專利名稱：一種焦炭分流轉換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦炭貯運領域，特別涉及一種焦炭分流轉換裝置。
背景技術：
在焦化行業中，焦炭生產篩分分級后，冶金級焦炭產品一般要先裝入貯焦倉，再根據下道工序需要，經皮帶運往高爐煉鐵或裝入車皮外運。由焦倉排出的焦炭首先要經分配裝置分流轉運。目前焦化系統在分流轉運流程還一直采用翻板轉向方式，轉向前要先用人力清除堆積在翻板上的大量存料，否則翻板轉不動，存料清除干凈后，才能使焦炭改向。這種轉向方式勞動強度大、耗費時間長，一般要用一小時左右才能完成改向過程，嚴重影響生產作業的連續性，而且操作條件差，急待解決。
發明內容本實用新型的目的是提供一種焦炭分流轉換裝置，克服現有技術的不足，不必人工清除翻板上的存料，即可方便、快速地實現物料改向。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種焦炭分流轉換裝置，包括斗槽、進料溜槽、上排料溜槽和下排料溜槽，斗槽上方設有進料溜槽，進料溜槽下方的斗槽上由上至下分別設有上排料溜槽和下排料溜槽，上排料溜槽和下排料溜槽的方向根據生產中分流轉換方向確定，所述上排料溜槽上設有插板，下排料溜槽上設有翻板。所述下排料溜槽傾斜角度為20士2°。所述上排料溜槽傾斜角度不小于35°。所述翻板與下排料溜槽之間設有插銷。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)可明顯縮短物料流向轉換的操作時間，由原來的一小時縮短為5分鐘。2)可大大減輕操作者的勞動強度，改善操作條件，提高了作業安全性。3)有利于保證連續生產作業的秩序，實現穩定生產。
圖1是本實用新型實施例應用狀態示意圖。圖中1-斗槽2-進料溜槽3-上排料溜槽4-下排料溜槽5-插板6-翻板 7-插銷8-皮帶9-焦炭
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本實用新型一種焦炭分流轉換裝置實施例結構示意圖，包括斗槽1、進料溜槽2、上排料溜槽3和下排料溜槽4，斗槽1上方設有進料溜槽2，進料溜槽2下方的斗槽1上由上至下分別設有上排料溜槽3和下排料溜槽4，上排料溜槽3和下排料溜槽4的方向根據生產中分流轉換方向確定，上排料溜槽3上設有插板5，下排料溜槽4上設有翻板6， 翻板6與下排料溜槽4之間設有插銷7。當焦炭9從進料溜槽2進入斗槽1后，落到下排料溜槽4的斜面上，當翻板6打開時，焦炭9滑入皮帶8上，下排料溜槽傾斜角度為20士2°，即可保證焦炭順利滑出，還不會對皮帶8產生太大的沖擊，以減輕皮帶8的磨損，保證皮帶運行平穩防止皮帶跑偏。當需由上排料溜槽3轉向時，關閉翻板6，打開插板5，焦炭9不斷向上堆積，當堆至上排料溜槽3入口處時，就會由上排料溜槽3排出，上排料溜槽傾斜角度不小于35°，以保證焦炭自動快速下滑。這樣即可通過上排料溜槽3和下排料溜槽4在斗槽1上的高度差，通過控制斗槽內焦炭的料位高度，實現焦炭流向的相互轉換，滿足生產中的分流轉向要求。
權利要求1.一種焦炭分流轉換裝置，其特征在于，包括斗槽、進料溜槽、上排料溜槽和下排料溜槽，斗槽上方設有進料溜槽，進料溜槽下方的斗槽上由上至下分別設有上排料溜槽和下排料溜槽，上排料溜槽和下排料溜槽的方向根據生產中分流轉換方向確定，所述上排料溜槽上設有插板，下排料溜槽上設有翻板。
2.根據權利要求1所述的一種焦炭分流轉換裝置，其特征在于，所述下排料溜槽傾斜角度為20士2°。
3.根據權利要求1或2所述的一種焦炭分流轉換裝置，其特征在于，所述上排料溜槽傾斜角度不小于35°。
4.根據權利要求1所述的一種焦炭分流轉換裝置，其特征在于，所述翻板與下排料溜槽之間設有插銷。
專利摘要本實用新型涉及焦炭貯運領域，特別涉及一種焦炭分流轉換裝置，其特征在于，包括斗槽、進料溜槽、上排料溜槽和下排料溜槽，斗槽上方設有進料溜槽，進料溜槽下方的斗槽上由上至下分別設有上排料溜槽和下排料溜槽，上排料溜槽和下排料溜槽的方向根據生產中分流轉換方向確定，所述上排料溜槽上設有插板，下排料溜槽上設有翻板。所述下排料溜槽傾斜角度為20±2°。所述上排料溜槽傾斜角度不小于35°。所述翻板與下排料溜槽之間設有插銷。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)可明顯縮短物料流向轉換的操作時間。2)可大大減輕操作者的勞動強度，改善操作條件，提高了作業安全性。3)有利于保證連續生產作業的秩序，實現穩定生產。
文檔編號B65G65/40GK202272521SQ201120372940
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者李晏家 申請人:鞍鋼股份有限公司