專利名稱：膠帶機尾輪自動清料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燒結、煤炭及礦山散狀物料膠帶機運輸，特別涉及一種膠帶機尾輪自動清料器。
背景技術：
在膠帶機運送物料過程中，部分散料進入膠帶非工作面及尾輪間，夾在膠帶與尾輪之間，周而復始的隨著膠帶機尾輪滾動，造成膠帶跑偏，降低膠帶壽命，破壞尾輪表面，如果在運轉中清理夾雜物料，易造成安全事故，要想清理夾雜物就必須停機，造成生產運輸中斷。因此，對膠帶機尾輪與膠帶間的夾雜物的清理需要一種結構簡單的，安全有效的， 無需人力的，能夠避免生產中斷的裝置。
發明內容本實用新型的目的是提供一種膠帶機尾輪自動清料器，該裝置結構簡單、設計合理，防止膠帶運行跑偏，能夠有效的自動清除膠帶機非工作面夾雜物料，并且無需停機，進而保持了生產的連續運行。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現膠帶機尾輪自動清料器，包括倒料板、擋料板、刮刀、固定底板、連接板、固定銷，水平設置的連接板與兩個刮刀組成三角框架結構，倒料板一端與兩個刮刀連接；另一端與擋料板連接，連接板兩端由固定銷與固定底板連接。所述的刮刀為耐磨材質制成。所述的固定底板上設有調整腰孔。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)采用耐磨刮刀設置在膠帶機內側貼近尾輪上部，有效的清理尾輪表面掛料，進而防止了膠帶運行跑偏；幻無需停機，實現自動清除膠帶機非工作面帶料，保持生產連續運行；幻延長膠帶及尾輪使用壽命；4)該裝置的固定底板上的腰孔，滿足了尾輪與刮刀間距離的調整要求；5)該裝置結構簡單、設計合理，安全有效。
圖1是本實用新型的側視圖。圖2是本實用新型的主視圖。圖中1-倒料板 2-擋料板 3-刮刀 4-固定底板 5-固定銷 6_連接板具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。實施例一，膠帶機尾輪自動清料器，如圖1、圖2所示，包括倒料板1、擋料板2、刮刀3、固定底板4、連接板6、固定銷5，水平設置的連接板6與兩個刮刀3組成三角框架結構，倒料板1 一端與兩個刮刀3連接；倒料板1另一端與擋料板2連接，連接板6兩端由固定銷5 與固定底板4連接，刮刀3為耐磨材質制成，固定底板4上設有調整腰孔。 該裝置的使用方法是將兩端的固定底板4安裝在膠帶機內側支撐柱上，再利用固定底板4上的調整腰孔和固定銷5來調整連接板6的位置，進而調整了與連接板6連接的刮刀3與膠帶機尾輪的間隙，即實現了在膠帶機運轉中有效的自動清除了夾雜物料。
權利要求1.膠帶機尾輪自動清料器，其特征在于，包括倒料板、擋料板、刮刀、固定底板、連接板、 固定銷，水平設置的連接板與兩個刮刀組成三角框架結構，倒料板一端與兩個刮刀連接 ’另一端與擋料板連接，連接板兩端由固定銷與固定底板連接。
2.根據權利要求1所述的膠帶機尾輪自動清料器，其特征在于，所述的刮刀為耐磨材質制成。
3.根據權利要求1所述的膠帶機尾輪自動清料器，其特征在于，所述的固定底板上設有調整腰孔。
專利摘要本實用新型涉及一種膠帶機尾輪自動清料器，包括倒料板、擋料板、刮刀、固定底板、連接板、固定銷，水平設置的連接板與兩個刮刀組成三角框架結構，倒料板一端與兩個刮刀連接；另一端與擋料板連接，連接板兩端由固定銷與固定底板連接，刮刀為耐磨材質制成，固定底板上設有調整腰孔。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該裝置結構簡單、設計合理，防止膠帶運行跑偏，能夠有效的清除膠帶機非工作面夾雜物料，并且無需停機，進而保持了生產的連續運行。
文檔編號B65G45/12GK202181094SQ20112022358
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者汪立東, 董斌, 馬賢國 申請人:鞍鋼股份有限公司