專利名稱：一種給料設備的制作方法
技術領域：
一種給料設備技術領域[0001 ] 本實用新型涉及自動化生產設備，尤其涉及一種給料設備。
技術背景[0002]目前，石膏板生產線大部分采用電廠脫硫石膏為生產原料。而熟石膏粉的定量輸送設備主要是通過旋轉卸料器配合皮帶秤進行給料輸送，這樣的輸送模式存在一定的弊端，主要表現在由于經過炒制得到的熟石膏具有流動性好的物理特性，旋轉卸料器無法有效鎖料從而在輸送過程中容易出現冒料現象，使得生產現場環境粉塵較大，嚴重影響工人身體健康；同時，冒料現象也對生產過程中脫硫石膏的精確計量造成較大影響，而這也將直接影響板材質量。[0003]類似于這種物料在輸送過程中容易冒料的現象，有必要加以改進。 實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術物料在輸送過程中容易冒料的不足。[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種給料設備，包括皮帶秤(7)，包括[0006]提升物料的斗式提升機(1)，從所述斗式提升機(1)中將物料輸送給第一螺旋輸送機( 的送料口 O)，從所述第一螺旋輸送機( 上將物料輸送給第二螺旋輸送機(5)的取料口 ，以及從所述第二螺旋輸送機(5)中將物料輸送到所述皮帶秤(7)上的出料口 (6)。[0007]優選地，所述第二螺旋輸送機( 包含輸送管及所述輸送管內部的螺旋葉片 (51)。[0008]優選地，所述螺旋葉片(51)與所述輸送管的管壁(52)間隙小于等于2毫米。[0009]優選地，所述第二螺旋輸送機( 采用傾斜式安裝。[0010]優選地，所述第二螺旋輸送機( 沿物料的輸送方向向上揚起。[0011]優選地，所述取料口⑷與所述送料口之間的距離小于等于0. 5米。[0012]優選地，該設備包括[0013]從所述第一螺旋輸送機( 上回收物料的第三螺旋輸送機(8)。[0014]優選地，該設備包括[0015]同步控制所述第二螺旋輸送機(5)與所述皮帶秤(7)的變頻調速控制器。[0016]與現有技術相比，本實用新型的實施例實現了對熟石膏粉的密封式輸送，克服了現有技術容易出現冒料現象的產生，改善了生產現場的工作環境。本實用新型的實施例保證了熟石膏粉的定量給料。本實用新型的實施例，通過同步控制實現了螺旋輸送機的輸送量與皮帶秤的傳輸量同步且等量的可調，達到了連續可控定量給料的輸送效果，保證了產品質量，提高了產品合格率，降低生產成本的同時滿足了生產工藝的要求。本實用新型的技術方案同樣適用于其他相近或相關領域的物料輸送。
[0017]圖1為本實用新型實施例的組成示意圖。
具體實施方式
[0018]以下將結合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。[0019]圖1為本實用新型實施例的組成示意圖。如圖1所示，本實施例主要包括[0020]將熟石膏粉提升一定高度的斗式提升機1，從斗式提升機1中將熟石膏粉輸送給第一螺旋輸送機3的送料口 2 ；[0021]從第一螺旋輸送機3上將熟石膏粉輸送給第二螺旋輸送機5的取料口 4 ；[0022]從第二螺旋輸送機5中將熟石膏粉輸送到皮帶秤7上的出料口 6。[0023]如圖1所示，第二螺旋輸送機5為圓管形，熟石膏粉通過管內的螺旋葉片51進行輸送。[0024]本實施例中的密封的第一螺旋輸送機3不會出現熟石膏粉外溢的現象，其輸送量大于第二螺旋輸送機5的輸送量，其一方面將斗式提升機上卸下的熟石膏粉部分輸送給第二螺旋輸送機5并將其填充滿，另一方面將剩余的熟石膏粉輸送回中間倉，繼續應用于生產。[0025]如圖1所示，本實用新型的實施例還包括從第一螺旋輸送機3上回收未輸送給第二螺旋輸送機5的熟石膏粉的第三螺旋輸送機8。相比取料口 4與送料口 2的距離而言，第三螺旋輸送機8設置在送料口 2的遠端，也即取料口 4到送料口 2的距離小于第三螺旋輸送機8到送料口 2的距離。[0026]本實用新型的實施例采用密封式輸送熟石膏粉，有效解決了因熟石膏粉流動性好的物理特性而導致的冒料現象，可使得現場生產環境得以明顯改善。[0027]如圖1所示，本實施例中的第二螺旋輸送機5采用傾斜式安裝，其沿熟石膏粉的輸送方向向上揚起一定角度，保證了熟石膏粉在重力作用下能密實地輸送到皮帶秤7上。取料口 4盡可能靠近送料口 2，本實施例中二者相距0.3米(在其他的實施例中，二者也可以相距0.5米以內，)能夠保證第二螺旋輸送機5內部充滿熟石膏粉，其內部的螺旋葉片51 與外部的圓形輸送管的管壁52間隙較小，本實施例中螺旋葉片51與管壁52的間隙為1. 5 毫米(mm)，保證了同一速度運行時熟石膏粉在出料口 6的輸出量較為穩定。在其他實施例中，螺旋葉片51與管壁52的間隙也可以相距Imm或者2mm，相比而言二者相距Imm時對加工精度要求較高，二者相距2mm時適當降低了加工精度，但對熟石膏粉的輸出量稍有影響。[0028]本實用新型的實施例還包括同步控制第二螺旋輸送機5與皮帶秤7的變頻調速控制器(圖中未示出)，其能夠實現熟石膏粉的穩定輸送。該變頻調速控制器為單輸入雙輸出工作模式，其中的雙輸出分別控制第二螺旋輸送機5的輸送速度和皮帶秤7的輸送速度。[0029]通過該變頻調速控制器的同步變頻控制，可實現生產線速度變化時，第二螺旋輸送機5的輸送速度與皮帶秤7的運轉速度相適應，使得第二螺旋輸送機5的輸送的熟石膏粉的量與皮帶秤7的運轉量相等，實現了熟石膏粉的可控定量輸送。[0030]本實用新型的技術方案，不僅可以用于熟石膏粉的輸送，同樣也可以用于其他物料的皮帶是輸送，比如燃煤、企業的包裝類產品等等。[0031]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求1.一種給料設備，包括皮帶秤(7)，其特征在于，還包括提升物料的斗式提升機(1)，從所述斗式提升機(1)中將物料輸送給第一螺旋輸送機 (3)的送料口 O)，從所述第一螺旋輸送機C3)上將物料輸送給第二螺旋輸送機( 的取料口 ，以及從所述第二螺旋輸送機(5)中將物料輸送到所述皮帶秤(7)上的出料口(6)。
2.根據權利要求1所述的給料設備，其特征在于所述第二螺旋輸送機( 包含輸送管及所述輸送管內部的螺旋葉片(51)。
3.根據權利要求2所述的給料設備，其特征在于所述螺旋葉片(51)與所述輸送管的管壁(52)間隙小于等于2毫米。
4.根據權利要求1所述的給料設備，其特征在于 所述第二螺旋輸送機( 采用傾斜式安裝。
5.根據權利要求4所述的給料設備，其特征在于 所述第二螺旋輸送機( 沿物料的輸送方向向上揚起。
6.根據權利要求1所述的給料設備，其特征在于所述取料口(4)與所述送料口之間的距離小于等于0.5米。
7.根據權利要求1所述的給料設備，其特征在于，該設備包括 從所述第一螺旋輸送機C3)上回收物料的第三螺旋輸送機(8)。
8.根據權利要求1至7中任一項權利要求所述的給料設備，其特征在于，該設備包括 同步控制所述第二螺旋輸送機( 與所述皮帶秤(7)的變頻調速控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種給料設備，克服現有技術物料在輸送過程中容易冒料的不足，該設備包括皮帶秤(7)，提升物料的斗式提升機(1)，從所述斗式提升機(1)中將物料輸送給第一螺旋輸送機(3)的送料口(2)，從所述第一螺旋輸送機(3)上將物料輸送給第二螺旋輸送機(5)的取料口(4)，以及從所述第二螺旋輸送機(5)中將物料輸送到所述皮帶秤(7)上的出料口(6)。本實用新型的實施例實現了對熟石膏粉的密封式輸送，克服了現有技術容易出現冒料現象的產生，改善了生產現場的工作環境。
文檔編號B65G47/16GK202245228SQ201120345469
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者李永軍, 梁云飛, 白金福, 趙小軍 申請人:北新集團建材股份有限公司, 太倉北新建材有限公司