專利名稱：防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥的制作方法
技術領域：
本實用新型是安裝在石油儲油罐頂部的改進型安全裝置，當機械呼吸閥不能正常工作時，液壓安全閥即能代替機械呼吸閥進行排氣或吸氣，避免儲油罐頂部安全閥的噴油現象發生，是保護油罐安全的重要附件。
背景技術：
石油儲油罐頂部安裝的普通液壓安全閥，在使用中存在著以下不足之處1、當氣量較大時，油霧攜帶的油液珠經常被噴灑在罐頂上，污染嚴重，帶來安全隱患和繁重的維護工作。2、單一的油標尺測量液面，不能長時間地保持閥內液封油的穩定，氣量較大時，攜帶的油液將使液面降低，噴發加劇；而凝結液過多時，又使閥內的液面升高。其液面波動在-50 +120%以上，使常壓固定的呼吸安全性能失效。3、冬季液壓安全閥內的凝結水結冰時，必須將液壓安全閥從灌頂拆下，除冰工序繁雜，勞動強度頗大。4、為確保常壓固定的液壓安全閥液面高度，員工必須按日常巡檢維護規范，攜帶液封油和污水桶上罐工作，這樣，穩定液壓安全閥的技術參數受人為因素影響頗大。5、儲罐內氣體中含吐5高，普通安全液壓閥耐腐蝕性差，使用壽命短，維修成本高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥，它結構新穎、防銹防腐、多層保護、安全可靠，自動溢出凝結的油水液體，免維護功能較強，且冬季不用拆卸即可去除液壓安全閥的積冰，有效降低了生產安全風險和減輕了操作人員的勞動強度。本實用新型的技術方案是一種防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥，其特征是法蘭的上部焊接有中心管，在中心管的上端焊有主體呼吸管和安全閥主體；用內筒螺栓、 螺母和蝶型螺母將內防噴蓋固定在安全閥主體上；用外筒螺栓將外防噴蓋固定在安全閥主體上；內防噴蓋焊有兩圈氣液阻隔板，阻擋管的上端焊在內防噴蓋的頂蓋中間，阻擋管的下端開有八個互成45°的梯形牙槽，在安全閥主體的容器底部裝有溢流管和排油口 ；在主體呼吸管的內壁焊有兩根回水管，回水管下端與安全閥主體容器底部貫通，在中心管外壁上裝有熱水箱組件；防噴桶呈漏斗狀，下部焊接在安全閥主體的外壁上，漏斗狀的下部鉆有三個互成120°的Φ 16mm液流孔，液流孔下焊接有三個第二收油管，第二收油管連通第一收油管，將收集的凝結液和液封油泄入安全閥主體容器內。在外防噴蓋頂蓋上裝有加油口、量油標尺、圓柱螺栓和吊裝環。本實用新型的特點1、它結構新穎，多重保護，防銹防腐，安全可靠，能自動溢出凝結的油水液體，有效阻止了液壓油外泄，避免了儲油罐體被污染現象，減少了相應的安全風險和減輕了操作人員的勞動強度。2、冬季液壓安全閥內結冰時，不用拆卸，僅在盛水斗加一定量的熱水，即可去除結
3冰，操作簡便，很大程度上減輕了操作人員的勞動強度。3、油尺、溢油管及閥門等結構，可簡便準確地控制閥內的工作油液的液面。4、依靠閥內的溢流管結構，可自動溢出凝結的油水液體，穩定了工作油液的液面高度，確保呼吸閥長期處于正常的工作狀態，同時減輕了操作人員的勞動強度。5、除鋼制連接法蘭外，其余結構零部件全部采用不銹鋼制作。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖1的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1所示，法蘭1的上部焊接有鋼制的中心管2，組成了該閥的基座，在中心管2 的上端焊有不銹鋼材質的主體呼吸管11和安全閥主體13，安全閥主體13成桶形結構，下部是桶形容器，上部的外側呈盤狀，焊有兩圈氣液阻隔板27，參見圖2，內圈底部鉆有八個互成45°的Φ 3mm液流小孔，將凝結液泄入桶內，在環盤的氣液阻隔板的外側焊有三個互成 120°的外耳托板，用內筒螺栓17、螺母16和蝶型螺母15，將內防噴蓋19牢固的固定在安全閥主體13上，內防噴蓋19焊有兩圈氣液阻隔板，阻擋并增加含液氣體的路徑，較多的析出氣體中的液珠，滴入防噴桶14內。阻擋管12的上端焊在內防噴蓋19的頂蓋中間，阻擋管12的下端開有八個互成 45°的梯形牙槽四，參見圖4，以便在石油儲罐壓力超過安全閥的開啟壓力時，呼吸氣首先從八個牙槽的上部呼出或吸入，促使石油儲油罐頂內常壓固定。防噴桶14呈漏斗狀，下部焊接在安全閥主體13的外壁上，漏斗狀的下部鉆有三個互成120°的Φ 16mm液流孔觀，參見圖3，液流孔下焊接有三個第二收油管10，并連通第一收油管8，將收集的凝結液和液封油泄入安全閥主體13容器內，防噴桶14上部外壁上也焊有三個互成120°的外耳托板，用組件外筒螺栓18將外防噴蓋20牢固的固定在安全閥主體 13上。外防噴蓋20頂蓋上裝有加液封油的加油口 21、量油標尺22、吊裝液壓安全閥的圓柱螺栓23和吊裝環M。在安全閥主體13的容器底部，裝有控制添加液封油液面高度的溢流管5和排除容器內變質液封油的排油口 26。在主體呼吸管11的內壁焊有兩根長120mm的回水管9，其下端與安全閥主體13容器底部貫通，自動排出容器內超過溢流管5的凝結水，以穩定液封油的工作液面。在中心管2外壁上裝有免拆卸除冰用的熱水箱組件，組件由水箱6、漏斗7、加熱板 25、排水管4、球閥3構成。工作原理當儲油罐內的壓力由于外界溫度等原因而壓力升高時，液壓安全閥內的A腔壓力也隨之升高，這樣升高了的油氣壓力壓縮A腔的油液面，迫使其下沉，直到液面低于梯形牙槽缺口時，這種有壓力的油氣即進入B腔，壓力油氣經油液的過濾，再經過幾隔擋板的阻
4擋，剩余的氣體即排入大氣，沉落的油珠流回油池，反之，同理，即B腔氣體進入A腔直到儲油罐。使用1.正常使用時，可隨時通過油尺檢查閥內油量，當量油標尺測出液封油的液面低于溢油管高度時，即可從加油口給其添加，補足工作用液封油；如有變質，及時更換。2.更換油液時，用容器接在放油閥下口，打開放油球閥，待閥內變質油品全部排除后，關閉放油閥，再對液壓安全閥內加足量的合格的油品，依排溢油管及閥門，簡便準確的控制閥內工作油液的液面。3.除冰冬季作業時，左右旋動油尺檢查閥內是否有結冰，如閥內有結冰，可在水斗里加足量的熱水，待閥內積冰完全融化排出為止。技術參數1.安全閥開啟加壓+500 M9Pa (56mmH20)-441 -490Pa (_50mmH20)2.材質不銹鋼、鋼3.油品變壓器油。
權利要求1.一種防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥，其特征是法蘭(1)的上部焊接有中心管O)，在中心管O)的上端焊有主體呼吸管(11)和安全閥主體(13)；用內筒螺栓(17)、 螺母(16)和蝶型螺母(1 將內防噴蓋(19)固定在安全閥主體(1 上；用外筒螺栓(18) 將外防噴蓋00)固定在安全閥主體(13)上；內防噴蓋(19)焊有兩圈氣液阻隔板(27)，阻擋管(1 的上端焊在內防噴蓋(19)的頂蓋中間，阻擋管(1 的下端開有八個互成45° 的梯形牙槽(四)，在安全閥主體(1 的容器底部裝有溢流管( 和排油口 06)；在主體呼吸管(11)的內壁焊有兩根回水管(9)，回水管(9)下端與安全閥主體(13)容器底部貫通， 在中心管( 外壁上裝有熱水箱組件；防噴桶(14)呈漏斗狀，下部焊接在安全閥主體(13) 的外壁上，漏斗狀的下部鉆有三個互成120°的Φ16πιπι液流孔(觀)，液流孔下焊接有三個第二收油管(10)，第二收油管(10)連通第一收油管(8)，將收集的凝結液和液封油泄入安全閥主體(13)容器內。
2.如權利要求1所述的防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥，其特征是外防噴蓋 (20)頂蓋上裝有加油口(21)、量油標尺(22)、圓柱螺栓(23)和吊裝環(24) 0
專利摘要本實用新型提供一種防噴免拆卸除冰石油儲油罐液壓安全閥，在中心管的上端焊有主體呼吸管和安全閥主體；用內筒螺栓、螺母和蝶型螺母將內防噴蓋固定在安全閥主體上；用外筒螺栓將外防噴蓋固定在安全閥主體上；內防噴蓋焊有兩圈氣液阻隔板，阻擋管的上端焊在內防噴蓋的頂蓋中間，阻擋管的下端開有八個互成45°的梯形牙槽；在主體呼吸管的內壁焊有兩根回水管，回水管下端與安全閥主體容器底部貫通；防噴桶呈漏斗狀，漏斗狀的下部鉆有三個互成120°的φ16mm液流孔，液流孔下焊接有三個第二收油管，第二收油管連通第一收油管，將收集的凝結液和液封油泄入安全閥主體容器內。本實用新型結構新穎、防銹防腐、多層保護、安全可靠，自動溢出凝結的油水液體，免維護功能較強，且冬季不用拆卸即可去除液壓安全閥的積冰，有效降低了生產安全風險和減輕了操作人員的勞動強度。
文檔編號B65D90/32GK202219939SQ20112032685
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者任世勇, 侯寧, 李永權, 王育南, 賈強 申請人:西安慶油石化科技裝備有限公司