)置兩個寬度相同的懸掛孔9，然后將長度較長的高壓膠管8的頭部端帽和尾部端帽均懸掛在懸掛孔上，如圖I所示。當(dāng)然，也可以設(shè)有標(biāo)簽，標(biāo)簽上表明高壓膠管8的型號，便于不太了解高壓膠管8的人員快速地找到所需的高壓膠管8。很顯然，標(biāo)簽可設(shè)置在懸掛孔9的取放開口處，也可以設(shè)置在懸掛掛架的頂面的前端，本實用新型對此不作限定。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置中，角鋼組件4中兩個角鋼的角邊背面通過焊接相連。當(dāng)然，上述兩個角鋼也可以通過螺紋連接件或者專用粘膠相連，本實用新型對此不做具 體地限定，只要保證兩個角鋼固定相連即可。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置，因為每個懸掛孔9內(nèi)需要懸掛多根高壓膠管8，則需要角鋼的長度較長，即角鋼組件4要較長，但是懸掛的高壓膠管8較多時，高壓膠管8的重力會使角鋼組件4中的角鋼彎曲。為了避免角鋼彎曲變形，上述高壓膠管8的存放裝置，還包括位于第一側(cè)壁2和第二側(cè)壁7的頂部的前端的上支架，該上支架通過支撐筋與角鋼組件4相連，從而避免了角鋼組件4的彎曲變形，延長了該存放裝置的使用壽命。具體的，上述高壓膠管的存放裝置中，上支架為槽鋼11，支撐筋為鋼管5，鋼管5通過焊接分別與槽鋼11和角鋼組件4相連。當(dāng)然支撐筋也可以為圓鋼，本實用新型對此不做限定，只要能夠支撐上支架即可。為了防止灰塵落到高壓膠管8上，對高壓膠管8造成污染，上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置，還包括與槽鋼11的頂端相連且罩于支撐架頂部的防塵罩I。這樣，灰塵被防塵罩擋住，避免了灰塵對高壓膠管8的污染。上述實施例提供的高壓膠管的存放裝置中，后壁10、第一側(cè)壁2和第二側(cè)壁7均為鋼板架。具體的，上述裝置所需的材料為鋼板、角鋼、鋼管和槽鋼，這些材料在具備焊割條件的場所均可制作，取材方便。當(dāng)然，本實用新型對此不做具體地限定。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓膠管的存放裝置，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架包括后壁(10)和分別與所述后壁(10)的兩側(cè)端相連的第一側(cè)壁(2)和第二側(cè)壁(7);和靠近所述支撐架的頂端，且與所述后壁(10)、第一側(cè)壁(2)和第二側(cè)壁(7)均相連的懸掛掛架，所述懸掛掛架上設(shè)有若干條形的懸掛孔(9)，所述懸掛孔(9)遠(yuǎn)離所述后壁(10) 的一端設(shè)有取放開口，以實現(xiàn)所述高壓膠管(8)的頭部端帽搭設(shè)在所述懸掛孔(9)的兩側(cè)邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的存放裝置，其特征在于，所述懸掛掛架包括角邊背面與所述第一側(cè)壁(2)相連的第一角鋼(3)；與所述第一角鋼(3)相對，且角邊背面與所述第二側(cè)壁(7)相連的第二角鋼￠);和均與所述第一角鋼(3)和第二角鋼(6)平行設(shè)置且與所述第一角鋼(3)和第二角鋼(6)之間留有間隔的角鋼組件(4)，所述角鋼組件⑷與所述后壁(10)焊接相連，所述間隔為懸掛孔(9)；所述角鋼組件(4)包括若干對角鋼，每對內(nèi)的所述角鋼的角邊背面相連，且每對角鋼之間設(shè)有間隙，所述間隙為懸掛孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的存放裝置，其特征在于，所述第一角鋼(3)和第二角鋼(6)及所述角鋼組件(4)中的角鋼的角邊內(nèi)側(cè)均面向所述支撐架的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的存放裝置，其特征在于，所述懸掛孔(9)的取放開口的一端寬度大于所述懸掛孔(9)的另一端的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的存放裝置，其特征在于，所述懸掛孔(9)均為長方形孔，且至少有兩個所述懸掛孔(9)的寬度不相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的存放裝置，其特征在于，所述角鋼組件(4)中兩個角鋼的角邊背面通過焊接相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項所述的存放裝置，其特征在于，還包括位于所述第一側(cè)壁(2)和第二側(cè)壁(7)的頂部的前端的上支架，所述上支架通過支撐筋與所述角鋼組件(4)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的存放裝置，其特征在于，所述上支架為槽鋼(11)，所述支撐筋為鋼管(5)，所述鋼管(5)通過焊接分別與所述槽鋼(11)和所述角鋼組件(4)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的存放裝置，其特征在于，還包括與所述槽鋼(11)的頂端相連且罩于所述支撐架的頂部的防塵罩(I)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的存放裝置，其特征在于，所述后壁(10)、第一側(cè)壁(2)和第二側(cè)壁(7)均為鋼板架。
專利摘要本實用新型提供了一種高壓膠管的存放裝置，包括支撐架，該支撐架包括后壁和分別與所述后壁的兩側(cè)端相連的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；和靠近所述支撐架的頂端，且與所述后壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁均相連的懸掛掛架，該懸掛掛架上設(shè)有若干條形的懸掛孔，該懸掛孔遠(yuǎn)離所述后壁的一端設(shè)有取放開口，以實現(xiàn)所述高壓膠管的頭部端帽搭設(shè)在所述懸掛孔的兩側(cè)邊上。因為高壓膠管的頭部端帽的外徑比高壓膠管的管部外徑大，所以高壓膠管能夠懸掛在設(shè)有取放開口的懸掛孔上。與現(xiàn)有高壓膠管的盤繞堆放相比，上述高壓膠管的存放裝置，使得高壓膠管有條理的懸掛在存放裝置內(nèi)，實現(xiàn)了高壓膠管的整齊存放，進而便于快速、準(zhǔn)確地找到所需的高壓膠管。
文檔編號B65D61/00GK202358467SQ20112039763
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張久軍, 張偉, 李華山 申請人:吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司