專利名稱：全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動復膜機，特別涉及一種全自動復膜機收紙的壓紙機構。
背景技術：
目前公知自動復膜機的收紙部分沒有設計壓紙機構，出紙側直接經過收紙輸送輥輸出，這樣做薄紙很容易卷曲，而且收紙收的不整齊，容易亂紙；速度慢、工作效率低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種新型的全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構。為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構，包括收紙輸送輥，收紙輸送輥沿紙張運動的方向的前方設有壓紙組件，壓紙組件的前端設有被動輪，被動輪上同軸設有減速輥，被動輪與收紙輸送輥通過皮帶傳動，紙張通過減速輥與壓紙組件之間。所述的壓紙組件為前壓紙輪和后壓紙輪通過皮帶相連，后壓紙輪上通過壓紙輪調節螺桿安裝連接有調節螺母。被動輪上方設有出紙壓輪，出紙壓輪連接在杠桿上，杠桿的另一端上側連有微型氣缸，被動輪設有檢測電眼，檢測電眼接收到編碼器的信息，當檢測到第一張紙的紙頭時， 減速輥上方的壓輪通過微型氣缸往下壓后迅速上抬。本實用新型的有益效果實用，生產成本低，收紙整齊、收紙不卷曲、不容易亂紙、 速度快、工作效率高。
圖1、本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構，包括收紙輸送輥2，收紙輸送輥2沿紙張運動的方向的前方設有壓紙組件，壓紙組件的前端設有被動輪3，被動輪3上同軸設有減速輥6，被動輪3與收紙輸送輥2通過皮帶傳動，紙張通過減速輥6與壓紙組件之間。所述的壓紙組件為前壓紙輪4和后壓紙輪5通過皮帶相連，后壓紙輪5上通過壓紙輪調節螺桿7安裝連接有調節螺母8。被動輪3上方設有出紙壓輪11，出紙壓輪11連接在杠桿上，杠桿的另一端上側連有微型氣缸1，被動輪3設有檢測電眼(也稱光感應探頭)9，檢測電眼9接收到編碼器的信息，當檢測到第一張紙的紙頭時，減速輥6上方的壓輪通過微型氣缸1往下壓后迅速上抬。當紙張從切紙機輸送到收紙機時，收紙機的速度一般要比切紙機的速度快20m/ min左右，因此收紙機的速度很快，紙張經過收紙輸送輥再經過壓紙組件時，紙張會被壓紙機構壓成波浪狀，這樣增加了紙的硬度和平整度，最后經過減速輥6進行減速，其中，減速輥6的速度跟收紙輸送輥2的速度比是1 2，減速輥6和被動輪3在同一根軸上，被動輪3 里裝有軸承，減速輥6鎖緊在軸上，軸兩端裝有軸承，因此減速輥6是主動，減速輥6上方裝有一個檢測電眼9，檢測電眼9接收到編碼器的信息，當檢測到第一張紙的紙頭時，減速輥6 上方的壓輪通過微型氣缸1往下壓后迅速上抬，其中，微型氣缸由電磁閥控制，最后紙張掉到收紙臺板上，這樣紙張不容易亂紙；另外，根據紙張的厚薄通過調節螺母8、調節螺桿7來調節壓紙機構的高低，調節的最佳位置是后壓紙輪5壓入被動輪3中間10-12mm左右，如果壓入被動輪中間太淺的話，紙張會很軟，使收紙收不平整，如果壓入被動輪中間太深的話， 紙張上會有壓痕，從而實現本實用新型的目的。 本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換，都是本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構，包括收紙輸送輥0)，其特征在于收紙輸送輥( 沿紙張運動的方向的前方設有壓紙組件，壓紙組件的前端設有被動輪(3)，被動輪 (3)上同軸設有減速輥(6)，被動輪C3)與收紙輸送輥( 通過皮帶傳動，紙張通過減速輥 (6)與壓紙組件之間。
2.如權利要求1所述的全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構，其特征在于所述的壓紙組件為前壓紙輪(4)和后壓紙輪( 通過皮帶相連，后壓紙輪( 上通過壓紙輪調節螺桿(7)安裝連接有調節螺母(8)。
3.如權利要求2所述的全自動復膜機自動收紙部分的壓紙機構，其特征在于被動輪 (3)上方設有出紙壓輪(11)，出紙壓輪(11)連接在杠桿上，杠桿的另一端上側連有微型氣缸(1)，被動輪⑶設有檢測電眼(9)，檢測電眼(9)接收到編碼器的信息，當檢測到第一張紙的紙頭時，減速輥(6)上方的壓輪通過微型氣缸(1)往下壓后迅速上抬。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動復膜機收紙用的壓紙機構，包括收紙輸送輥，收紙輸送輥沿紙張運動的方向的前方設有壓紙組件，壓紙組件的前端設有被動輪，被動輪上同軸設有減速輥，被動輪與收紙輸送輥通過皮帶傳動，紙張通過減速輥與壓紙組件之間。本實用新型的有益效果實用，生產成本低，收紙整齊、收紙不卷曲、不容易亂紙、速度快、工作效率高。
文檔編號B65H23/34GK202186786SQ201120287839
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者楊三榜 申請人:溫州光明印刷機械有限公司