專利名稱：一種滾筒表面耐磨卡的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒表面防護裝置，尤其是一種保護皮帶輸送機滾筒表面防磨損的滾筒表面耐磨卡。
背景技術：
現在幾乎所有皮帶輸送機的滾筒表面都要受到摩擦而磨損，為了提高滾筒表面的耐磨性，延長其使用壽命，或提高滾筒表面的摩擦系數。目前常用的滾筒表面處理方法有 一是在滾筒表面粘貼橡膠板，這種方法是將橡膠板粘結在滾筒表面，然后再進行車加工，從而增加了滾筒表面的摩擦系數和提高滾筒表面的耐磨性能，延長滾筒的使用壽命，它的缺點是表面強度較差，在運輸或工作中，只要受到一定的碰撞就會產生局部的損壞，同時粘結可靠性較低，在使用一段時間后容易產生起膠等現象。二是在滾筒表面鑄膠，它是用橡膠采用硫化的方式將橡膠鑄在滾筒的表面，這樣做表面強度和粘結可靠性都比粘膠方式好， 可它需要專用設備和一定的生產場地，同時它的生產工藝比較復雜，周期長，成本高，對環境和空氣有一定的污染。三是鑄塑高分子材料，即采用鑄射的方式將高分子材料鑄到滾筒表面，再進行車加工來完成，這樣做雖然極大地提高了滾筒的表面強度、粘結可靠性和耐磨性，同時也需要專用設備和一定的生產場地，材料成本高，對環境有一定的污染。由此可見， 現有的皮帶輸送機表面防護技術存在要么易損壞，可靠性差，要么需要專用設備，成本高， 周期長，對環境有污染等缺陷。
發明內容為了克服現有皮帶輸送機滾筒表面防護上的不足，本實用新型提供一種滾筒表面耐磨卡，該耐磨卡不僅能方便地卡在滾筒表面起耐磨作用，而且成本低，施工卸裝方便。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是根據皮帶輸送機滾筒的軸向長度，用鑄塑機將高分子復合材料制成一與滾筒的軸向長度等長的條狀弧板，弧板兩端各有一爪扣，每條弧板在長度方向均布數個卡釘，利用高分子復合材料制成的弧板本身所具有的一定彈性，將弧板上的爪扣扣在滾筒兩端面的卡槽中，卡釘相應地扣在滾筒表面釘孔中即可在滾筒表面形成了一層防護耐磨層。本實用新型的有益效果是1、高分子復合材料弧板可以訂制，使用廠家無需增加專用設備和場地。2、滾筒表面無須進行車加工處理，操作簡單方便。3、只要對高分子材料進行研究，即可得到質量更高的滾筒防護材料，從而提高皮帶輸送機滾筒使用壽命。4、拆裝方便，生產成本低，使用可靠。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型一種滾筒表面耐磨卡的結構示意圖。圖2是本實用新型一種滾筒表面耐磨卡的裝配示意圖。[0009]圖中，1、滾筒，2、弧板、3、爪扣、4、卡釘。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，根據皮帶輸送機滾筒(1)的軸向長度，用鑄塑機將高分子復合材料制成一與滾筒的軸向長度等長的條狀弧板(2)，弧板(2)兩端各有一爪扣(3)，每條弧板 (2)在長度方向均布數個卡釘(4)，利用高分子復合材料制成的弧板(2)本身所具有的一定彈性，將弧板⑵上的爪扣⑶扣在滾筒⑴兩端面的卡槽中，卡釘⑷相應地扣在滾筒表面釘孔中即可在滾筒(1)表面形成了一層防護耐磨層。本實用新型的滾筒表面耐磨卡可廣泛應用于皮帶輸送機滾筒或其它設備滾筒的表面防護。
權利要求1. 一種滾筒表面耐磨卡，它在滾筒(1)安裝一層與滾筒軸向方向等長的高分子材料制成的條狀弧板(2)，其特征在于弧板(2)兩端各有一爪扣(3)，每條弧板(2)在長度方向均布數個卡釘(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒表面耐磨卡，它是根據皮帶輸送機滾筒的軸向長度，用鑄塑機將高分子復合材料制成一與滾筒的軸向長度等長的條狀弧板，弧板兩端各有一爪扣，每條弧板在長度方向均布數個卡釘，利用高分子復合材料制成的弧板本身所具有的一定彈性，將弧板上的爪扣扣在滾筒兩端面的卡槽中，卡釘相應地扣在滾筒表面釘孔中即可在滾筒表面形成了一層防護耐磨層，本實用新型的滾筒表面耐磨卡可廣泛應用于皮帶輸送機滾筒或其它設備滾筒的表面防護。
文檔編號B65G39/07GK202115994SQ201120218359
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日
發明者周先球, 方映杰, 楊建明 申請人:湖南省映鴻科技有限公司